一种化工树脂加工用蒸汽吹扫设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工树脂加工技术领域，特别涉及一种化工树脂加工用蒸汽吹扫设备。


背景技术：

2.化工树脂在加工之后会在箱体的内部残留残渣，如果残渣不能够及时的进行处理，会导致残渣凝固后沾附在箱体的内壁上，但是普通的清理方式难以对化工树脂的残渣进行清理和去除，从而在清理之后箱体的内部仍附着大量的化工树脂残渣，清理效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种化工树脂加工用蒸汽吹扫设备，能够解决普通的清理方式难以对化工树脂的残渣进行清理和去除，在清理之后箱体的内部仍附着大量的化工树脂残渣的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工树脂加工用蒸汽吹扫设备，包括第一箱体、蒸汽吹扫组件和转动组件，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，第一箱体与第二箱体之间形成有加热腔体；
5.所述转动组件包括电机保护箱、电机、空心转柱和固定轴，转动组件设于第一箱体上；
6.所述蒸汽吹扫组件包括蒸汽机、蒸汽输出管、蒸汽排出管、固定套管和清理刷，蒸汽吹扫组件设于第一箱体上。
7.优选的，所述第一箱体的两侧内壁固定安装有安装块，安装块与第二箱体的两侧固定安装，第一箱体的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至第二箱体的内部，第一箱体的顶部固定安装有排气管，排气管的一端延伸至第二箱体的内部，第一箱体的底部固定安装有出水管，出水管的一端延伸至加热腔体内，第一箱体的一侧固定安装有进水管，进水管的一端延伸至加热腔体内，第一箱体的底部固定安装有排料管，排料管的一端延伸至第二箱体的内部，这样设置能够将蒸汽产生的热量进行利用。
8.优选的，所述第一箱体底部固定安装有电机保护箱，电机保护箱的内侧底部固定安装有电机，第二箱体的内侧顶部与内侧底部转动安装有空心转柱，空心转柱的一端延伸至第一箱体的顶部，电机的输出轴通过联轴器延伸至第二箱体的内部且与空心转柱的另一端固定安装，空心转柱的外壁固定安装有固定轴，这样设置便于对第二箱体的内部进行全面清理。
9.优选的，所述第一箱体顶部固定安装有蒸汽机，蒸汽机的输出端固定安装有蒸汽输出管，蒸汽输出管的一端与空心转柱的一端转动安装且与空心转柱的内部相通，空心转柱的两侧均固定安装有蒸汽排出管，蒸汽排出管与空心转柱的内部相通，蒸汽排出管的外壁均固定安装有固定套管，固定套管的一侧均固定安装有清理刷，这样设置能够对第二箱
体内部的化工树脂残渣进行软化处理。
10.优选的，所述蒸汽排出管上开设有蒸汽排出洞口，清理刷的一侧与第二箱体的外壁相接触且不固定，这样设置能够使清理刷对第二箱体的内部进行清理。
11.优选的，所述进水管、出水管和排料管上均设置有阀门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该化工树脂加工用蒸汽吹扫设备，通过电机、空心转柱、蒸汽机和蒸汽输出管的配合使用，能够将第二箱体内部残留的化工树脂进行蒸汽吹扫处理，这样能够避免化工树脂沾附于第二箱体的内壁难以进行清扫情况，蒸汽能够将第二箱体内壁上的化工树脂进行软化处理，在通过清理刷将其进行清扫，这样能够将第二箱体内部清理的更加干净，进一步的提高第二箱体内部的清洁效果。
14.(2)、该化工树脂加工用蒸汽吹扫设备，通过进水管和出水管的设置，能够在对第二箱体内部蒸汽吹扫的过程中，将加热腔体的内部加入适量的水，这样在蒸汽吹扫的过程中能够将加热腔体内部的水进行加热处理，便于后续的使用，从而能够对蒸汽的热量进行利用，进一步的减少能源的浪费。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记：第一箱体1、第二箱体2、电机保护箱3、电机4、空心转柱5、蒸汽机6、蒸汽输出管7、固定轴8、蒸汽排出管9、固定套管10、清理刷11、进水管12、进料管13、排气管14、出水管15。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工树脂加工用蒸汽吹扫设备，包括第一箱体1、蒸汽吹扫组件和转动组件，第一箱体1的内部设置有第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间形成有加热腔体，转动组件包括电机保护箱3、电机4、空心转柱5和固定轴8，转动组件设于第一箱体1上，蒸汽吹扫组件包括蒸汽机6、蒸汽输出管7、蒸汽排出管9、固定套管10和清理刷11，蒸汽吹扫组件设于第一箱体1上。
26.进一步的，第一箱体1的两侧内壁固定安装有安装块，安装块与第二箱体2的两侧固定安装，第一箱体1的顶部固定安装有进料管13，进料管13的一端延伸至第二箱体2的内部，第一箱体1的顶部固定安装有排气管14，排气管14的一端延伸至第二箱体2的内部，第一箱体1的底部固定安装有出水管15，出水管15的一端延伸至加热腔体内，第一箱体1的一侧固定安装有进水管12，进水管12的一端延伸至加热腔体内，第一箱体1的底部固定安装有排料管，排料管的一端延伸至第二箱体2的内部，进水管12和出水管15能够在对第二箱体2内部蒸汽吹扫的过程中，将加热腔体的内部加入适量的水，这样在蒸汽吹扫的过程中能够将加热腔体内部的水进行加热处理，便于后续的使用，从而能够对蒸汽的热量进行利用，进一步的减少能源的浪费。
27.更进一步的，第一箱体1底部固定安装有电机保护箱3，电机保护箱3的内侧底部固定安装有电机4，第二箱体2的内侧顶部与内侧底部转动安装有空心转柱5，空心转柱5的一端延伸至第一箱体1的顶部，电机4的输出轴通过联轴器延伸至第二箱体2的内部且与空心转柱5的另一端固定安装，空心转柱5的外壁固定安装有固定轴8。
28.再进一步的，第一箱体1顶部固定安装有蒸汽机6，蒸汽机6的输出端固定安装有蒸汽输出管7，蒸汽输出管7的一端与空心转柱5的一端转动安装且与空心转柱5的内部相通，空心转柱5的两侧均固定安装有蒸汽排出管9，蒸汽排出管9与空心转柱5的内部相通，蒸汽排出管9的外壁均固定安装有固定套管10，固定套管10的一侧均固定安装有清理刷11，控制蒸汽机6启动，蒸汽机6启动通过蒸汽输出管7将蒸汽吹入至空心转柱5的内部，在通过空心转柱5进行入蒸汽排出管9的内部，在通过蒸汽排出管9上的蒸汽排出洞口排出，在控制电机4启动，电机4启动带动空心转柱5转动，空心转柱5转动带动蒸汽排出管9、固定套管10和清理刷11转动，能够将第二箱体2内部残留的化工树脂进行蒸汽吹扫处理，这样能够避免化工树脂沾附于第二箱体2的内壁难以进行清扫情况，蒸汽能够将第二箱体2内壁上的化工树脂进行软化处理，在通过清理刷11将其进行清扫，这样能够将第二箱体2内部清理的更加干净，进一步的提高第二箱体2内部的清洁效果。
29.实施例二：
30.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，蒸汽排出管9上开设有蒸汽排出洞口，清理刷11的一侧与第二箱体2的外壁相接触且不固定。
31.进一步的，进水管12、出水管15和排料管上均设置有阀门。
32.工作原理：使用时，通过进水管12将水加入至加热腔体内，在控制蒸汽机6启动，蒸汽机6启动通过蒸汽输出管7将蒸汽吹入至空心转柱5的内部，在通过空心转柱5进行入蒸汽排出管9的内部，在通过蒸汽排出管9上的蒸汽排出洞口排出，在控制电机4启动，电机4启动带动空心转柱5转动，空心转柱5转动带动蒸汽排出管9、固定套管10和清理刷11转动，从而
能够将第二箱体2的内部进行清理，清理的过程中能够对加热腔体内的水进行加热，第二箱体2内部的蒸汽经过使用之后通过排气管14排出。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。