一种竹炭生产用竹子定长切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种竹炭生产用竹子定长切割装置。


背景技术：

2.在竹炭烧制中，为了使竹炭整体更加美观和技术性的体现，所以有些工厂需要烧制长度一致的竹炭。在烧制长度一致的竹炭前需要对竹子进行定长切割，切割成长度一致的竹筒，以保持竹筒在被烧制成竹炭后长度的一致性，但是在竹子定长切割过程中，有些设备只能一段一段地切割竹子，效率比较低，切割时还会产生较多的竹屑，竹屑容易到处飘落影响到工作和环境也不容易清理，并且切割完的竹筒掉落后不太方便对其进行统一收集，取放竹筒也比较麻烦，竹子在每切割完一段后都需要从新推动使其移动到切割的位置，重复此操作比较耗时耗力，竹子还容易不小心弹出对操作人员造成伤害。
3.因此，根据上述竹子定长切割操作中存在的缺点，设计一种可提高切割效率，方便清理竹屑和收集竹筒，无需重复地人工推动竹子，操作安全的竹炭生产用竹子定长切割装置。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服有些装置切割竹子的效率比较低，竹屑和竹筒不方便收集清理，重复地人工推动竹子耗时耗力，操作不太安全的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高切割效率，方便清理竹屑和收集竹筒，无需重复地人工推动竹子，操作安全的竹炭生产用竹子定长切割装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种竹炭生产用竹子定长切割装置，包括有底座、支撑架、支杆、卡爪、磁块、v形架、连接架、伸缩杆、连接板和切割机，底座顶部右侧和左侧分别连接有支撑架和支杆，支杆顶端转动式连接有两块卡爪，两块卡爪底部相向的一侧均设有磁块，两磁块相吸，两块卡爪左侧底部均设有v形架，两块卡爪和两个v形架均呈对称设置，底座顶部右侧连接有连接架，连接架上转动式连接有四根伸缩杆，四根伸缩杆的另一端共同铰接式连接有连接板，连接板底端左侧安装有切割机，切割机上设有两片切割片，两片切割片分别位于两个v形架正上方，两片切割片之间的距离和的卡爪的长度一致。
8.优选地，还包括有收料箱和滤网，底座顶部中间放置有收料箱，收料箱内部滑动式设有滤网。
9.优选地，还包括有丝杆、手柄和推板，底座顶部后侧设有支架，支架顶端转动式设有丝杆，丝杆右端连接手柄，支撑架上滑动式设有推板，推板与丝杆螺纹式配合。
10.优选地，切割机10上的两片切割片上均设有保护罩。
11.优选地，支撑板和推板的形状均为圆形。
12.优选地，两块卡爪顶部均设有把手。
13.优选地，滤网上连接有拉杆。
14.(3)有益效果
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、切割机上的两片切割片对竹子进行定长切割，切割完后将会或得两个竹筒，可提高竹子切割的效率。
17.2、竹屑会掉落到收料箱内，竹筒会掉落到滤网上，可使工作人员的收集清理工作更方便快捷。
18.3、通过推板稳固并推动竹子，可无需操作人员重复地人工推动竹子，省时省力，同时可避免竹子弹出对操作人员造成伤害。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图。
20.图2为本实用新型的立体结构示意图。
21.图3为本实用新型的立体结构示意图。
22.图4为本实用新型的立体结构示意图。
23.图5为本实用新型的立体结构示意图。
24.附图中的标记为：1-底座，2-支撑架，3-支杆，4-卡爪，5-磁块，6-v形架，7-连接架，8-伸缩杆，9-连接板，10-切割机，11-收料箱，12-滤网，13-丝杆，14-手柄，15-推板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
26.实施例1
27.一种竹炭生产用竹子定长切割装置，如图1和图3所示，包括有底座1、支撑架2、支杆3、卡爪4、磁块5、v形架6、连接架7、伸缩杆8、连接板9和切割机10，底座1顶部右侧和左侧分别通过螺钉连接的方式连接有支撑架2和支杆3，支杆3顶端转动式连接有两块卡爪4，两块卡爪4顶部均通过焊接连接的方式设有把手，可更好地抓握，两块卡爪4底部相向的一侧均设有磁块5，两磁块5相吸，两块卡爪4左侧底部均通过焊接连接的方式设有v形架6，两块卡爪4和两个v形架6均呈对称设置，底座1顶部右侧通过螺钉连接的方式连接有连接架7，连接架7上转动式连接有四根伸缩杆8，四根伸缩杆8的另一端共同铰接式连接有连接板9，连接板9底端左侧通过螺栓连接的方式安装有切割机10，切割机10上设有两片切割片，切割机10上的两片切割片上均设有保护罩，可防止意外伤害，两片切割片分别位于两个v形架6正上方，两片切割片之间的距离和的卡爪4的长度一致。
28.当需要对竹子进行定长切割时，首先，操作人员将需要切割的竹子放置到支撑架2上并穿入到两块卡爪4之间，启动切割机10，向下按压连接板9，连接板9带动与其连接的四根伸缩杆8运动，四根伸缩杆8以与连接架7连接处为中心向下旋转并进入伸长状态，连接板9再使切割机10向下运动，切割机10上的两片切割片对竹子进行定长切割，切割完后将会或得两个竹筒，当需要将竹筒取下时，关闭切割机10，向上推动连接板9使其复位，操作人员再以两块卡爪4和支杆3顶端转动式连接处为中心将两块卡爪4旋转分开，两磁块5脱离配合，
同时两块卡爪4分别带动两个v形架6分开，此时便可取下两竹筒，在将两块卡爪4合上，此时两磁块5相吸配合，由此即可快速方便地完成对竹子进行定长切割的操作。
29.实施例2
30.在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有收料箱11和滤网12，底座1顶部中间放置有收料箱11，收料箱11内部滑动式设有滤网12，滤网12上通过焊接连接的方式连接有拉杆，可使滤网12的滑动更轻松。
31.当切割竹子时竹子产生的竹屑会掉落到收料箱11内，将两块卡爪4分开时，两竹筒会掉落到收料箱11内的滤网12上，由此即可不用来回地取放竹筒，当需要收集收料箱11内的竹筒时，可向上拉动滤网12，滤网12将竹屑过滤掉并带动竹筒在收料箱11内向上滑动，取出滤网12上的竹筒，再将滤网12松开，滤网12滑落至收料箱11底部，此时可将收料箱11内的竹屑清理掉，由此即可快速地方便地完成竹筒的取放和收集并清理竹屑的操作。
32.实施例3
33.在实施例2的基础之上，如图5所示，还包括有丝杆13、手柄14和推板15，底座1顶部后侧通过螺钉连接的方式设有支架，支架顶端转动式设有丝杆13，丝杆13右端通过螺栓连接的方式连接手柄14，支撑架2上滑动式设有推板15，支撑板和推板15的形状均为圆形，可更好地与竹子接触，推板15与丝杆13螺纹式配合。
34.由于竹子较长，切割竹子时需要不停地向右稳固并推动竹子以保持切割工作的正常进行，因此在每一次切割完竹子并取下竹筒后，均可以逆时针旋转手柄14，手柄14带动丝杆13逆时针旋转，丝杆13使与其螺纹式配合的推板15卡进竹子内圆孔并向右推动，当竹子穿入到两块卡爪4之间时，停止旋转手柄14，即可开始下次的竹子切割操作，当竹子切割完后，顺时针旋转手柄14使其复位，由此即可实现无需操作人员手动推动和稳固竹子的操作。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。