圆机用夹纱装置的制作方法

技术特征：
1.圆机用夹纱装置，其特征在于：包括剪刀杆、压纱片和活动板，压纱片位于剪刀杆上方，活动板位于剪刀杆下方，压纱片末端与活动板相连，剪刀杆上设有第一长槽孔，第一长槽孔内设有一可沿其滑动的滑块，压纱片、滑块和活动板通过螺栓固定为一体；还包括一推动活动板沿第一长槽孔来回移动的驱动机构，所述活动板末端下方设有推动块，驱动机构作用于推动块上；所述压纱片具有弹性，压纱片前端为压纱部，压纱部与剪刀杆顶面贴合；所述剪刀杆前端侧面设有一开口，开口具有两个侧面，靠近压纱片的一侧为第一侧面，另一侧为第二侧面；压纱片与活动板同步移动，压纱片前端的压纱部从开口的第一侧面移动至第二侧面或超过第二侧面，压纱部与第二侧面上边缘形成夹纱位。2.如权利要求1所述的圆机用夹纱装置，其特征在于：所述压纱片上方还设有弹簧片，弹簧片末端与压纱片固定连接，弹簧片前端朝向压纱片弯折，形成下压面，下压面抵在压纱片的压纱部上，压纱部与剪刀杆顶面紧密贴合。3.如权利要求2所述的圆机用夹纱装置，其特征在于：所述压纱部靠近剪刀杆开口处为夹持边，下压面靠近剪刀杆开口处设有内凹的圆弧凹口，所述圆弧凹口与开口的距离大于夹持边与开口的距离。4.如权利要求1所述的圆机用夹纱装置，其特征在于：所述驱动机构包括剪线气缸和放线气缸，剪线气缸与放线气缸给予推动块的力的方向相反，推动块带动压纱片沿第一长槽孔来回移动。5.如权利要求1所述的圆机用夹纱装置，其特征在于：所述压纱片上设有第二长槽孔，活动板朝向剪刀杆一侧设有凹槽，剪刀杆上设有第一通孔，第一定位销置于剪刀杆的第一通孔内，第一定位销上端置于压纱片的第二长槽孔内，并可在第二长槽孔内移动，下端置于活动板的凹槽内，并可在凹槽内移动。6.如权利要求5所述的圆机用夹纱装置，其特征在于：还包括第二定位销，剪刀杆上设有第二通孔，第二定位销置于第二通孔内，第二定位销下端置于活动板的凹槽内，并可在凹槽内移动；所述第二定位销与第一定位销互相平行。

技术总结
本实用新型公开了一种圆机用夹纱装置，包括剪刀杆、压纱片和活动板，压纱片位于剪刀杆上方，活动板位于剪刀杆下方，压纱片末端与活动板相连，剪刀杆上设有第一长槽孔，第一长槽孔内设有一可沿其滑动的滑块，压纱片、滑块和活动板通过螺栓固定为一体；还包括一推动压纱片来回移动的驱动机构；所述压纱片前端为压纱部，剪刀杆前端侧面设有一开口，压纱片移动时，压纱部从开口的一侧面移动至另一侧面或超过另一侧面，压纱部与另一侧面上边缘形成夹纱位。本实用新型整体结构简单，成本低廉，与剪纱装置配合后，可快速夹持住被剪断的纱线，弹簧片可以提高压纱片的压紧力，使得压纱片上的纱线不脱落。线不脱落。线不脱落。


技术研发人员：祝明清 张业平
受保护的技术使用者：浙江得天机械科技有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/4/6