一种茶叶发酵自动称重进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶发酵自动称重进料装置。


背景技术：

2.随着人们生活质量的不断提高，对生活品质的需求不断的增加，在生活过程中，人们对茶叶的需求随处可见，茶叶不仅能够满足人们的饮茶需求，同时为人们的生活交涉增加话题，为商谈时的沟通提供便利。
3.茶树的叶子，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，茶叶在生产过程中，采用茶叶特殊的制备工艺，以保障茶叶储存和口味的稳定，在茶叶的制备工艺中，需要将待发酵的茶叶进行称量后投入发酵设备的内部，使用时需要采用自动称重进料设备。
4.在现有技术中，现有的茶叶发酵自动称重进料设备在对茶叶进行称量后，茶叶位于称量设备的上方，需要将茶叶从称量设备的上方取下才能完成输送，而在对茶叶进行取下时易存在茶叶残留的现象，导致茶叶称量后输送的不便。
5.因此，有必要提供一种茶叶发酵自动称重进料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种茶叶发酵自动称重进料装置，解决了茶叶称重后下料时易发生茶叶残留现象的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置包括：安装架，所述安装架上开设有出料口；输送带，所述输送带的表面安装于所述安装架上，所述输送带的两侧均安装有遮挡板；进料口，所述进料口的表面安装于所述安装架的顶部；称量管，所述称量管滑动安装于所述进料口的外表面，所述称量管的外侧安装有支撑件，所述支撑件上转动连接有调节盖板，所述调节盖板的一侧固定安装有联动架，所述联动架上安装有伸缩件，所述称量管的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有限位滑板；固定板，所述固定板的一侧固定安装于所述安装架的内表面；称量装置，所述称量装置的底部固定安装于所述固定板的顶部。
8.优选的，所述输送带的表面倾斜安装在所述安装架的内部，并且输送带的输出端通过所述出料口的内部且延伸至所述安装架的外部。
9.优选的，所述进料口的底端贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的内部，并且进料口的内部与所述称量管的内部相互连通。
10.优选的，所述调节盖板的表面与所述称量管的输出端相适配，所述联动架的轴端与所述伸缩件的输出端转动连接，所述伸缩件的顶端与所述称量管的外表面转动连接。
11.优选的，所述限位滑板的外表面与所述安装架的内表面滑动连接，所述连接杆的表面与所述称量装置的称量端连接。
12.优选的，所述遮挡板的表面固定安装在所述安装架的内侧，并且遮挡板至少设置
有两组，两组遮挡板对称安装在所述输送带的两侧。
13.优选的，所述安装架的外表面固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽内壁的底部安装有弹簧件，所述弹簧件的顶端连接有伸缩轴，所述伸缩轴的顶端固定连接有清洁刮板。
14.优选的，所述伸缩轴的外表面与所述伸缩滑槽的内表面滑动连接，所述清洁刮板的表面与所述输送带的外表面抵接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种茶叶发酵自动称重进料装置，茶叶通过进料口投入称量管的内部时，称量管内部的茶叶重量变化时能够同步连接杆传递至称量装置的检测端，用于整体称量，称量值到达设定的范围时，启动伸缩件能够快速下料，向下展开式的下料结构，下料速度快，且不易存在茶叶残留，保持每次称量进料的稳定性，为茶叶的连续称量下料提供稳定的支持和保障。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的称量管部分的三维图；
19.图3为本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置的第二实施例的结构示意图。
20.图中标号：
21.1、安装架，11、出料口；
22.2、输送带，21、遮挡板；
23.3、进料口；
24.4、称量管，41、支撑件，42、调节盖板，43、联动架，44、伸缩件，45、连接杆，46、限位滑板；
25.5、固定板；
26.6、称量装置；
27.7、支撑架，71、伸缩滑槽；
28.8、弹簧件；
29.9、伸缩轴，91、清洁刮板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例：
32.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的称量管部分的三维图。
33.一种茶叶发酵自动称重进料装置包括：安装架1，所述安装架1上开设有出料口11；
34.输送带2，所述输送带2的表面安装于所述安装架1上，所述输送带2的两侧均安装
有遮挡板21；
35.进料口3，所述进料口3的表面安装于所述安装架1的顶部；
36.称量管4，所述称量管4滑动安装于所述进料口3的外表面，所述称量管4的外侧安装有支撑件41，所述支撑件41上转动连接有调节盖板42，所述调节盖板42的一侧固定安装有联动架43，所述联动架43上安装有伸缩件44，所述称量管4的外表面固定安装有连接杆45，所述连接杆45的两端均固定连接有限位滑板46；
37.固定板5，所述固定板5的一侧固定安装于所述安装架1的内表面；
38.称量装置6，所述称量装置6的底部固定安装于所述固定板5的顶部。
39.茶叶通过进料口3投入称量管4的内部时，称量管4内部的茶叶重量变化时能够同步连接杆45传递至称量装置6的检测端，用于整体称量，称量值到达设定的范围时，启动伸缩件44能够快速下料，向下展开式的下料结构，下料速度快，且不易存在茶叶残留，保持每次称量进料的稳定性，为茶叶的连续称量下料提供稳定的支持和保障。
40.进料口3的顶部开口，用于茶叶的投入，并且进料口3的输出端与称量管4的内部相互连通，以保障茶叶称量的稳定性。
41.所述输送带2的表面倾斜安装在所述安装架1的内部，并且输送带2的输出端通过所述出料口11的内部且延伸至所述安装架1的外部。
42.输送带2采用现有的皮带传输结构，用于定量称量后下料的茶叶进行稳定的输送，输送带2输送茶叶时两侧的遮挡板21能够起到有效的防护作用，包场茶叶输送方向的稳定性。
43.所述进料口3的底端贯穿所述安装架1的表面且延伸至所述安装架1的内部，并且进料口3的内部与所述称量管4的内部相互连通。
44.所述调节盖板42的表面与所述称量管4的输出端相适配，所述联动架43的轴端与所述伸缩件44的输出端转动连接，所述伸缩件44的顶端与所述称量管4的外表面转动连接。
45.所述限位滑板46的外表面与所述安装架1的内表面滑动连接，所述连接杆45的表面与所述称量装置6的称量端连接。
46.伸缩件44包括电动伸缩杆、液压伸缩杆和伸缩气缸，优选伸缩气缸，为调节盖板42的转动开启或关闭提供支持。
47.伸缩件44的顶端通过转动件与安装架1的表面转动连接，使得伸缩件44伸缩调节时能够同步带动联动架43上下转动，联动架43上下转动时通过支撑件41带动调节盖板42稳定的转动调节；
48.当调节盖板42向下转动时，调节盖板42与称量管4的底端分离，使得称量管4的底部开启，以便于称量后的茶叶进行稳定的下料和出料；
49.当调节盖板42向上转动时，调节盖板42与称量管4的底部抵接，实现对称量管4输出端的关闭。
50.所述遮挡板21的表面固定安装在所述安装架1的内侧，并且遮挡板21至少设置有两组，两组遮挡板21对称安装在所述输送带2的两侧。
51.本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置的工作原理如下：
52.使用时，优先将茶叶通过进料口3注入称量管4的内部，称量管4内部的茶叶重量发生变化时，称量装置6的承重数值发生变化，当称量装置6的承重指标达到指定的数值时，启
动伸缩件44，伸缩件44收缩且拉动联动架43向上转动，联动架43向上转动时带动调节盖板42向下翻转打开，使得称量管4内部称量定量后的茶叶通过打开的调节盖板42的表面向下滑动；
53.茶叶滑落在输送带2上进行稳定的输送，从而保障茶叶称量下料时的稳定性，避免茶叶下料时发生不完全下料的现象；
54.茶叶下料完全时，称量装置6的承重数值恢复正常数值，再次启动伸缩件44，伸缩件44伸展且推动联动架43向下转动，联动架43转动时带动调节盖板42向上转动关闭，以便于进行下一步的称量操作。
55.与相关技术相比较，本实用新型提供的茶叶发酵自动称重进料装置具有如下有益效果：
56.茶叶通过进料口3投入称量管4的内部时，称量管4内部的茶叶重量变化时能够同步连接杆45传递至称量装置6的检测端，用于整体称量，称量值到达设定的范围时，启动伸缩件44能够快速下料，向下展开式的下料结构，下料速度快，且不易存在茶叶残留，保持每次称量进料的稳定性，为茶叶的连续称量下料提供稳定的支持和保障。
57.第二实施例：
58.请参阅图3，基于本技术的第一实施例提供的一种茶叶发酵自动称重进料装置，本技术的第二实施例提出另一种茶叶发酵自动称重进料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
59.具体的，本技术的第二实施例提供的茶叶发酵自动称重进料装置的不同之处在于，茶叶发酵自动称重进料装置，还包括：
60.所述安装架1的外表面固定连接有支撑架7，所述支撑架7上开设有伸缩滑槽71，所述伸缩滑槽71内壁的底部安装有弹簧件8，所述弹簧件8的顶端连接有伸缩轴9，所述伸缩轴9的顶端固定连接有清洁刮板91。
61.通过在安装架1的外侧设置有可伸缩调节的清洁刮板91，清洁刮板91的表面与输送带2的表面活动接触，在输送带2运行的过程中，清洁刮板91能够对附着在输送带2表面的茶叶进行清理，保障茶叶输送和下料时的稳定性，避免茶叶附着在输送带2的表面而影响茶叶的输送质量。
62.所述伸缩轴9的外表面与所述伸缩滑槽71的内表面滑动连接，所述清洁刮板91的表面与所述输送带2的外表面抵接。
63.清洁刮板91通过伸缩轴9能够在伸缩滑槽71的内部进行弹簧伸缩，弹性伸缩时通过弹簧件8进行支撑，保持清洁刮板91的表面与输送带2表面接触的稳定性。
64.有益效果：
65.清洁刮板91的表面与输送带2的表面活动接触，在输送带2运行的过程中，清洁刮板91能够对附着在输送带2表面的茶叶进行清理，保障茶叶输送和下料时的稳定性，避免茶叶附着在输送带2的表面而影响茶叶的输送质量。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。