一种玻璃纤维布切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布生产制造设备技术领域，具体为一种玻璃纤维布切边装置。


背景技术：

2.众所周知，玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，在生产制造过程中，我们需要对玻璃纤维布进行切边处理。
3.例如公开号为“cn209291634u”专利名称为：“一种玻璃纤维布切边装置”的专利，“本实用新型提出了一种玻璃纤维布切边装置，包括送料辊、第一收料辊、第二收料辊、第一支承台、第二支承台和锯刀；送料辊和第一收料辊平行设置，第一支承台设置在送料辊和第一收料辊之间，两个第二支承台分别设置在第一支承台的两侧、与两个第二收料辊对应设置；每个第二支承台与第一支承台的间隙中分别设有一个锯刀，锯刀设置在接近第一收料辊的一侧；玻璃纤维布卷设置在送料辊上，玻璃纤维布经锯刀切边后，由第一收料辊收卷，玻璃纤维布两侧的毛边分别由两个第二收料辊收卷；本实用新型切割方便，能够有效防止玻璃纤维布损坏。”4.现有的一种玻璃纤维布切边装置在使用中发现，其切割处容易出现切边不齐的情况，设置没有废料清理装置，容易污染环境，有害操作人员人体健康，导致其使用局限性较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调整，切边整齐，具有废料处理的玻璃纤维布切边装置。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布切边装置，包括工作台、支架、滑动组件、清洁组件和切割组件，所述工作台正面设置有控制器，所述控制器与所述滑动组件、清洁组件和切割组件连接，所述工作台上设置有所述支架，所述支架设置为两组对称布置，所述支架上设置有横梁，所述横梁上设置有所述滑动组件，所述滑动组件下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端与所述滑动组件连接，所述伸缩杆另一端与安装板连接，所述伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧一端与所述滑动组件连接，所述弹簧另一端与所述安装板连接，所述安装板上一端设置有所述清洁组件，所述安装板上另一端设置有所述切割组件，所述伸缩杆设置在所述清洁组件和切割组件周侧，所述工作台上设置有送料装置，所述送料装置上设置有纤维布本体，所述支架设置在所述送料装置两侧。
9.为了方便控制滑块携带切割组件移动至指定位置，本实用新型改进有，所述滑动
组件包括电动滑道和滑块，所述滑块一端与所述电动滑道相匹配，所述滑块可在所述电动滑道上滑动，所述滑块另一端下方与所述伸缩杆一端连接。
10.为了方便精确的控制滑块移动，本实用新型改进有，所述滑块上设置有位置传感器，所述位置传感器与所述控制器连接。
11.进一步的，为了使切割组件对纤维布本体切割准确，本实用新型改进有，所述切割组件包括电机、传动轴和切割刀，所述电机设置在所述安装板上，所述传动轴一端与所述电机连接，所述传动轴另一端与所述切割刀连接，所述切割刀与所述位置传感器相匹配。
12.为了方便收集切割产生的废料，本实用新型改进有，所述清洁组件包括集尘箱、集尘管和吸风机，所述集尘箱设置在所述安装板上，所述集尘管与所述集尘箱贯通，所述集尘管内设置有所述吸风机，所述集尘管另一端与所述工作台相匹配。
13.为了保证切边的齐平性，本实用新型改进有，所述安装板下方设置有辅助辊。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维布切边装置，具备以下有益效果：
16.该玻璃纤维布切边装置，在安装板下方设置有辅助辊，保证设备在切割时，纤维布本体平整。
17.该玻璃纤维布切边装置，设备上设置有清洁组件，方便对切割产生的废屑进行收集。
18.该玻璃纤维布切边装置，设备采用位置传感器、控制器和电动滑道协调控制，保证设备的精确度。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构侧视图；
21.图3为本实用新型结构局部放大示意图。
22.图中：1、工作台；2、支架；3、控制器；4、横梁；5、伸缩杆；6、弹簧；7、安装板；8、电动滑道；9、滑块；10、位置传感器；11、电机；12、传动轴；13、切割刀；14、集尘箱；15、集尘管；16、吸风机；17、辅助辊；18、送料装置；19、纤维布本体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，一种玻璃纤维布切边装置，包括工作台1、支架2、滑动组件、清洁组件和切割组件，所述工作台1正面设置有控制器3，所述控制器3与所述滑动组件、清洁组件和切割组件连接，所述工作台1上设置有所述支架2，所述支架2设置为两组对称布置，所述支架2上设置有横梁4，所述横梁4上设置有所述滑动组件，所述滑动组件下方设置有伸缩杆5，所述伸缩杆5一端与所述滑动组件连接，所述伸缩杆5另一端与安装板7连接，所述伸缩杆
5上套有弹簧6，所述弹簧6一端与所述滑动组件连接，所述弹簧6另一端与所述安装板7连接，所述安装板7上一端设置有所述清洁组件，所述安装板7上另一端设置有所述切割组件，所述伸缩杆5设置在所述清洁组件和切割组件周侧，所述工作台1上设置有送料装置18，所述送料装置18上设置有纤维布本体19，所述支架2设置在所述送料装置18两侧。
25.所述滑动组件包括电动滑道8和滑块9，所述滑块9一端与所述电动滑道8相匹配，所述滑块9可在所述电动滑道8上滑动，所述滑块9另一端下方与所述伸缩杆5一端连接，在控制器3的作用下，使电动滑道8控制滑块9移动。
26.所述滑块9上设置有位置传感器10，所述位置传感器10与所述控制器3连接，通过位置传感器10可以直观精确的控制滑块9移动的位置。
27.所述切割组件包括电机11、传动轴12和切割刀13，所述电机11设置在所述安装板7上，所述传动轴12一端与所述电机11连接，所述传动轴12另一端与所述切割刀13连接，所述切割刀13与所述位置传感器10相匹配，进一步的方便精确确定切割刀13的位置。
28.所述清洁组件包括集尘箱14、集尘管15和吸风机16，所述集尘箱14设置在所述安装板7上，所述集尘管15与所述集尘箱14贯通，所述集尘管15内设置有所述吸风机16，所述集尘管15另一端与所述工作台1相匹配，在切割刀13完成切割后，产生的碎屑，在吸风机16的作用下从集尘管15进入集尘箱14。
29.所述安装板7下方设置有辅助辊17，辅助辊17可以有效的保证纤维布本体19在切割时的平整性。
30.综上所述，该玻璃纤维布切边装置，在使用时，工作台1上的支架2设置在送料装置18两侧，支架2上设置有横梁4，横梁4上设置有电动滑道8，通过控制器3控制电动滑道8，在滑块9上的位置传感器10的配合下，调整滑块9的位置，在滑块9下方设置有套有弹簧6的伸缩杆5与安装板7连接，安装板7上设置有切割组件和清洁组件，送料装置18带着纤维布本体19移动，控制器3启动电机11，电机11通过传动轴12带动切割刀13对纤维布本体19进行切割，安装板7下方设置有辅助辊17，保证纤维布本体19在切割时的平整性，切割会产生碎屑，影响环境，控制器3控制吸风机16工作，集尘管15端部设置在纤维布本体19的上方，将碎屑吸入集尘箱14，保证良好的工作环境。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。