一种绿色保温隔声型预制楼板的制作方法

1.本实用新型涉及预制构件制备技术领域，具体涉及一种绿色保温隔声型预制楼板。


背景技术：

2.装配式混凝土结构相较于传统现浇结构具有节能减排、绿色环保、工业化水平高、安装施工快、减少人力成本等优势，提高我国现阶段建筑业劳动生产率低、技术创新性不强、建筑品质不高的缺点，近年来在我国得到大力发展。
3.装配式混凝土结构是将预制混凝土构件通过现浇混凝土进行连接，组合成整体的结构。由于国内装配式混凝土结构起步晚，生产技术还不够成熟，装配式建筑均朝向成品的质量方向研究。混凝土预制楼板作为装配整体式结构中极为重要的构件之一，其本身的质量可得到控制，若能对其进行增加附加功能，则更能够凸出其价值，特别是预制楼板的保温和隔声功能。
4.现有预制楼板的保温和隔声手段主要为外置型：其一、在预制楼板底部预装保温隔声层，这样的方式确实能够发挥一定作用，但不仅增加了预制楼板的厚度，还使其在运输过程易损坏而影响品质；其二、通过在预制楼板的混凝土中掺加保温和隔声骨料实现该功能，但缺点是，在不增加板厚的基础上，提升性能的程度很小，且部分取代原有骨料可能影响混凝土的强度，造成承载力不足。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种绿色保温隔声型预制楼板，方便制备，预制楼板能够在满足承载要求下，提供有效的保温隔声能力。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绿色保温隔声型预制楼板，包括预制浇筑层、预制浇筑层内的下层钢筋网片以及设置在预制浇筑层表面的桁架钢筋，所述预制浇筑层内预埋有多个预制管，多个预制管设置在桁架钢筋两侧且与桁架钢筋垂直设置，所述预制管内填充有保温隔声材料，所述预制管表面设置有c型卡扣，所述预制管通过c型卡扣卡设在下层钢筋网片的横向钢筋上且搭设在下层钢筋网片的纵向钢筋上；
7.所述预制管表面设置有多个加强结合凸部；所述预制管部分凸出设置在预制浇筑层表面上；所述预制浇筑层底部表面通过锚固件固定设置有保温隔音层。
8.进一步地，所述预制管的直径为35-45mm。
9.进一步地，所述下层钢筋网片的纵向钢筋设置在横向钢筋的下方。
10.进一步地，沿预制管轴向上相邻的两个预制管错位设置。
11.进一步地，所述c型卡扣中部设置有避让缺口，用于避让下层钢筋网片的纵向钢筋。
12.进一步地，所述c型卡扣与预制管均为pvc材质，所述c型卡扣包括连体底座以及设置在连体底座上的多个弹性钩部，所述连体底座与预制管表面固定，多个弹性钩部沿预制
管轴向方向依次排列设置在连体底座上。
13.进一步地，所述c型卡扣与c型卡座连接，所述c型卡扣与c型卡座配合形成s型弹片，所述c型卡座卡设在预制管表面，s型弹片的数量至少为2。
14.进一步地，所述预制浇筑层内至少预埋有四个吊装螺纹套筒，所述吊装螺纹套筒用于安装吊环或者多用途紧固螺钉；所述多用途紧固螺钉中部设置为六角锁紧部，所述多用途紧固螺钉下部设置为螺纹端，所述多用途紧固螺钉上部设置为结合钩部；使用时，相邻两个预制楼梯的预制浇筑层之间通过衔接板连接，所述衔接板通过两个多用途紧固螺钉锁固在对应预制浇筑层的吊装螺纹套筒上。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、通过多个预制管的设置，能够在楼板内形成多个断桥，从而阻隔热量的有效传递，并且还能够阻挡声音的传递，最后通过预制浇筑层底部的保温隔音层配合，能够有效起到保温隔声的效果。
17.2、预制管采用c型卡扣固定，c型卡扣通过自身形变后夹持固定在横向钢筋上，装配操作简单，只需要用力卡设即可，通过固定后的夹持力保证预制管位置稳定，无需与钢筋绑扎连接操作，省时省力。
18.3、预制管采用错位的方式排布，避免结合位置过于集中，能够保证预制管与混凝土的粘结能力，并且还在预制管表面设置了多个加强结合凸部，确保两者结合牢固可靠。
附图说明
19.图1是本实用新型的预制楼板表面结构示意图；
20.图2是本实用新型的预制楼板底部结构示意图；
21.图3是本实用新型的预制管结构示意图；
22.图4是本实用新型c型卡扣结构示意图；
23.图5是本实用新型多个预制楼板装配时的示意图；
24.图6是图5中连接位置的爆炸示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.参照图1至图4所示，本实用新型的绿色保温隔声型预制楼板的一实施例，包括预制浇筑层1、预制浇筑层内的下层钢筋网片以及设置在预制浇筑层表面的桁架钢筋3，预制浇筑层内预埋有多个预制管4，多个预制管设置在桁架钢筋两侧且与桁架钢筋垂直设置，预制管内填充有保温隔声材料，保温隔声材料可以为发泡剂、泡棉等，根据设计需要进行填充即可，在预制管两端可以通过端盖进行封堵，以避免填充材料被污染；预制管表面设置有c型卡扣5，预制管通过c型卡扣卡设在下层钢筋网片的横向钢筋6上且搭设在下层钢筋网片的纵向钢筋7上，操作简单，c型卡扣通过自身形变后产生夹紧力，卡设后夹紧力不消失，从而起到在轴向上一定的止转效果，加之能够克服预制管的重量，固定在下层钢筋网片上，在后续混凝土浇筑过程中不会受到扰动；预制管表面设置有多个加强结合凸部8，有效提高与后浇混凝土的结合力；预制管部分凸出设置在预制浇筑层表面上，能够与现浇层进行有效
结合；预制浇筑层底部表面通过锚固件固定设置有保温隔音层9，进一步提高保温隔声效果，保温隔音层对应的预制浇筑层底部可以为凹部结构，以能够容置保温隔音层，保证底部的平整度，在运输和装配过程中，大大降低对保温隔音层破坏的风险。
27.上述的预制管直径选择尺寸为35-45mm，优选40mm，因为40mm直径的预制管能够满足所有常规型号水电管线敷设等多种施工条件，通用性好，并使保温隔声效果得到最大的发挥。其中，下层钢筋网片的纵向钢筋设置在横向钢筋的下方，有效降低预制管高度位置，避免预制管表面凸出预制浇筑层过高而影响后续布设线管等。并且沿预制管轴向上相邻的两个预制管错位设置，通过错位设置排布，避免结合位置过于集中，能够保证预制管与混凝土的结合的整体牢固性。
28.在上述的c型卡扣中部设置有避让缺口10，在安装位置中，当下层钢筋网片的纵向钢筋位于c型卡扣中部位置时，避让缺口能够避让下层钢筋网片的纵向钢筋，从而便于c型卡扣直接卡设在横向钢筋上，而不会与纵向钢筋发生干涉。
29.由于纵向钢筋和横向钢筋的布设与预制楼板尺寸有关，为了保证预制管的通用性，参照图4所示，c型卡扣与预制管均采用pvc材质制备，c型卡扣包括连体底座11，连体底座与预制管表面固定，可以是粘结固定，也可以是一体成型制成，在连体底座沿预制管轴向上依次设置有多个弹性钩部12，每个弹性钩部均为独立动作，当弹性钩部与纵向钢筋发生干涉时，可以直接将对应的弹性钩部掰断，从而使得c型卡扣能够快速地适应纵向钢筋和横向钢筋而布设，便捷地安装在横向钢筋上。
30.在一实施例中，c型卡扣与c型卡座连接，c型卡扣与c型卡座配合形成s型弹片，c型卡座卡设在预制管表面，s型弹片的数量至少为2，通过弹性金属自身的弹性夹紧能力，可以分别将预制管和横向钢筋夹紧，从而实现有效固定的效果，至少两个s型弹片位置可以任意设置，能够有效避让纵向钢筋。
31.在一实施例中，参照图5和图6所示，预制浇筑层内至少预埋有四个吊装螺纹套筒13，当楼板需要吊装时，将安装吊环旋设在吊装螺纹套筒内，当相邻两个楼板需要现浇结合时，由于结合处可能没有梁柱支撑，裂缝等问题时常发生，通过衔接板18配合两个多用途紧固螺钉14与吊装螺纹套筒锁固，有效地将两个楼板限位固定，在施工及使用过程中，能够有效地抑制楼板下挠以及楼板间的错动，提高结合部的连接效果，避免裂缝等问题出现；具体的，多用途紧固螺钉中部设置为六角锁紧部15，多用途紧固螺钉下部设置为螺纹端16，多用途紧固螺钉上部设置为结合钩部17，六角锁紧部方便扳手使用，螺纹端穿过衔接板并旋入吊装螺纹套筒内后，通过六角锁紧部将衔接板压紧，六角锁紧部上的结合钩部能够增加后浇混凝土与预制浇筑层的锚固效果，提高装配品质。
32.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。