1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种气密性检测设备。
背景技术：
2.目前，气密性检测是应用于壳体件，气道等的严密完整性评估，为基础工业提高电器等密闭性而开发的质量控制应用。常规使用水密检测，检查者通过气泡找出缺陷源，它们可能变成潜在的漏水或风噪点。气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
3.水密检测需要单独的人工进行吹干操作，增加生产成本，降低生产效率，存在肉眼不易发现的慢漏气，检测产品存在不一致的隐患。
4.为此我们研发了一种气密性检测设备，用以解决以上问题。
技术实现要素：
5.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种气密性检测设备，具有提高精确性，降低成本，提高生产效率，提高一致性和可靠性等优点。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气密性检测设备，包括一可移动的支架，所述支架的顶端处设有一工作台，所述工作台的顶端处设有一水平压接组件、一双手操作按钮、一竖向压接组件与一斜置的控制台，所述工作台的一端处设有一油水分离器，所述工作台的底端处设有一真空泵，所述控制台设置在所述工作台长度方向的一侧处，所述水平压接组件与所述竖向压接组件依次设置在所述工作台的长度方向上，所述水平压接组件与所述竖向压接组件之间设有一治具，所述治具的顶端处压接有产品，产品设有一气道，所述气道一端处设有一第一检测口，并且另一端处设有一第二检测口，所述第二检测口的顶端设有一抵接端，所述水平压接组件与所述竖向压接组件将产品压接密封，所述真空泵通过所述控制台对产品进行负压气密检测。
7.优选的，所述治具的顶端架设有一支撑板，所述支撑板顶端处设有所述竖向压接组件，所述竖向压接组件包括一第一气缸与一第二气缸，所述第二气缸的底端处设有一第一压头，所述第一压头与所述抵接端压接。
8.优选的，所述支撑板设有穿孔，所述穿孔穿设有导柱，所述导柱的底端处设有一推板，所述推板与所述第一气缸的底端固定连接，所述推板的底端处设有一第二压头。
9.优选的，所述水平压接组件包括一第三气缸，所述第三气缸的一端处设有一第三压头，并且与所述工作台通过l形板固定连接，所述第三压头与所述第二检测口密封压接。
10.优选的，所述治具的顶端处设有一凹槽，所述凹槽设有产品。
11.优选的，所述控制台设有一显示面板，所述显示面板的下侧设有面板开关。
12.优选的，所述真空泵的底端处设有一凸形的底板，所述底板架设在所述支架的底端。
13.优选的，所述支架的底端四角处各设有一支脚，所述支脚的一侧设有一调节轮，所
述调节轮与所述支架固定连接。
14.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型所述气密性检测设备，对吸尘器把手进行负压检测，通过控制台控制，提高检测的精确性；负压检测，减少吹干工序，降低成本，提高劳动生产率；提高检测的一致性和可靠性。
附图说明
16.附图1为本实用新型所述气密性检测设备的结构示意图；
17.附图2为本实用新型附图1中a处的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
19.附图1至附图2中，一种气密性检测设备，包括一可移动的支架5，支架5的顶端处设有一工作台6，工作台6的顶端处设有一水平压接组件、一双手操作按钮7、一竖向压接组件与一斜置的控制台4。
20.工作台6的一端处设有一油水分离器40，工作台6的底端处设有一真空泵50。支架5的底端四角处各设有一支脚60。支脚60的一侧设有一调节轮61，调节轮61与支架5固定连接。产品100设有一气道105。气道105一端处设有一第一检测口101，并且另一端处设有一第二检测口103。第二检测口103的顶端设有一抵接端102。水平压接组件与竖向压接组件将产品100压接密封，真空泵50通过控制台4对产品100进行负压气密检测。
21.控制台4设置在工作台6长度方向的一侧处。控制台4设有一显示面板8。显示面板8的下侧设有面板开关9。
22.水平压接组件与竖向压接组件依次设置在工作台6的长度方向上。水平压接组件与竖向压接组件之间设有一治具20，治具20的顶端处压接有产品100。水平压接组件包括一第三气缸10。第三气缸10的一端处设有一第三压头12，并且与工作台6通过l形板11固定连接。第三压头12与第二检测口103密封压接。
23.治具20的顶端处设有一凹槽21。治具20的顶端架设有一支撑板30。凹槽21设有产品100。
24.支撑板30顶端处设有竖向压接组件。竖向压接组件包括一第一气缸31与一第二气缸32。支撑板30设有穿孔33。穿孔33穿设有导柱34。导柱34的底端处设有一推板35。推板35与第一气缸31的底端固定连接。第二气缸32的底端处设有一第一压头37。第一压头37与抵接端102压接。推板35的底端处设有一第二压头36。
25.真空泵50的底端处设有一凸形的底板51。底板51架设在支架5的底端。
26.将吸尘器把手产品100放置在治具20的凹槽21处，启动双手操作按钮7，第二气缸32的第一压头37与抵接端102压接，第三气缸10带动第三压头12与第二检测口103密封压接，同时第一气缸31在导柱34作用下，第二压头36向下运动与第一检测口101密封压接，真空泵50提供负压检测，测试完更换产品，重复进行气密检测。
27.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
技术特征：
1.一种气密性检测设备，其特征在于：包括一可移动的支架，所述支架的顶端处设有一工作台，所述工作台的顶端处设有一水平压接组件、一双手操作按钮、一竖向压接组件与一斜置的控制台，所述工作台的一端处设有一油水分离器，所述工作台的底端处设有一真空泵，所述控制台设置在所述工作台长度方向的一侧处，所述水平压接组件与所述竖向压接组件依次设置在所述工作台的长度方向上，所述水平压接组件与所述竖向压接组件之间设有一治具，所述治具的顶端处压接有产品，产品设有一气道，所述气道一端处设有一第一检测口，并且另一端处设有一第二检测口，所述第二检测口的顶端设有一抵接端，所述水平压接组件与所述竖向压接组件将产品压接密封，所述真空泵通过所述控制台对产品进行负压气密检测。2.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述治具的顶端架设有一支撑板，所述支撑板顶端处设有所述竖向压接组件，所述竖向压接组件包括一第一气缸与一第二气缸，所述第二气缸的底端处设有一第一压头，所述第一压头与所述抵接端压接。3.根据权利要求2所述气密性检测设备，其特征在于，所述支撑板设有穿孔，所述穿孔穿设有导柱，所述导柱的底端处设有一推板，所述推板与所述第一气缸的底端固定连接，所述推板的底端处设有一第二压头。4.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述水平压接组件包括一第三气缸，所述第三气缸的一端处设有一第三压头，并且与所述工作台通过l形板固定连接，所述第三压头与所述第二检测口密封压接。5.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述治具的顶端处设有一凹槽，所述凹槽设有产品。6.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述控制台设有一显示面板，所述显示面板的下侧设有面板开关。7.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述真空泵的底端处设有一凸形的底板，所述底板架设在所述支架的底端。8.根据权利要求1所述气密性检测设备，其特征在于，所述支架的底端四角处各设有一支脚，所述支脚的一侧设有一调节轮，所述调节轮与所述支架固定连接。
技术总结
本实用新型涉及一种气密性检测设备，包括一可移动的支架，支架的顶端处设有一工作台，工作台的顶端处设有一水平压接组件、一竖向压接组件与一斜置的控制台，工作台的一端处设有一油水分离器，工作台的底端处设有一真空泵，控制台设置在工作台长度方向的一侧处，水平压接组件与竖向压接组件依次设置在工作台的长度方向上，水平压接组件与竖向压接组件之间设有一治具，治具的顶端处压接有产品。该气密性检测设备具有提高精确性，降低成本，提高生产效率，提高一致性和可靠性等优点。提高一致性和可靠性等优点。提高一致性和可靠性等优点。
技术研发人员：赵锦成 李先进
受保护的技术使用者：苏州嘉辉超声波科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/4/6
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