1.本实用新型涉及复合机技术领域，具体涉及一种皮革复合机涂胶装置。
背景技术：
2.现有的皮革复合机在工作的过程中，常常会出现上胶不均匀，且容易造成浪费的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种皮革复合机涂胶装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮革复合机涂胶装置，包括盛胶筒，所述盛胶筒内盛放胶液，其创新点在于：所述盛胶筒为顶部开口的圆柱形结构，所述盛胶筒内横向设置网纹辊和搅拌轴，所述网纹辊位于开口处，且网纹辊的下端浸没在胶液内，所述盛胶筒的开口端部相当于刮板，抵在网纹辊上，且盛胶筒的该部位开设条形的回流孔，所述网纹辊采用电机驱动，所述搅拌轴与网纹辊之间采用皮带轮和皮带进行传动连接，所述搅拌轴上设置多个搅拌叶；所述盛胶筒的左右两侧设置立柱，所述立柱的顶部之间设置安装板，所述安装板上分别设置升降电机和一对导向柱，所述升降电机的输出轴上设置丝杆，所述丝杆上螺纹连接滑板，所述滑板被导向柱贯穿设置，所述滑板的下端设置一对轴承座，所述轴承座之间设置涂胶压辊。
5.进一步的，所述盛胶筒的外部设置挡液框，所述挡液框为梯形结构，且将回流孔包围在挡液框内。
6.进一步的，所述回流孔同样也为梯形结构。
7.进一步的，所述盛胶筒的侧面开设排液口，且盛胶筒的底板向排液口一侧倾斜。
8.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
9.本实用新型结构合理、使用方便；通过设置搅拌轴和搅拌叶实现胶液的不断滚动，从而避免胶液静止凝结，使得胶液能够充分加以利用，从而提高上胶的均匀性；通过盛胶筒侧壁将网纹辊多余的胶液刮下后，再通过回流孔回盛胶筒中，加大了胶液的利用率，节约了成本资源。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型中盛胶筒的正视图。
12.附图标记说明：
13.1盛胶筒、2网纹辊、3搅拌轴、4回流孔、5皮带轮、6皮带、7搅拌叶、8立柱、9安装板、10升降电机、11导向柱、12丝杆、13滑板、14轴承座、15涂胶压辊、16挡液框、17排液口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参看图1-2，一种皮革复合机涂胶装置，包括盛胶筒1，盛胶筒1内盛放胶液，盛胶筒1为顶部开口的圆柱形结构，盛胶筒1内横向设置网纹辊2和搅拌轴3，网纹辊2位于开口处，且网纹辊2的下端浸没在胶液内，盛胶筒1的开口端部相当于刮板，抵在网纹辊2上，且盛胶筒1的该部位开设条形的回流孔4，网纹辊2采用电机驱动，搅拌轴3与网纹辊2之间采用皮带轮5和皮带6进行传动连接，搅拌轴3上设置多个搅拌叶7；盛胶筒1的左右两侧设置立柱8，立柱8的顶部之间设置安装板9，安装板9上分别设置升降电机10和一对导向柱11，升降电机10的输出轴上设置丝杆12，丝杆12上螺纹连接滑板13，滑板13被导向柱11贯穿设置，滑板13的下端设置一对轴承座14，轴承座14之间设置涂胶压辊15。具体的，皮革从网纹辊2和涂胶压辊15之间穿过，启动电机，带动网纹辊2进行转动，网纹辊2转动时，将胶液涂抹在皮革上，并且由涂胶压辊15进行压实，同时盛胶筒1侧壁将网纹辊2多余的胶液刮下后，附着在盛胶筒1外部，胶液在自身重量的作用下通过回流孔4回盛胶筒1中，提高了胶液的利用率；同时通过皮带轮5和皮带6带动搅拌轴3进行旋转，搅拌轴带动搅拌叶7进行旋转，对胶液不断滚动，从而避免胶液静止凝结，使得胶液能够充分加以利用，从而提高上胶的均匀性；涂胶压辊15能够通过升降电机10和丝杆12进行升降，调节与网纹辊2之间的间距，因此适用于不同厚度的皮革进行使用。
17.本实施例中，盛胶筒1的外部设置挡液框16，挡液框16为梯形结构，且将回流孔4包围在挡液框16内。挡液框16用于阻挡从网纹辊2上刮下来的胶液，避免流到外侧，确保能够流入回流孔4中，同时网纹辊2的长度小于挡液框16的最大长度。
18.本实施例中，回流孔4同样也为梯形结构，配合挡液框16，确保胶液能够最大化的从回流孔4流入盛胶筒1内。
19.本实施例中，盛胶筒1的侧面开设排液口17，且盛胶筒1的底板向排液口17一侧倾斜，利于胶液从排液口17排出。
20.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种皮革复合机涂胶装置，包括盛胶筒，所述盛胶筒内盛放胶液，其特征在于：所述盛胶筒为顶部开口的圆柱形结构，所述盛胶筒内横向设置网纹辊和搅拌轴，所述网纹辊位于开口处，且网纹辊的下端浸没在胶液内，所述盛胶筒的开口端部相当于刮板，抵在网纹辊上，且盛胶筒的该部位开设条形的回流孔，所述网纹辊采用电机驱动，所述搅拌轴与网纹辊之间采用皮带轮和皮带进行传动连接，所述搅拌轴上设置多个搅拌叶；所述盛胶筒的左右两侧设置立柱，所述立柱的顶部之间设置安装板，所述安装板上分别设置升降电机和一对导向柱，所述升降电机的输出轴上设置丝杆，所述丝杆上螺纹连接滑板，所述滑板被导向柱贯穿设置，所述滑板的下端设置一对轴承座，所述轴承座之间设置涂胶压辊。2.根据权利要求1所述的一种皮革复合机涂胶装置，其特征在于：所述盛胶筒的外部设置挡液框，所述挡液框为梯形结构，且将回流孔包围在挡液框内。3.根据权利要求2所述的一种皮革复合机涂胶装置，其特征在于：所述回流孔同样也为梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种皮革复合机涂胶装置，其特征在于：所述盛胶筒的侧面开设排液口，且盛胶筒的底板向排液口一侧倾斜。
技术总结
本实用新型公开一种皮革复合机涂胶装置，包括盛胶筒，所述盛胶筒内盛放胶液，所述盛胶筒为顶部开口的圆柱形结构，所述盛胶筒内横向设置网纹辊和搅拌轴，所述网纹辊位于开口处，且网纹辊的下端浸没在胶液内，所述盛胶筒的开口端部相当于刮板，抵在网纹辊上，且盛胶筒的该部位开设条形的回流孔，所述网纹辊采用电机驱动，所述搅拌轴与网纹辊之间采用皮带轮和皮带进行传动连接，所述搅拌轴上设置多个搅拌叶。本实用新型通过设置搅拌轴和搅拌叶实现胶液的不断滚动，从而避免胶液静止凝结，使得胶液能够充分加以利用，从而提高上胶的均匀性；通过盛胶筒侧壁将网纹辊多余的胶液刮下后，再通过回流孔回盛胶筒中，加大了胶液的利用率，节约了成本资源。节约了成本资源。节约了成本资源。
技术研发人员：钱良惠
受保护的技术使用者：江苏铸威复合技术有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
