一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装的制作方法

2022-04-07 18:36:12 来源:中国专利 TAG:

全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装
1.技术领域:
2.本实用新型涉及一种全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装。
3.

背景技术:

4.全张力预绞丝钢芯用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具,但在使用过程中,时常会被外界倾倒的树枝等压断,或被尖锐物挫断,从而影响电力的正常传输等情况。
5.在上述情况发生时,即需要由专门的检修人员进行抢修,目前抢修时会使用到铝绞线补修条,该铝绞线补修条由多根铝绞线平排固定,并制成螺旋形,在使用时需要将多根螺旋形平排固定的铝绞线缠绕入断接的全张力预绞丝钢芯,但在此过程很难使用现有的工具方便实现,从而使抢修耗时耗力。
6.

技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,该全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装设计合理,有利于方便、快捷的进行全张力预绞丝钢芯铝绞线的补修。
8.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:包括工具盒体、设在工具盒体内的预绞丝补修条缠绕引导器、导地线防转钳和变形预绞丝补修条修复钳;所述预绞丝补修条缠绕引导器包括手柄和第一端固定在手柄内的金属撬杆,所述金属撬杆的第二端具有拐折部;所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳包括手持杆体、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆。
9.进一步的,上述拐折部包括相连接的第一斜部和第二斜部,第一斜部与金属撬杆均为杆体,且两者形成120度夹角;第二斜部靠近第一斜部的部分为杆体,第二斜部远离第一斜部的部分呈扁状,第二斜部与第一斜部形成150度夹角。
10.进一步的,上述凸杆与弯杆的长度相同,两者间距为手持杆体的五分一至三分一。
11.进一步的,上述手持杆体外表面具有滚花。
12.进一步的,上述拐折部的长度为金属撬杆长度的五分一至三分一。
13.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装的工作方法,其特征在于:所述全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装包括工具盒体、设在工具盒体内的预绞丝补修条缠绕引导器、导地线防转钳和变形预绞丝补修条修复钳;所述预绞丝补修条缠绕引导器包括手柄和第一端固定在手柄内的金属撬杆,所述金属撬杆的第二端具有拐折部;所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳包括手持杆体、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆;工作时,对于断裂处个别弯折、形状不规则的预绞丝钢芯的钢条,采用变形预绞丝补修条修复钳进行掰正;而后将铝绞线补修条第一端贴近修补区域,接着操作者使用钳子钳紧该铝绞线补修条第一端,另外使用预绞丝补修条缠绕引导器的第二端拐折部插入铝绞线补修条与损坏的全张力预绞丝钢芯之间,撬动铝绞线补修条,使其逐渐至全部缠绕入全张力预绞丝钢芯。
14.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装结构简单、设计合理,有利于方便操作者轻松、方便、快捷的完成全张力预绞丝钢芯铝绞线的修补。
15.附图说明:
16.图1是本实用新型工具安装在盒体中的主视构造示意图;
17.图2是预绞丝补修条缠绕引导器的主视构造示意图;
18.图3是预绞丝补修条缠绕引导器的俯视构造示意图;
19.图4是变形预绞丝补修条修复钳的主视构造示意图;
20.图5是变形预绞丝补修条修复钳的仰视构造示意图;
21.图6、图7是损坏的全张力预绞丝钢芯缠绕入铝绞线补修条的构造示意图。
22.具体实施方式:
23.下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是,本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。
24.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装包括工具盒体1、设在工具盒体1内的预绞丝补修条缠绕引导器2、导地线防转钳3和变形预绞丝补修条修复钳4,该工具盒体1可以是塑料盒体,在盒体内设有若干个用于安放工具的凹槽。
25.预绞丝补修条缠绕引导器2包括手柄201和第一端固定在手柄内的金属撬杆202,所述金属撬杆的第二端具有拐折部203;该手柄201可以是塑料柄或是木柄,金属撬杆202第一端通过紧配合,或者是一体注塑成型形成固定。
26.所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳3包括手持杆体301、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆302和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆303,变形预绞丝补修条修复钳3可以采用不锈钢制成。
27.进一步的,为了设计结构更便于撬动,上述拐折部203包括相连接的第一斜部204和第二斜部205,第一斜部与金属撬杆均为杆体,且两者形成120度夹角;第二斜部靠近第一斜部的部分为杆体,第二斜部远离第一斜部的部分呈扁状,第二斜部与第一斜部形成150度夹角,该金属撬杆的直径在1-3厘米。
28.进一步的,为了便于掰正个别弯折、形状不规则的预绞丝钢芯的钢条6,上述凸杆与弯杆的长度相同,两者间距为手持杆体的五分一至三分一。
29.进一步的,为了便于手持,上述手持杆体外表面具有滚花5。
30.进一步的,为了便于施力,上述拐折部的长度为金属撬杆长度的五分一至三分一。
31.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装的工作方法,所述全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装包括工具盒体、设在工具盒体内的预绞丝补修条缠绕引导器、导地线防转钳和变形预绞丝补修条修复钳;所述预绞丝补修条缠绕引导器包括手柄和第一端固定在手柄内的金属撬杆,所述金属撬杆的第二端具有拐折部;所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳包括手持杆体、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆;工作时,对于断裂处个别弯折、形状不规则的预绞丝钢芯的钢条6,采用变形预绞丝补修条修复钳4进行掰正;而后将铝绞线补修条7第一端贴近修补区域,接着操作者使用钳子钳紧该铝绞线补修条第一端,另外使用预绞丝补修条缠绕引导器的第二端拐折部插入铝绞线补修条7与损坏的全张力预绞丝钢芯8之间,撬动铝绞线补修条,使其逐渐至全部缠绕入全张力预绞丝钢芯。
32.本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装结构简单、设计合理,有利于方便操作者轻松、方便、快捷的完成全张力预绞丝钢芯铝绞线的修补。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。


技术特征:
1.一种全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:包括工具盒体、设在工具盒体内的预绞丝补修条缠绕引导器、导地线防转钳和变形预绞丝补修条修复钳;所述预绞丝补修条缠绕引导器包括手柄和第一端固定在手柄内的金属撬杆,所述金属撬杆的第二端具有拐折部;所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳包括手持杆体、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆。2.根据权利要求1所述的全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:所述拐折部包括相连接的第一斜部和第二斜部,第一斜部与金属撬杆均为杆体,且两者形成120度夹角;第二斜部靠近第一斜部的部分为杆体,第二斜部远离第一斜部的部分呈扁状,第二斜部与第一斜部形成150度夹角。3.根据权利要求1所述的全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:所述凸杆与弯杆的长度相同,两者间距为手持杆体的五分一至三分一。4.根据权利要求1所述的全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:所述手持杆体外表面具有滚花。5.根据权利要求1所述的全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:所述拐折部的长度为金属撬杆长度的五分一至三分一。

技术总结
本实用新型涉及一种全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装,其特征在于:全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装包括工具盒体、设在工具盒体内的预绞丝补修条缠绕引导器、导地线防转钳和变形预绞丝补修条修复钳;所述预绞丝补修条缠绕引导器包括手柄和第一端固定在手柄内的金属撬杆,所述金属撬杆的第二端具有拐折部;所述导地线防转钳为钳子,所述变形预绞丝补修条修复钳包括手持杆体、垂直固定在手持杆体第一端部的弯杆和固定在手持杆体上且与弯杆平行的凸杆。本实用新型全张力预绞丝钢芯铝绞线补修条安装工具套装结构简单、设计合理,有利于方便操作者轻松、方便、快捷的完成全张力预绞丝钢芯铝绞线的修补。快捷的完成全张力预绞丝钢芯铝绞线的修补。快捷的完成全张力预绞丝钢芯铝绞线的修补。


技术研发人员:许金应 吴烽 廖肇葵 陈洲润 潘彬 吴鑫 林啸 强宁 蔡明友 叶凌波
受保护的技术使用者:国网福建省电力有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2022/4/6
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献