一种铝模板生产用高效摔打机的制作方法

1.本实用新型涉及模板生产设备领域，尤其涉及一种铝模板生产用高效摔打机。


背景技术：

2.铝模板系统因具有质量轻，承压能力好，可多次回收利用等诸多优点，因此作为绿色科技产物被广泛应用于建筑施工中，在使用时需要对其表面大块进行清理，相关技术中，采用人工的方式对铝模板进行清洗，即采用电镐、铁铲等工具将铝模板表面附着的混凝土块敲击和振动及铲除脱落。由于混凝土粘接力大，凝固在铝模板上的混泥土难以脱落，就需要采用机器摔打的方式进行清理；
3.现有的铝模板生产用高效摔打机在使用中仍然存在缺陷，目前市面上采用电镐击打的方式去除存在劳动强度大，工作效率低、振动噪声大、粉尘多等缺点，在摔打的过程中，效率太低，未能够对表面进行完全的清除，并且在设备摔打时，产生的噪音太大会影响到周边的人员，所以，现在需要一种能够解决以上问题的铝模板生产用高效摔打机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝模板生产用高效摔打机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝模板生产用高效摔打机，包括上板与底座，所述上板的下方固定连接有支撑柱，所述上板的上方设置有连接座，所述连接座的内部设置有连接轴，所述连接轴的内部转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的上方对应设置有第一皮带轮，且他们通过皮带转动连接；
6.所述底座的上方设置有放置块，所述放置块的上方设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设置有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端设置有连接绳。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一皮带轮的两端贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端设置有限位轮，且连接绳与第一转动轴相连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述放置块的内部设置有放置槽，所述放置块的上方设置有撞击块，且撞击块的另一端固定连接在上板的下端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述放置块的两端设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置块向内设置有夹板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑柱的内部设置有隔音层，且另一端的支撑柱内部同样对应设置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述底座的内部设置有连接层，所述连接层的上方设置有第二连接块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二连接块的下方设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧套设有第一弹簧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一连接杆的下方设置有连接腔，所述连接腔的下方设置有第一连接块。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述连接轴的一端贯穿连接座向外设置有第二转动轴，所述第二转动轴。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该一种铝模板生产用高效摔打机效率高，利用电机电动两侧的皮带轮转动，在皮带的作用下，第一转动轴转动。带动连接绳向上，在第二连接杆的作用下带动第二弹簧弹起，从而对放置板内的模板进行摔打，并且在撞击块的作用下，能够加强第二弹簧的作用力，使得摔打效率更高；
25.2、与现有技术相比，该一种铝模板生产用高效摔打机的放置块内部设置有放置槽，根据铝模板的大小，来通过两边的螺纹杆使得夹板对铝模板进行夹紧，防止在摔打过程中出现脱落的情况；
26.3、与现有技术相比，该一种铝模板生产用高效摔打机的底座内部设置有减震装置，在摔打过程中，机器会产生大量的震动，长时间的工作中会对机器产生一定的损伤，通过底座内部的第一连接杆使得第一弹簧向下运动，从而进入到连接腔中来实现减震效果。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种铝模板生产用高效摔打机的剖视图；
28.图2为本实用新型提出的一种铝模板生产用高效摔打机的皮带轮结构示意图；
29.图3为图1中a的结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种铝模板生产用高效摔打机的皮带轮侧视图。
31.图例说明：
32.1、上板；2、支撑柱；3、隔音层；4、连接层；5、底座；6、第一连接块；7、连接腔；8、第一弹簧；9、第一连接杆；10、第二连接块；11、放置槽；12、第二弹簧；13、第二连接杆；14、撞击块；15、第一转动轴；16、电机；17、第二转动轴；18、连接轴；19、皮带；20、连接座；21、连接绳； 22、限位轮；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、放置块；26、夹板； 27、螺纹杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝模板生产用高效摔打机，包括上板1与底座5，上板1的下方固定连接有支撑柱2，支撑柱2能够对整个装置起到支撑作用，上板1的上方设置有连接座20，连接座20的内部设置有连接轴18，连接轴18的内部转动连接有第二皮带轮24，第二皮带轮 24的上方对应设置有第一皮带轮23，且他们通过皮带19转动连接，在皮带 19的带动下，第一皮带轮23被第二皮带轮24带动转动，大大减少了所需要的电力，连接轴18的一端贯穿连接座20向外设置有第二转动轴17，第二转动轴17的另一端转动连接有电机16，电机16能够提供第二转动轴17的动力，从而对整个装置进行工作；
36.底座5的上方设置有放置块25，放置块25的上方设置有第二弹簧12，通过第二弹簧12能够对放置块25进行拉动，第二弹簧12的另一端设置有第二连接杆13，第二连接杆13的另一端设置有连接绳21，第一皮带轮23的两端贯穿转动连接有第一转动轴15，第一转动轴15的两端设置有限位轮22，且连接绳21与第一转动轴15相连接，在第一转动轴15的作用下，连接绳21 带动第二连接杆13向上拉动，从而给第二弹簧12一个向上的弹性作用力，将放置块25带动向上进行摔打；
37.放置块25的内部设置有放置槽11，放置块25的上方设置有撞击块14，且撞击块14的另一端固定连接在上板1的下端，撞击块14在工作中能够与放置块25进行碰撞，碰撞后给第二弹簧12作用力，使得第二弹簧12向下循环的摔打，使得整个设备的工作效率更高，放置块25的两端设置有螺纹杆27，螺纹杆27贯穿放置块25向内设置有夹板26，通过两侧的螺纹杆27能够对夹板进行转动，从而对放置槽11内部的铝模板进行加固，放置摔打过程中脱落；
38.支撑柱2的内部设置有隔音层3，且另一端的支撑柱2内部同样对应设置，摔打过程中，会产生较大的音量，两侧的隔音层3能够降低这种噪音，底5 的内部设置有连接层4，连接层4的上方设置有第二连接块10，第二连接块 10的下方设置有第一连接杆9，第一连接杆9的外侧套设有第一弹簧8，第一连接杆9的下方设置有连接腔7，连接腔7的下方设置有第一连接块6，通过底座2内部的第一连接杆9使得第一弹簧8向下运动，从而进入到连接腔7 中来实现减震效果。
39.工作原理：将铝模板放进放置块25内部的放置槽11中，根据铝模板的大小，拧动螺纹杆27带动夹板26来调节松紧度，对铝模板进行夹紧后，打开电机16，电机16一侧的第二皮带轮24转动，在皮带19的作用下，带动第一皮带轮12转动，随之第一转动轴15转动，带动连接绳21向上运动，在第二连接杆13的作用下带动第二弹簧12弹起，从而对放置块25内的铝模板进行摔打，并且在撞击块14的作用下，能够加强第二弹簧12的作用力，使得摔打效率更高，在摔打过程中，机器会产生大量的震动，长时间的工作中会对机器产生一定的损伤，通过底座2内部的第一连接杆9使得第一弹簧8向下运动，从而进入到连接腔7中来实现减震效果。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。