材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机的制作方法

1.本实用新型涉及万能材料试验机技术领域，具体为材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机。


背景技术：

2.万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机，独立的伺服加载系统，高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应，采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑，万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验，还能模拟高温环境测试材料性能。
3.现有的万能材料试验机在使用不具有防护功能，在拉伸材料式样时容易出现碎片飞溅，容易伤害到使用人员，部分带有防护机构的操作较为不便，自动化能力差，现有的万能材料试验机在进行高温模拟试验后，需要等待较长时间才能继续下一次实验，不具有降温功能，等待时间较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有两根立柱，两根所述立柱的顶端之间固定安装有横杆，两根所述立柱之间安装有拉伸组件，所述拉伸组件的底部与壳体的顶部均安装有专用夹具。
5.所述壳体的内部安装有冷却机构，所述横杆上安装有防护机构。
6.优选的，所述防护机构包括固定防护框、活动框、绕绳辊、拉索和滑动块，两根所述立柱的一侧表面固定安装有固定防护框，所述固定防护框的一侧表面固定安装有两根滑动柱，两根所述滑动柱上均滑动安装有两块滑动块，四块所述滑动块均固定安装在活动框的一侧表面顶部，所述活动框的顶部表面固定连接有拉索，所述拉索远离活动框的一端固定缠绕在绕绳辊上。
7.优选的，所述冷却机构包括出风口、柱形壳体、电动推杆、半导体制冷器和风筒，所述壳体的一侧壁内部内嵌安装有风筒和半导体制冷器，所述风筒的输出端固定连接有连接壳，所述半导体制冷器的制冷端固定连接有冷却箱，所述冷却箱与连接壳之间连接有第一连接管，所述冷却箱上固定安装有连通软管，所述连通软管远离冷却箱的一端固定连接有第二连接管，所述柱形壳体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装在壳体的底板顶面，所述第二连接管的顶端贯穿支撑板和柱形壳体的底板延伸至柱形壳体的内部，所述柱形壳体上开设有两个出风口。
8.优选的，所述固定防护框和活动框中均安装有防护钢丝网，所述活动框内部固定安装有防护板，所述壳体的顶部固定安装有加热炉。
9.优选的，所述横杆的一侧表面固定安装有支撑架和电机，所述绕绳辊转动安装在支撑架上，所述绕绳辊的转动轴固定连接电机的输出端。
10.优选的，所述柱形壳体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖活动贯穿壳体的顶板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将需要检测的式样放入两个专用夹具之间固定，此时拉索被绕绳辊收卷，活动框位置高于拉伸组件，当设备开启时，电机转动使得绕绳辊放下拉索，活动框下降挡住底部，实现对实验人员的防护，无需手动关闭，操作简单。
13.本实用新型中，通过控制电动推杆开启使得支撑板抬高，支撑板顶部的柱形壳体伸出到壳体的顶部，出风口对准两个专用夹具，然后开启第一连接管和半导体制冷器，风筒将半导体制冷器产生的冷气吹向专用夹具的表面，实现快速冷却，方便下次实验，节省等待时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型活动框的立体图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构放大图。
18.图中：1、壳体；2、立柱；3、防护机构；301、固定防护框；302、活动框；303、防护板；304、拉索；305、滑动块；306、绕绳辊；307、支撑架；308、电机；309、滑动柱；4、横杆；5、冷却机构；501、顶盖；502、半导体制冷器；503、冷却箱；504、第一连接管；505、风筒；506、连接壳；507、连通软管；508、电动推杆；509、第二连接管；510、支撑板；511、柱形壳体；512、出风口；6、专用夹具；7、加热炉；8、拉伸组件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有两根立柱2，两根立柱2的顶端之间固定安装有横杆4，两根立柱2之间安装有拉伸组件8，拉伸组件8的底部与壳体1的顶部均安装有专用夹具6。
21.壳体1的内部安装有冷却机构5，横杆4上安装有防护机构3。
22.本实施例中，如图1、图3和图4所示，防护机构3包括固定防护框301、活动框302、绕绳辊306、拉索304和滑动块305，两根立柱2的一侧表面固定安装有固定防护框301，固定防护框301的一侧表面固定安装有两根滑动柱309，两根滑动柱309上均滑动安装有两块滑动块305，四块滑动块305均固定安装在活动框302的一侧表面顶部，活动框302的顶部表面固定连接有拉索304，拉索304远离活动框302的一端固定缠绕在绕绳辊306上。
23.本实施例中，如图1和图2所示，冷却机构5包括出风口512、柱形壳体511、电动推杆
508、半导体制冷器502和风筒505，壳体1的一侧壁内部内嵌安装有风筒505和半导体制冷器502，风筒505的输出端固定连接有连接壳506，半导体制冷器502的制冷端固定连接有冷却箱503，冷却箱503与连接壳506之间连接有第一连接管504，冷却箱503上固定安装有连通软管507，连通软管507远离冷却箱503的一端固定连接有第二连接管509，柱形壳体511的底部固定安装有支撑板510，支撑板510的底面固定连接有电动推杆508，电动推杆508的底端固定安装在壳体1的底板顶面，第二连接管509的顶端贯穿支撑板510和柱形壳体511的底板延伸至柱形壳体511的内部，柱形壳体511上开设有两个出风口512。
24.本实施例中，如图1、图3和图4所示，固定防护框301和活动框302中均安装有防护钢丝网，活动框302内部固定安装有防护板303，壳体1的顶部固定安装有加热炉7，通过设置防护板303提高防护能力避免加热炉7热量喷出烫伤工作人员。
25.本实施例中，如图1、图3和图4所示，横杆4的一侧表面固定安装有支撑架307和电机308，绕绳辊306转动安装在支撑架307上，绕绳辊306的转动轴固定连接电机308的输出端，通过设置电机308提供动力源，电机308为步进电机，本身具有自锁性。
26.本实施例中，如图1和图2所示，柱形壳体511的顶端固定安装有顶盖501，顶盖501活动贯穿壳体1的顶板，通过设置顶盖501起到防护作用，同时便于隐藏收纳。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种材料力学性能检测用具有防护机构的万能材料试验机在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型中的拉伸组件8、横杆4、壳体1、两根立柱2和两个专用夹具6组成万能材料试验机本体，外接计算机控制设备，可实现对材料拉伸数据的检测，电机308为步进电机，本身具有自锁性，为现有技术，出现的电器元件在使用时均外接电源和控制开关，试验时将需要检测的式样放入两个专用夹具6之间固定，此时拉索304被绕绳辊306收卷，活动框302位置高于拉伸组件8，当设备开启时，电机308转动使得绕绳辊306放下拉索304，活动框302下降挡住底部，实现对实验人员的防护，无需手动关闭，操作简单，当使用加热炉7模拟高温环境后，控制电动推杆508开启使得支撑板510抬高，支撑板510顶部的柱形壳体511伸出到壳体1的顶部，出风口512对准两个专用夹具6，然后开启第一连接管504和半导体制冷器502，风筒505将半导体制冷器502产生的冷气吹向专用夹具6的表面，实现快速冷却，方便下次实验，节省等待时间。
29.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。