一种便于清理的数控刀具放置架的制作方法

1.本实用新型涉及一种便于清理的数控刀具放置架。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。
3.现有的数控刀具放置架多数为同一水平面矩形阵列的多孔位放置架，占用空间的同时，因刀具过于杂乱集中，导致工作人员区分拿取不便，且放置刀具的槽孔容易堆积污秽，清洁不便。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于取放与清洁的数控刀具放置架。
5.一种便于清理的数控刀具放置架，包括：
6.支撑架；
7.放置架，其至少具有一组，包括通过转轴转动设置于支撑架上的u型架以及两个以上转动设置于u型架上的放置板，所述放置板上横向间隔有若干供放置数控刀具的放置框，所述放置板沿u型架竖向间隔设置；
8.放置框，其包括内凹于放置板上的放置槽以及活动设置于放置槽内的垫板，所述垫板的形状大小与所述放置槽的横截面形状大小相等，所述放置槽两侧对称贯穿有竖向穿槽，相邻的垫板之间通过竖向穿槽连接有连接板，所述垫板上端可沿放置槽轴向移动外凸或平齐于所述放置槽开口端；
9.驱动构件，其设置于支撑架与放置架之间，以供驱使u型架相对支撑架摆动；
10.传动构件，其设置于支撑架与u型架之间，以供驱使放置板随u型架摆动而相对摆动。
11.在一种实施例中，所述放置板上设有供锁止垫板上端处于外凸或平齐放置槽开口端的锁止构件。
12.在一种实施例中，所述锁止构件包括设置于放置板前侧的凸部以及固定连接于放置板后侧的软性连接条，所述凸部上贯穿有穿孔，所述软性连接条一侧表面设有魔术子贴，所述软性连接条另一侧表面设有魔术母贴。
13.在一种实施例中，所述传动构件包括两连杆一与连杆二，所述放置板两侧对称间隔设有固定轴一，两连杆一一侧贯穿有竖向导向槽，所述固定轴一活动设置于竖向导向槽内，所述连杆二铰接于支撑架与固定轴一之间，位于u型架最上方放置板的固定轴一设置于竖向导向槽的上端，位于u型架最下方放置板的固定轴一设置于竖向导向槽的下端。
14.在一种实施例中，所述连杆二位于支撑架的铰接位置和所述转轴呈同一水平线设置。
15.在一种实施例中，所述驱动构件包括设置于支撑架一侧的气缸以及连接于转轴一
端的摆臂，所述摆臂一侧贯穿有横向导向槽，所述气缸的驱动轴设置有连接座，所述连接座一侧设有固定轴二，所述固定轴二活动设置于横向导向槽内。
16.在一种实施例中，所述放置架沿支撑架竖向间隔设置有若干组。
17.在一种实施例中，所述支撑架位于对应放置架下方设有与水平面呈倾斜角设置的导斜板，所述导斜板下端设置有废料箱。
18.在一种实施例中，所述支撑架一侧设有安装板，所述安装板上设有若干供悬挂的穿孔。
19.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
20.本实用新型结构简单，初始状态时，放置架呈竖直置于支撑架上，以使放置架上的若干放置板呈竖直排布设置，以节省空间，当工作人员需要拿取刀具时，通过驱动构件驱使放置架上的u型架相对支撑架向下翻转摆动，并通过传动构件配合，以使u型架上的若干放置板随u型架摆动而相对摆动，进而，若干放置板相对支撑架呈横向排布设置，且放置板上的放置腔开口呈向上倾斜设置，从而以便于工作人员依据竖直排布状态下不同层数的放置腔而对应拿取横向排布状态下放置腔内的刀具，以实现节省空间的同时便于拿取；当放置刀具的放置槽需要清洁时，通过将放置槽内的垫板作向上提升运动，以使垫板沿放置槽向上移动并外凸或平齐于放置槽的开口端，进而，当放置板随u型架向下摆动而倾斜时，垫板外凸或平齐于放置槽开口以使放置槽内的垃圾顶出并倾斜掉落，且工作人员可直接使用擦拭工具直接在放置板上擦拭对垫板清洁，进而以减少清洁时间，便于清洁。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例中一种便于清理的数控刀具放置架的立体结构示意图之一；
22.图2为本实用新型一个实施例中一种便于清理的数控刀具放置架的立体结构示意图之二；
23.图3为本实用新型一个实施例中一种便于清理的数控刀具放置架的剖面结构示意图之一；
24.图4为本实用新型一个实施例中一种便于清理的数控刀具放置架的剖面结构示意图之二；
25.图5为本实用新型一个实施例中一种便于清理的数控刀具放置架的立体结构示意图之三。
具体实施方式
26.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
27.如图1至5所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种便于清理的数控刀具放置架，包括：支撑架1；放置架，其至少具有一组，包括通过转轴2转动设置于支撑架1上的u型架3以及两个以上转动设置于u型架3上的放置板4，所述放置板4上横向间隔有若干供放置数控刀具的放置框，所述放置板4沿u型架3竖向间隔设置；放置框，其包括内凹于放置板4上的放置槽5以及活动设置于放置槽5内的垫板21，所述垫板21的形状大小与所述放置槽5的横截面形状大小相等，所述放置槽5两侧对称贯穿有竖向穿槽22，相邻的垫板21之间通过
竖向穿槽22连接有连接板23，所述垫板21上端可沿放置槽5轴向移动外凸或平齐于所述放置槽5开口端；驱动构件6，其设置于支撑架1与放置架之间，以供驱使u型架3相对支撑架1摆动；传动构件7，其设置于支撑架1与u型架3之间，以供驱使放置板4随u型架3摆动而相对摆动。具体的，初始状态时，放置架呈竖直置于支撑架上，以使放置架上的若干放置板呈竖直排布设置，以节省空间，当工作人员需要拿取刀具时，通过驱动构件驱使放置架上的u型架相对支撑架向下翻转摆动，并通过传动构件配合，以使u型架上的若干放置板随u型架摆动而相对摆动，进而，若干放置板相对支撑架呈横向排布设置，且放置板上的放置腔开口呈向上倾斜设置，从而以便于工作人员依据竖直排布状态下不同层数的放置腔而对应拿取横向排布状态下放置腔内的刀具，以实现节省空间的同时便于拿取；当放置刀具的放置槽需要清洁时，通过将放置槽内的垫板作向上提升运动，以使垫板沿放置槽向上移动并外凸或平齐于放置槽的开口端，进而，当放置板随u型架向下摆动而倾斜时，垫板外凸或平齐于放置槽开口以使放置槽内的垃圾顶出并倾斜掉落，且工作人员可直接使用擦拭工具直接在放置板上擦拭对垫板清洁，进而以减少清洁时间，便于清洁。
28.所述放置板4上设有供锁止垫板21上端处于外凸或平齐放置槽5开口端的锁止构件。具体的，通过锁止构件
29.所述锁止构件包括设置于放置板4前侧的凸部24以及固定连接于放置板4后侧的软性连接条25，所述凸部24上贯穿有穿孔26，所述软性连接条25一侧表面设有魔术子贴27，所述软性连接条25另一侧表面设有魔术母贴28。具体的，通过在软性连接条两侧分别设置相互沾附的魔术子贴与魔术母贴，进而通过软性连接条绕连接板下方并一端穿过穿孔作收卷运动，以通过软性连接条一端的收卷并魔术子贴与魔术母贴相互粘合固定，使收卷后的软性连接条受穿孔的限位，以实现软性连接条随收卷而持续收缩，进而抵持连接板作向上提升运动，进而垫板随连接板作向上提升运动。且通过软性连接条、魔术子贴与魔术母贴配合，成本低下的同时，可满足同一放置板上垫板位于放置槽内的相对高度调节。
30.所述传动构件7包括两连杆一8与连杆二9，所述放置板4两侧对称间隔设有固定轴一10，两连杆一8一侧贯穿有竖向导向槽11，所述固定轴一10活动设置于竖向导向槽11内，所述连杆二9铰接于支撑架1与固定轴一10之间，位于u型架3最上方放置板4的固定轴一10设置于竖向导向槽11的上端，位于u型架3最下方放置板4的固定轴一10设置于竖向导向槽11的下端。具体的，通过两连杆一上的竖向导向槽与若干放置板上的固定轴一配合，以使若干放置板同步传动可相对u型架同步摆动的同时，通过连杆二铰接于其中一个放置板上的固定轴一与支撑架之间，进而，当u型架受驱动构件驱使摆动时，若干放置板受连杆二与连杆一的限位传动随u型架摆动呈放置腔开口朝上的倾斜状态，以便于工作人员取拿刀具；且放置板呈倾斜状态，当垫板沿放置槽开口端方向移动并外凸于放置槽开口端时，提升顶出的垃圾随倾斜直接掉落，工作人员可对放置槽直接进行擦拭清理，减少清扫的环节。
31.所述连杆二9位于支撑架1的铰接位置和所述转轴2呈同一水平线设置。
32.所述驱动构件6包括设置于支撑架1一侧的气缸12以及连接于转轴2一端的摆臂13，所述摆臂13一侧贯穿有横向导向槽14，所述气缸12的驱动轴设置有连接座15，所述连接座15一侧设有固定轴二16，所述固定轴二16活动设置于横向导向槽14内。具体的，通过气缸驱使连接座移动，进而连接座上的固定轴二沿横向导向槽活动抵持摆臂翻转，从而u型架随摆臂翻转而翻转。
33.所述放置架沿支撑架1竖向间隔设置有若干组。
34.所述支撑架1位于对应放置架下方设有与水平面呈倾斜角设置的导斜板17，所述导斜板17下端设置有废料箱18。
35.所述支撑架1一侧设有安装板19，所述安装板19上设有若干供悬挂的穿孔20。具体的，通过若干穿孔以满足悬挂安装。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。