一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其涉及一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置。


背景技术：

2.金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，并以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)的电容，在生产金属化薄膜电容器的过程中，需要进行焊接工艺，但由于焊接过程产生的废料较小，因而不便于工人对废料进行清理收集。
3.经检索，申请号201921622846.3的专利，公开了一种电容器焊接用废料收集装置，包括外壳，外壳的内壁上固定安装有一号固定块，一号固定块上安装有轴承，轴承上通过连接轴转动连接有工作台，工作台上远离轴承的一端上方设置有二号固定块，二号固定块与工作台之间通过螺栓可拆卸式连接。
4.上述装置，能够在工作台上进行电容器的焊接，焊接完成后，取下螺栓，使得工作台上靠近二号固定块的一端自由落下，从而使得工作台上的废料倒入废料收集槽内部，但是，上述装置在实际使用过程中，需要停止焊接并取下螺栓，才能够收集废料，操作繁琐，费时费力，降低了废料收集效率，从而无法满足人们在生产中的使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废料收集效率低的缺点，而提出的一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置，包括支撑座，所述支撑座的上方固定安装有工作台板，所述工作台板上开设有若干个落料孔，所述支撑座的上表面开设有与落料孔相连通的顶槽，所述顶槽的内部活动安装有推板，所述推板的顶壁上固定安装有毛刷，所述支撑座的侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固接有转动轴，所述转动轴贯穿至顶槽内部并通过轴承与顶槽的侧壁转动连接，且转动轴上固定套设有两个间隔设置的齿轮，每个所述齿轮的上方均啮合连接有齿条板，每个所述齿条板均与推板的侧壁固定连接，所述支撑座的侧壁上开设有侧槽，且侧槽的顶部开设有与顶槽相连通的排料口，所述侧槽的内部滑动安装有废料收集桶，且侧槽的两侧壁上对称安装有卡珠，所述废料收集桶的两侧壁上均开设有与卡珠相匹配的卡孔。
8.优选的，所述侧槽的底壁上对称开设有两条滑轨，所述废料收集桶的底部固定安装有穿插在滑轨内的滑轮。
9.优选的，所述推板的底壁上固定安装有耐磨垫。
10.优选的，每个所述落料孔均设置为不规则形状。
11.优选的，所述废料收集桶的侧壁上固定安装有推拉把手。
12.优选的，所述支撑座的底部固定安装有减震垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置带有落料孔的工作台板和推板，使得金属化薄膜电容器在生产过程中产生的废料通过落料孔掉落至顶槽内部，再通过驱动电机驱动齿轮转动并使其带动齿轮板移动，通过齿轮板推动推板移动使得顶槽内部的废料通过排料口掉落至废料收集桶中，在收集废料时无需中断生产，从而提高了废料收集效率。
15.2、本实用新型通过设置毛刷，在将废料推落至废料收集桶的过程中，可对工作台板上的落料孔进行清理，能够有效防止落料孔被堵塞，确保废料能够顺利掉落至顶槽内部，进一步提高了废料收集效率。
16.3、本实用新型通过设置滑轮和卡块，在减小废料收集桶推拉摩擦力的前提下，能够有效防止因废料收集桶发生偏移而导致废料掉落至外部的情况发生，提高了实用性。
17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，在无需停止金属化薄膜电容器生产的前提下，可快速实现对废料的收集，具有结构精简且操作简单等优点，提高了实用性，易于推广应用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置的支撑座的侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置的局部结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置的废料收集桶的结构示意图。
22.图中：1、支撑座；2、工作台板；3、落料孔；4、顶槽；5、推板；6、毛刷；7、驱动电机；8、转动轴；9、齿轮；10、齿条板；11、侧槽；12、排料口；13、废料收集桶；14、卡珠；15、卡孔；16、滑轨；17、滑轮；18、耐磨垫；19、推拉把手；20、减震垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例一
26.参照图1-4，一种生产金属化薄膜电容器用废料收集装置，包括支撑座1，支撑座1的上方固定安装有工作台板2，工作台板2上开设有若干个用于使得废料掉落的落料孔3，便于保持工作台板2上表面的整洁，支撑座1的上表面开设有与落料孔3相连通的顶槽4，顶槽4
的内部活动安装有推板5，推板5的顶壁上固定安装有用于对落料孔3进行清洁的毛刷6，支撑座1的侧壁上通过电机座固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端通过联轴器固接有转动轴8，转动轴8贯穿至顶槽4内部并通过轴承与顶槽4的侧壁转动连接，且转动轴8上固定套设有两个间隔设置的齿轮9，每个齿轮9的上方均啮合连接有齿条板10，每个齿条板10均与推板5的侧壁固定连接，支撑座1的侧壁上开设有侧槽11，且侧槽11的顶部开设有与顶槽4相连通的排料口12，侧槽11的内部滑动安装有废料收集桶13，且侧槽11的两侧壁上对称安装有卡珠14，废料收集桶13的两侧壁上均开设有与卡珠14相匹配的卡孔15，对废料收集桶13进行定位，防止其发生偏移而致使废料掉落至外部。
27.本实施例中，在生产金属化薄膜电容器的过程中产生的废料通过工作台板2上的落料孔3掉落至顶槽4的内部，每间隔一段时间驱动电机7便驱动转动轴8转动，通过转动轴8带动齿轮9转动，齿轮9通过齿轮9传动的方式带动齿条板10移动，则齿条板10带动推板5移动，可推动顶槽4内部的废料并通过排料口12掉落至废料收集桶13的内部，同时通过毛刷6对落料孔3进行清洁，可有效防止落料孔3被堵塞，在不需要停止金属化薄膜电容器生产的前提下，可快速实现对废料的收集，从而提高废料收集效率。
28.实施例二
29.参照图1-4，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，侧槽11的底壁上对称开设有两条滑轨16，废料收集桶13的底部固定安装有穿插在滑轨16内的滑轮17，通过减小摩擦力，便于对肥料收集桶进行取放，降低了工人劳动强度，推板5的底壁上固定安装有耐磨垫18，延长使用寿命，每个落料孔3均设置为不规则形状，能够适应不同形状的废料，使得废料全部掉落至顶槽4的内部，便于废料收集，废料收集桶13的侧壁上固定安装有推拉把手19，便于快速将废料收集桶13从侧槽11内部拉出，提高了废料收集效率，支撑座1的底部固定安装有减震垫20，减小震动，延长使用寿命。
30.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，在无需停止金属化薄膜电容器生产的前提下，可快速实现对废料的收集，具有结构精简且操作简单等优点，提高了实用性，易于推广应用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。