一种饮品生产用高温灭菌装置的制作方法

技术特征：
1.一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)一侧顶部设置有加液管(110)，所述箱体(100)内壁两侧均设置加热层(120)，所述加热层(120)内部设置加热丝(121)，所述加热丝(121)与外部供电设备连接，所述箱体(100)顶部一侧接通有排气阀(130)；混合加热机构(200)，所述混合加热机构(200)包括中空管(210)、驱动件(220)、热风机(230)，所述中空管(210)两侧均接通有硬质管(211)，所述硬质管(211)表面开设有通孔(2111)，所述中空管(210)转动安装于所述箱体(100)内部，所述驱动件(220)与所述中空管(210)传动连接，所述热风机(230)设置于所述箱体(100)顶部，所述热风机(230)输出端连接有进风管(231)，所述进风管(231)一端贯穿所述箱体(100)且伸入所述中空管(210)内部。2.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述驱动件(220)包括电机(221)、主动齿轮(222)与从动齿轮(223)，所述电机(221)固定安装于所述箱体(100)顶部，所述电机(221)输出轴贯穿所述箱体(100)与所述主动齿轮(222)连接，所述从动齿轮(223)固定套设于所述中空管(210)，所述从动齿轮(223)与所述主动齿轮(222)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述箱体(100)顶部且对应所述电机(221)输出轴的位置设置有轴承套圈(140)，所述轴承套圈(140)内表面与所述电机(221)输出轴外表面相接触。4.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，位于所述硬质管(211)两侧的所述硬质管(211)构成一组，所述硬质管(211)设置有若干组，若干组所述硬质管(211)等距分布于所述中空管(210)。5.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述中空管(210)内壁设置有密封圈(212)，所述进风管(231)底部穿过所述密封圈(212)，所述密封圈(212)内表面与所述进风管(231)外表面相接触。6.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述箱体(100)顶部一侧接通有除尘箱(150)，所述除尘箱(150)一端接通有循环管(151)，所述循环管(151)上设置有循环泵(1511)，所述循环管(151)远离所述除尘箱(150)的一端伸入所述箱体(100)内部。7.根据权利要求6所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述除尘箱(150)与所述箱体(100)顶部之间设置有单向阀(152)，所述循环管(151)伸入所述箱体(100)内部的一端同样设置有所述单向阀(152)。8.根据权利要求7所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述除尘箱(150)内部设置有夹板(153)，所述夹板(153)设置有两个，两个所述夹板(153)之间固定有活性炭板(1531)，所述除尘箱(150)两侧均螺纹安装有螺栓(154)，所述螺栓(154)一端伸入所述除尘箱(150)内部且螺纹穿设于所述夹板(153)，所述除尘箱(150)前端铰接安装有箱门(155)。9.根据权利要求8所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述活性炭板(1531)设置有若干个，若干个所述活性炭板(1531)等距分布于两个所述夹板(153)之间。10.根据权利要求1所述的一种饮品生产用高温灭菌装置，其特征在于，所述箱体(100)
一侧底部设置有排液阀(160)。

技术总结
本申请提供了一种饮品生产用高温灭菌装置，属于饮品灭菌技术领域。该饮品生产用高温灭菌装置包括箱体和混合加热机构，所述箱体一侧顶部设置有加液管，所述箱体内壁两侧均设置加热层，所述加热层内部设置加热丝，所述箱体顶部一侧接通有排气阀，所述混合加热机构包括中空管、驱动件、热风机，所述中空管两侧均接通有硬质管，所述硬质管表面开设有通孔，所述中空管转动安装于所述箱体内部，所述驱动件与所述中空管传动连接，所述热风机设置于所述箱体顶部，所述热风机输出端连接有进风管，所述进风管一端贯穿所述箱体且伸入所述中空管内部，该饮品生产用高温灭菌装置可对饮品进行混合加热，且灭菌效果较好。且灭菌效果较好。且灭菌效果较好。


技术研发人员：李佳 蒋静 赵成军
受保护的技术使用者：武汉和格生物技术有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6