一种阀门带袖管的试压装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门试压的技术领域，具体涉及一种阀门带袖管的试压装置。


背景技术：

2.阀门制造完成后，需进行试验检验，以检测阀门的强度性能和密封性能。对具备一定规模和大型的生产厂家使用专门的压力试验机进行试验检验。但对部分订单量不足，此类阀门生产数量少，如果投入专门的压力试验机，成本高，使用率低，大大增加了制造成本。
3.带有袖管的阀门制造完成后，往往会进行验压，以检测阀门的密封性能；现有对阀门带袖管试压时有以下不足：(一)、袖管两端加盲板，中间用专用的螺杆连接，螺杆需要很长，不便加工，也不便装配；(二)、连接袖管的阀门端加工成螺纹连接，公称尺寸大的阀门因外圆也大，螺纹加工极不方便；(三)、甚至个别厂家因为无法解决两端加袖管后的试压，先把阀门试压后，再焊接袖管，然后就只对焊缝进行无损检测来代替压力试验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前带袖管的阀门试压的诸多不足，为解决以上问题而提供了一种结构简单，操作轻便，成本低，效率高阀门带袖管的试压装置。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种阀门带袖管的试压装置，包括阀体和袖管，所述阀体是现有的阀体，阀体两侧的焊接端部上设置有卡环安装环槽；所述袖管通过焊接的方式与阀体进行连接；还包括盲板，所述盲板采用钢板制成；所述阀体与盲板之间通过连接件进行连接；所述盲板与袖管相接触，实现密封作用；本装置能有效对带袖管的阀门进行试验，充分检查阀门、焊缝及袖管的强度和密封；其结构简单，加工和装配都非常方便；而且所用材料相对较少，成本低、效率高，有效降低了生产制造成本。
7.进一步地，袖管的一端与阀体连接，所述袖管的另一端与盲板连接；所述盲板上设置有安装槽；袖管插入安装槽内，使袖管与盲板连接；所述安装槽内设置有密封圈；在制作时，安装槽的尺寸是根据袖管的连接端尺寸加工而成，而密封圈的设置可以进一步起到密封作用；在使用时，只需将袖管插入安装槽内，然后袖管对密封圈进行挤压，实现密封作用。
8.进一步地，阀体上开设有用于安装卡环的卡环安装环槽，所述卡环与盲板之间通过连接件连接；所述连接件是螺杆和螺母；优选地，所述卡环和盲板上在其相对应的位置均设置有供螺杆穿过的孔，安装时，螺杆依次穿过卡环和盲板，然后将螺母旋入到螺杆上，将卡环和盲板进行连接，即实现盲板与阀体之间的连接。
9.进一步地，卡环包括左卡环和右卡环，所述左卡环和右卡环由一个整体圆板切割而成；将卡环设置呈两部分，利于卡环安装进卡环槽内，可以根据不同的试验压力，调节卡环与盲板之间的锁紧力，即拧紧螺母，以达到最好的密封效果。
10.进一步地，袖管在制造时，其端面均会进行倒角处理，即袖管的端面呈斜面状；斜面状会减小袖管的端面与安装槽之间的接触面积，从而降低密封效果，为了避免这个问题，
所述安装槽包括径向安装轴面和轴向安装斜面，所述安装斜面的倾斜角度与袖管上呈斜面状的端面的倾斜角度保持一致；所述安装斜面和安装轴面上均开设有放置槽，所述密封圈设置在放置槽内，所述密封圈是o型圈；由于o型圈相比于一般的密封圈具有更好的自密封性能，盲板与袖管的连接处装有两个o型圈，使袖管与盲板具有更好的密封效果。
11.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
12.1、一种阀门带袖管的试压装置，包括阀体和袖管，所述袖管通过焊接的方式与阀体进行连接；还包括盲板，所述盲板采用钢板制成；所述阀体与盲板之间通过连接件进行连接；所述盲板与袖管相接触，实现密封作用；本装置能有效对带袖管的阀门进行试验，充分检查阀门、焊缝及袖管的强度；其结构简单，加工和装配都非常方便；而且所用材料相对较少，为厂家节约成本，增加竞争优势。
附图说明
13.图1为一种阀门带袖管的试压装置的结构示意图；
14.图2为一种阀门带袖管的试压装置的侧视图；
15.图3为图1中a处的放大示意图。
16.附图标记：1-阀体，2-袖管，3-盲板，4-螺杆，5-螺母，7-第一密封圈，8-第二密封圈，11-卡环安装环槽，31-安装槽，61-左卡环，71-右卡环，311-径向安装轴面，312-轴向安装斜面。
具体实施方式
17.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
18.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
19.实施例一
20.请参阅图1-3，一种阀门带袖管的试压装置，主要是针对带袖管2的阀门试压不方便的问题，提出的一种装置，具体包括以下结构：
21.阀体1和袖管2，所述阀体1是现有的阀体1，所述袖管2通过焊接的方式与阀体1进行连接；还包括盲板3，所述盲板3采用钢板制成；所述阀体1与盲板3之间通过连接件进行连接；所述盲板3与袖管2相接触，实现密封作用；本装置能有效对带袖管2的阀门进行试验，充分检查阀门、焊缝及袖管2的强度；其结构简单，加工和装配都非常方便；而且所用材料相对较少，为厂家节约成本，增加竞争优势。
22.袖管2的一端与阀体1连接，所述袖管2的另一端与盲板3连接；所述盲板3上设置有安装槽31；袖管2插入安装槽31内，使袖管2与盲板3连接；所述安装槽31内设置有第一密封圈7和第二密封圈8；在设计制造时，安装槽31的尺寸是根据袖管2的连接端尺寸加工而成，
而第一密封圈7和第二密封圈8的设置可以进一步起到密封作用；在使用时，只需将袖管2插入安装槽31内，然后袖管2对第一密封圈7和第二密封圈8进行挤压变形，实现密封作用。
23.实施例二
24.实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，阀体1上开设有用于安装卡环的卡环安装环槽11，所述卡环与盲板3之间通过连接件连接；所述连接件是螺杆4和螺母5；优选地，所述卡环和盲板3上在其相对应的位置均设置有供螺杆4穿过的孔，安装时，螺杆4依次穿过卡环和盲板3，然后将螺母5旋入到螺杆4上，将卡环和盲板3进行连接，即实现盲板3与阀体1之间的连接。
25.实施例三
26.实施例三是对实施例二的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，卡环包括左卡环61和右卡环71，所述左卡环61和右卡环71由一个整体圆板切割而成；将卡环设置呈两部分，利于卡环安装进卡环安装环槽11内，可以根据不同的试验压力，调节卡环与盲板3之间的锁紧力，即拧紧螺母5，以达到最好的密封效果。
27.实施例四
28.实施例四是对实施例三的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，袖管2在制造时，其端面均会进行倒角处理，即袖管2的端面呈斜面状；斜面状会减小袖管2的端面与安装槽31之间的接触面积，从而降低密封效果，为了避免这个问题，所述安装槽31包括径向安装轴面311和轴向安装斜面312，所述安装斜面312的倾斜角度与袖管2上呈斜面状的端面的倾斜角度保持一致；所述径向安装轴面311和轴向安装斜面312上均开设有安装环形槽，所述第一密封圈7设置在径向安装轴面311内的o型圈安装环槽内，所述第二密封圈8设置在轴向安装斜面312内的o型圈安装环槽内，所述第一密封圈7和第二密封圈8均为o型密封圈；使袖管2与盲板3具有更好的密封效果。
29.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。