一种载物装置以及喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种载物装置以及喷涂设备。


背景技术：

2.在现有的技术中，一些载物装置包括载台件、转动驱动件以及升降驱动件，转动驱动件和升降驱动件同时运行，以用于驱使载台件作旋转升降动作，其中，同时运行的转动驱动件和升降驱动件所损耗的电量较多。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种载物装置，能够减少耗电量。
4.本实用新型还提出一种具有该载物装置的喷涂设备。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种载物装置，包括：机台、传动组件、载台件以及驱动件，所述传动组件设于所述机台，所述载台件设于所述传动组件，所述驱动件设于所述机台，所述驱动件的输出端与所述传动组件连接，所述驱动件能够通过所述传动组件驱使所述载台件旋转升降。
6.根据本实用新型实施例的一种载物装置，至少具有如下有益效果：驱动件能够通过传动组件驱使载台件旋转升降，通过上述结构，仅用一个驱动件即可驱使载台件作旋转升降动作，因此，能够减少耗电量。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括转盘轴承、竖梁以及传动杆，所述转盘轴承的内圈固设于所述机台，所述转盘轴承的外圈与所述驱动件的输出端连接，所述竖梁设于所述转盘轴承的外圈，所述载台件可滑动地设于所述竖梁，所述传动杆设于所述机台，所述载台件套设于所述传动杆，且所述载台件与所述传动杆螺纹连接，所述传动杆的轴线与所述载台件的转动轴线重合。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转盘轴承的外圈侧壁设有齿部，所述驱动件的输出端设有齿轮，所述齿轮与所述齿部啮合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述竖梁的底部设有第一连接孔，所述转盘轴承的外圈顶部设有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第二连接孔和所述第一连接孔穿设有紧固件。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接孔设置为至少五个，至少五个所述第二连接孔环所述转盘轴承的轴线设置。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括两个控制开关，所述控制开关设于所述竖梁，两个所述控制开关沿所述竖梁的长度方向设置，所述控制开关与所述驱动件电性连接，所述载台件设有抵接块，所述抵接块位于两个所述控制开关之间，所述抵接块用于与对应的所述控制开关抵接，以制停所述驱动件。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述载台件设有载物槽，所述载物槽用于供预喷
物放置。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括两个预紧件，所述预紧件穿设于所述载台件，两个所述预紧件相对设置，两个所述预紧件用于共同夹持所述预喷物位于所述载物槽的部分。
14.根据本实用新型的第二方面实施例的喷涂设备，包括如上所述的一种载物装置。
15.根据本实用新型实施例的喷涂设备，至少具有如下有益效果：通过上述结构，能够减少喷涂设备的耗电量。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型载物装置一实施例的结构图；
19.图2为图1中所示载台件的结构图。
20.附图标记：
21.机台100；
22.传动组件200、转盘轴承210、齿部211、第二连接孔212、竖梁220、第一连接孔221、传动杆230；
23.载台件300、抵接块310、载物槽320；
24.驱动件400、齿轮410；
25.控制开关500；
26.预紧件600。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二、第三、第四、第五等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相
互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1和图2，本实用新型实施例一种载物装置，其包括机台100、传动组件200、载台件300以及驱动件400。
32.传动组件200设于机台100，载台件300设于传动组件200，驱动件400设于机台100，驱动件400的输出端与传动组件200连接，驱动件400能够通过传动组件200驱使载台件300旋转升降。
33.驱动件400能够通过传动组件200驱使载台件300旋转升降，通过上述结构，仅用一个驱动件400即可驱使载台件300作旋转升降动作，因此，能够减少耗电量。
34.传动组件200包括转盘轴承210、竖梁220以及传动杆230。
35.参照图1，转盘轴承210的内圈固设于机台100，转盘轴承210的外圈与驱动件400的输出端连接，竖梁220设于转盘轴承210的外圈，载台件300可滑动地设于竖梁220，传动杆230设于机台100，载台件300套设于传动杆230，且载台件300与传动杆230螺纹连接，传动杆230的轴线与载台件300的转动轴线重合。其中，传动杆230竖直设置，传动杆230为螺纹杆。
36.当驱动件400驱使转盘轴承210的外圈转动时，竖梁220和载台件300跟随转动，转动的载台件300在传动杆230的作用下作相对于竖梁220的上升或下降动作。
37.转盘轴承210的外圈与驱动件400的输出端连接，具体的，参照图1，转盘轴承210的外圈侧壁设有齿部211，驱动件400的输出端设有齿轮410，齿轮410与齿部211啮合。其中，驱动件400设置为电机。
38.在一些实施例中，驱动件400的输出端固设有转轮，转轮与转盘轴承210的外圈套设有皮带。
39.竖梁220设于转盘轴承210的外圈，具体的，参照图1，竖梁220的底部设有第一连接孔221，转盘轴承210的外圈顶部设有与第一连接孔221对应的第二连接孔212，第二连接孔212和第一连接孔221穿设有紧固件。其中，紧固件可设置为螺栓等。
40.在本实施例中，竖梁220设置为四个，四个竖梁220环转盘轴承210的轴线均匀设置。
41.在一些实施例中，竖梁220可设置为三个、五个等。
42.为了便于用户调整竖梁220的安装位置，参照图1，第二连接孔212设置为至少五个，至少五个第二连接孔212环转盘轴承210的轴线设置。
43.载台件300可滑动地设于竖梁220，具体的，参照图1和图2，竖梁220设有沿其长度方向设置的滑槽，载台件300设有与滑槽对应的滑块，滑块滑动设于滑槽。
44.在本实施例中，参照图1和图2，滑槽的槽壁设有防脱块，防脱块位于滑块靠近传动杆230的一侧。
45.为了使载台件300在预设的范围内旋转升降，参照图1和图2，还包括两个控制开关500，控制开关500设于竖梁220，两个控制开关500沿竖梁220的长度方向设置，控制开关500与驱动件400电性连接，载台件300设有抵接块310，抵接块310位于两个控制开关500之间。其中，控制开关500为微动开关。
46.当载台件300相对竖梁220上升或下降至预设的高度时，抵接块310与对应的控制开关500抵接，以制停驱动件400。
47.可以理解的是，沿竖梁220的长度方向设置，即沿竖直方向设置，具体参照图1所示。
48.在本实施例中，参照图1和图2，载台件300设有载物槽320，载物槽320用于供预喷物放置。
49.为了使放置于载物槽320的预喷物固定，参照图1和图2，还包括两个预紧件600，预紧件600穿设于载台件300，两个预紧件600相对设置，两个预紧件600用于共同夹持预喷物位于载物槽320的部分。
50.预紧件600穿设于载台件300，具体的，载台件300设有螺孔，预紧件600螺纹穿设于对应的螺孔。其中，预紧件600可设置为螺栓等。
51.通过上述结构，能够螺纹调节两个预紧件600的位置，以调节对上述夹持部分的松紧程度。
52.本实用新型还提出了喷涂设备，其包括上述的载物装置。通过上述结构，能够减少喷涂设备的耗电量。
53.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。