一种包装纸箱用标签粘贴装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸箱技术领域，具体为一种包装纸箱用标签粘贴装置。


背景技术：

2.近年来随着社会的进步，物质生活的日益丰富，各种各样的商品包装方式也层出不穷，在对筒状易损品进行包装时，通常选用包装纸箱的方式进行包装，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，采用纸箱进行包装具有重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，因此被广泛地用于商品的销售包装和运输包装。
3.部分包装纸箱生产加工后会用到粘标签设备将进行粘贴标签，现有标签粘贴方式普遍是人工进行操作，该种方式容易造成身体疲倦并且粘贴位置不一，影响美观，现有纸箱标签粘贴装置在使用时，普遍使用机械臂辅助标签进给装置进行粘贴，该种方式虽然能准确粘贴，但容易对纸箱造成挤压，从而损坏纸箱外观。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装纸箱用标签粘贴装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装纸箱用标签粘贴装置，包括承载底座，所述承载底座顶部前端固定连接有滑轨，滑轨内部转动连接有行走轮，承载底座顶部位于滑轨后端固定连接有限位槽，限位槽内部转动连接有限位滚轮，行走轮与限位滚轮上方设置有放置板，放置板后端固定连接有连接块，连接块底端固定连接有齿条板，承载底座上端靠近齿条板设置有调节齿环，调节齿环内部插接有升降杆，升降杆顶端固定连接有支撑架，支撑架底端位于升降杆外表面固定连接有挤压弹簧，升降杆外表面位于挤压弹簧下方套接有挡板，支撑架顶端固定连接有限位杆，限位杆外表面套接有承载板，限位杆外表面位于承载板上方套接有调节弹簧，承载板底端远离限位杆一端固定连接有连接架，连接架内部插接有往复丝杆，往复丝杆远离限位杆一端设置有驱动电机，连接架内壁位于往复丝杆下方固定连接有隔板，往复丝杆外表面远离驱动电机一端套接有挤压板，挤压板底端设置有标签盒。
8.优选的，所述放置板底端通过设置行走支架分别与行走轮、限位滚轮连接，放置板顶端设置有吸盘。
9.优选的，所述连接块设置在放置板最左端位置，调节齿环与齿条板啮合设置。
10.优选的，所述升降杆外表面位于挡板下方开设有螺纹槽，升降杆外部位于挡板上方设置为光滑表面，调节齿环与升降杆组成转动连接，承载底座上端位于调节齿环位置开设有放置槽，调节齿环与承载底座之间设置有扭簧。
11.优选的，所述支撑架远离升降杆一端与承载底座组成滑动连接，承载板与限位杆组成滑动连接。
12.优选的，所述往复丝杆与连接架组成转动连接，驱动电机与连接架侧壁连接，挤压板顶端与连接架内顶壁组成滑动连接，隔板贯通挤压板，挤压板与隔板组成滑动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种包装纸箱用标签粘贴装置。具备以下有益效果：
15.1、该包装纸箱用标签粘贴装置在使用时，调节齿环移动至升降杆上端时，调节齿环的转动不再带动升降杆移动，支撑架带动限位杆下移，限位杆带动承载板下移，承载板带动连接架移动，连接架带动隔板与纸箱上端接触，此时驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆带动挤压板迅速向纸箱移动，挤压板带动标签盒将标签粘贴在纸箱外，解决了现有纸箱标签粘贴装置使用机械臂辅助粘贴导致对纸箱造成挤压的问题，具有粘贴防挤压的优点。
16.2、该包装纸箱用标签粘贴装置在使用时，将纸箱放在放置板上，放置板上的吸盘将纸箱固定牢固，外部驱动装置带动放置板在滑轨内移动，放置板带动连接块移动，连接块带动齿条板移动，齿条板与调节齿环啮合，调节齿环转动并带动升降杆下移，升降杆带动支撑架下移，解决了传统粘贴方式容易造成身体疲倦且粘贴位置不一的问题，具有方便操作的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构齿条板示意图；
19.图3为本实用新型结构行走轮示意图；
20.图4为本实用新型结构调节齿环示意图；
21.图5为本实用新型结构挤压板示意图。
22.其中，1承载底座、2滑轨、3行走轮、4限位槽、5限位滚轮、6放置板、7连接块、8齿条板、9调节齿环、10升降杆、11支撑架、12挤压弹簧、13挡板、14限位杆、15承载板、16调节弹簧、17连接架、18往复丝杆、19驱动电机、20隔板、21挤压板、22标签盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种包装纸箱用标签粘贴装置，如图1-5所示，包括承载底座1，承载底座1顶部前端固定连接有滑轨2，滑轨2内部转动连接有行走轮3，承载底座1顶部位于滑轨2后端固定连接有限位槽4，限位槽4对放置板6起限位支撑作用。
25.限位槽4内部转动连接有限位滚轮5，行走轮3与限位滚轮5上方设置有放置板6，放置板6底端通过设置行走支架分别与行走轮3、限位滚轮5连接，放置板6顶端设置有吸盘，吸盘使纸箱放置更稳定，放置板6后端固定连接有连接块7，连接块7底端固定连接有齿条板8，承载底座1上端靠近齿条板8设置有调节齿环9，连接块7设置在放置板6最左端位置，连接块
7的位置设置便于齿条板8与调节齿环9充分接触。
26.调节齿环9与齿条板8啮合设置，调节齿环9内部插接有升降杆10，升降杆10顶端固定连接有支撑架11，支撑架11远离升降杆10一端与承载底座1组成滑动连接，将纸箱放在放置板6上，放置板6上的吸盘将纸箱固定牢固，外部驱动装置带动放置板6在滑轨2内移动，放置板6带动连接块7移动，连接块7带动齿条板8移动，齿条板8与调节齿环9啮合，调节齿环9转动并带动升降杆10下移，升降杆10带动支撑架11下移，支撑架11底端位于升降杆10外表面固定连接有挤压弹簧12，升降杆10外表面位于挤压弹簧12下方套接有挡板13，挤压弹簧12的设置使升降杆10螺纹槽顶端始终与调节齿环9下端面接触，便于齿条板8脱离调节齿环9时带动升降杆10复位。
27.升降杆10外表面位于挡板13下方开设有螺纹槽，升降杆10外部位于挡板13上方设置为光滑表面，调节齿环9与升降杆10组成转动连接，承载底座1上端位于调节齿环9位置开设有放置槽，调节齿环9与承载底座1之间设置有扭簧，扭簧的设置便于调节齿环9脱离齿条板8时完成复位。
28.支撑架11顶端固定连接有限位杆14，限位杆14外表面套接有承载板15，承载板15与限位杆14组成滑动连接，限位杆14外表面位于承载板15上方套接有调节弹簧16，承载板15底端远离限位杆14一端固定连接有连接架17，连接架17内部插接有往复丝杆18，往复丝杆18与连接架17组成转动连接，往复丝杆18远离限位杆14一端设置有驱动电机19，驱动电机19与连接架17侧壁连接，连接架17内壁位于往复丝杆18下方固定连接有隔板20，隔板20对往复丝杆18起防护作用。
29.往复丝杆18外表面远离驱动电机19一端套接有挤压板21，挤压板21顶端与连接架17内顶壁组成滑动连接，隔板20贯通挤压板21，挤压板21与隔板20组成滑动连接，挤压板21底端设置有标签盒22，标签盒22内放置的标签通过推动装置移动至挤压板21下端，连接架17靠近驱动电机19一端的尺寸大于挤压板21，连接架17底端对纸箱起支撑作用，当调节齿环9移动至升降杆10上端时，调节齿环9的转动不再带动升降杆10移动，支撑架11带动限位杆14下移，限位杆14带动承载板15下移，承载板15带动连接架17移动，连接架17带动隔板20与纸箱上端接触，此时驱动电机19带动往复丝杆18转动，往复丝杆18带动挤压板21迅速向纸箱移动，挤压板21带动标签盒22将标签粘贴在纸箱外。
30.工作原理：
31.该包装纸箱用标签粘贴装置在使用时，将纸箱放在放置板6上，放置板6上的吸盘将纸箱固定牢固，外部驱动装置带动放置板6在滑轨2内移动，放置板6带动连接块7移动，连接块7带动齿条板8移动，齿条板8与调节齿环9啮合，调节齿环9转动并带动升降杆10下移，升降杆10带动支撑架11下移，当调节齿环9移动至升降杆10上端时，调节齿环9的转动不再带动升降杆10移动，支撑架11带动限位杆14下移，限位杆14带动承载板15下移，承载板15带动连接架17移动，连接架17带动隔板20与纸箱上端接触，此时驱动电机19带动往复丝杆18转动，往复丝杆18带动挤压板21迅速向纸箱移动，挤压板21带动标签盒22将标签粘贴在纸箱外。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。