干衣机的制作方法

1.本发明涉及干衣设备技术领域，具体而言，涉及一种干衣机。


背景技术：

2.目前，市场中干衣机一般仅在底座中部设计一出风口，通过该出风口吹出热风来烘干衣物。在实际使用中，该结构不可避免的造成了干衣机中间容易聚集较多热量，温度较高，边缘温度低。从而容易导致衣物中间部分很快被烘干，但是衣物边缘局部烘干难度加大，影响了衣物烘干时间和用户体验性。


技术实现要素：

3.本发明实施例提供了一种干衣机，以解决现有技术中干衣机存在的对衣物烘干不均匀的技术问题。
4.本发明实施方式提供了一种干衣机，包括壳体和烘干组件，壳体内形成有安装空间，壳体上开设有与安装空间相连通的出风口，烘干组件安装在安装空间内，干衣机还包括：扰流风机组件，扰流风机组件安装在壳体的外部，并位于出风口处，扰流风机组件用于将出风口处的气流吹散。
5.在一个实施方式中，干衣机还包括出气盖，出气盖上开设有通风口，出气盖盖设在扰流风机组件上。
6.在一个实施方式中，出气盖包括顶面、与顶面相连的侧面以及具有开口面的底面，出气盖通过开口面扣设在扰流风机组件上，通风口包括开设在顶面上的多个第一通风口，通风口还包括开设在侧面的多个第二通风口。
7.在一个实施方式中，多个第一通风口的总通风面积小于多个第二通风口的总通风面积。
8.在一个实施方式中，多个第一通风口的分布密度小于多个第二通风口的分布密度。
9.在一个实施方式中，出气盖与壳体通过第一卡扣结构可拆卸地连接。
10.在一个实施方式中，第一卡扣结构包括：第一弹性卡扣，设置在出气盖和壳体中的一个上；第一卡槽，设置在出气盖和壳体中的另一个上。
11.在一个实施方式中，扰流风机组件包括：扇叶和电机，扇叶安装在电机的驱动端；支架，安装在壳体上并位于出风口上，电机安装在支架上。
12.在一个实施方式中，支架与壳体通过第二卡扣结构可拆卸地连接。
13.在一个实施方式中，支架为x形支架。
14.在上述实施例中，通过在出风口处加扰流风机组件，通过扰流风机组件对将出风口处的气流吹散，有助于热量扩散，加速空气流动，同时扩大吹风范围，使热量更扩散，使衣物受热均匀，缩短干衣的整体时间。
附图说明
15.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
16.图1是根据本发明的干衣机的实施例的结构示意图；
17.图2是图1的干衣机拆下气盖后的结构示意图；
18.图3是图1的干衣机的分解结构示意图；
19.图4是图3的干衣机的电机和支架的结构示意图；
20.图5是图3的干衣机的壳体的俯视结构示意图；
21.图6是图3的干衣机的出气盖的两个视角的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
23.如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种干衣机的实施方式，该干衣机包括壳体10和烘干组件20，壳体10内形成有安装空间，壳体10上开设有与安装空间相连通的出风口11，烘干组件20安装在安装空间内。干衣机还包括扰流风机组件30，扰流风机组件30安装在壳体10的外部，并位于出风口11处，扰流风机组件30用于将出风口11处的气流吹散。
24.应用本发明的技术方案，通过在出风口11处加扰流风机组件30，通过扰流风机组件30对将出风口11处的气流吹散，有助于热量扩散，加速空气流动，同时扩大吹风范围，使热量更扩散，使衣物受热均匀，缩短干衣的整体时间。
25.本发明的技术方案相对于现有技术中热流主要集中在中部的技术方案，通过一定程度的冷热交替、适度的温度、适当的空气流动都可以加速衣物烘干速度。同时，也解决了干衣机内受热不均匀所造成干衣机使用寿命缩短的问题。
26.如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，干衣机还包括出气盖40，出气盖40上开设有通风口，出气盖40盖设在扰流风机组件30上。这样，可以让出气盖40罩住扰流风机组件30，避免了干衣机工作时扇叶卷住衣物。
27.作为一种可选的实施方式，如图6所示，出气盖40包括顶面、与顶面相连的侧面以及具有开口面的底面，出气盖40通过开口面扣设在扰流风机组件30上，通风口包括开设在顶面上的多个第一通风口41，通风口还包括开设在侧面的多个第二通风口42。通过多个第一通风口41和多个第二通风口42可以让出气盖40的顶面和侧面都出风，从而有助于扩大吹风范围，使热量更扩散。
28.更为优选的，在本实施例的技术方案中，多个第一通风口41的总通风面积小于多个第二通风口42的总通风面积。这样可以减少了原来出风口11正上方热量流动，使热气流更容易从出气盖40的侧面扩散至四周。
29.作为一种可选的实施方式，可以采用多个第一通风口41的分布密度小于多个第二通风口42的分布密度的方式，来实现热气流更容易通过出气盖40的侧面出吹，有助于热气流的均匀扩散。
30.作为其他的可选的实施方式，也可以采用第一通风口41的孔径小于第二通风口42
的孔径的方式，来实现热气流更容易通过出气盖40的侧面出吹，有助于热气流的均匀扩散。
31.更为优选的，出气盖40与壳体10通过第一卡扣结构可拆卸地连接。这样，可以方便出气盖40与壳体10的连接，避免了螺钉安装的复杂工序。
32.如图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，第一卡扣结构包括第一弹性卡扣43和第一卡槽12，其中第一弹性卡扣43设置在出气盖40上，第一卡槽12设置在壳体10上。作为另一种可选的实施方式，也可以让第一弹性卡扣43设置在壳体10上，让第一卡槽12设置在出气盖40上。
33.如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，扰流风机组件30包括扇叶31、电机32和支架33，扇叶31安装在电机32的驱动端，支架33安装在壳体10上并位于出风口11上，电机32安装在支架33上。可选的，如图4所示，在本实施例的技术方案中，支架33上开设有电机轴孔332和电机安装孔333，电机32的转轴穿过电机轴孔332，让扇叶31通过过盈配合与电机32相连，然后通过螺钉穿过电机安装孔333将电机32和支架33连接在一起。
34.此外，扇叶31也可以采用旋转扇叶，依靠热流被动旋转，实现热量扩散，代替电机主动驱动扇叶。
35.优选的，支架33与壳体10通过第二卡扣结构可拆卸地连接。如图4所示，在支架33上形成有第二弹性卡扣，在壳体10上形成有第二卡槽，第二弹性卡扣与第二卡槽相连。
36.作为其他的可选的实施方式，上述基于卡扣结构的连接方式也可以用螺钉或螺栓进行替代。
37.如图4所示，在本实施例的技术方案中，支架33为x形支架，可以很稳固地将扇叶31和电机32架设在出风口11上，还可以尽可能减少支架33对于出风的影响。作为其他的可选的实施方式，支架33只要能固定安装扇叶31和电机32，也可以采用如长方体支架等结构。
38.从上述内容可知，本发明的技术方案使得吹风范围更扩散，而且更柔和，避免了产品使用时出风口热量堆积，加速了出风口处热量扩散，缩短了干衣时间，改善了用户体验感。
39.与干衣机中仅存在单一出风口相比，本发明的技术方案可以让出风扩散范围更广泛，出风更柔和，热量扩散更均匀，也可以让干衣机工作时，衣物周围的空气流动更快，改变了衣物周围环境，不会出现高温局部环境，衣物受热均匀，衣物近乎同时被烘干，这避免了干衣机烘干衣物局部时间，缩短了衣物烘干时间。
40.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。