保护型多士炉的制作方法

1.本实用新型涉及多士炉技术领域，尤其是涉及一种保护型多士炉。


背景技术：

2.多士炉，又称烤面包机，是一种用于将切成片状的面包进行烘烤的电热炊具。现有的多士炉，其工作原理如下：发热丝的两端通过双联开关连接到交流电的零火线上，用户通过手柄使双联开关闭合，从而使发热丝与火线和零线接通而获得加热功率；多士炉内的控制电路所需的直流 12v和 5v电压则是从发热丝上的中间抽头取出交流电后，经过整流、滤波后得到；发热丝通电后，控制电路输出控制信号使电磁铁的线圈通电，电磁铁线圈产生的吸力使得双联开关保持闭合状态，发热丝也因此可持续通电进行烘烤面包的工作。当定时芯片的定时时间到后，控制电路输出控制信号，使得电磁铁的线圈断电，电磁铁的吸力消失，双联开关断开，切断发热丝与火线和零线的连接，多士炉停止工作。
3.目前的多士炉的控制电路存在以下缺点：当控制电路中的三极管等关键器件损坏时，可能会导致定时时间到后，无法断开电磁铁，使得发热丝一直处于发热状态，较为危险。
4.此外，在多士炉工作的时候，如果用户的手不小心碰到加热的地方，具有被烫伤的危险。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种保护型多士炉，能够有效防止出现电磁铁无法断开，发热丝一直处于发热状态的情况。
6.根据本实用新型实施例的保护型多士炉，包括壳体、炉胆组件、发热模块、电磁铁、定时控制模块、开关控制模块、误触检测组件、警报组件和控制器；所述炉胆组件设于所述壳体内，所述炉胆组件内设有加热槽；所述发热模块设于所述壳体内，所述发热模块包括相互串联的控制开关和若干个发热丝，所述控制开关的输入端用于连接交流市电；所述电磁铁用于控制所述控制开关的接通与断开；所述定时控制模块的输出端与所述电磁铁的正极端电性连接；所述开关控制模块的输出端与所述电磁铁的负极端电性连接；所述误触检测组件设置于所述加热槽的槽口处；所述控制器分别与所述开关控制模块、所述误触检测组件及所述警报组件电性连接，所述控制器能够根据所述误触检测组件的检测信息，控制所述开关控制模块及所述警报组件的工作状态。
7.根据本实用新型实施例的保护型多士炉，至少具有如下有益效果：在对面包进行烘烤时，需按下控制开关，使得发热丝接通交流市电，对炉胆组件进行加热，从而对加热槽内部的面包进行烘烤；在烘烤过程中，控制器输出信号使电磁铁的线圈通电，电磁铁的线圈产生的吸力使得控制开关保持闭合状态；当烘烤完后，控制器控制开关控制模块断开电磁铁的负极，使得电磁铁失去吸力，断开控制开关，发热丝也就停止工作；而当开关控制模块内的开关元件发生故障失效时，定时控制模块会在预设时间内断开电磁铁的正极，使得电
磁铁失去吸力，防止发热丝一直处于发热状态，避免发生危险；因此，根据本实用新型的多士炉，通过设置定时控制模块来控制电磁铁的正极，通过设置开关控制模块的负极，起到双重保障的作用，能够有效防止在开关控制模块发生故障时，无法断开电磁铁，进而导致发热丝一直处于发热状态的情况；此外，在烘烤过程中，如果用户不小心将手触碰到加热槽内部，会有被烫伤的风险；因此，在加热槽的槽口处设置误触检测组件，当用户的手经过槽口处时，误触检测组件将检测信息发送给控制器，由控制器控制开关控制模块断开电磁铁，使得发热丝停止发热，同时通过警报组件发出警报，提醒用户不能将手触碰到加热槽内部。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括整流稳压模块，所述整流稳压模块的输入端与若干个所述发热丝的中间抽头电性连接，所述整流稳压模块用于对若干个所述发热丝的电压进行分压、整流及稳压，并为所述定时控制模块、所述开关控制模块及所述控制器提供工作电压。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述定时控制模块包括定时芯片、第一三极管和第二三极管，所述第一三极管的基极通过第一电阻与所述定时芯片的第一输出端电性连接，所述第一三极管的发射极接地；所述第二三极管的基极通过第二电阻与所述第一三极管的集电极电性连接，所述第二三极管的发射极与所述整流稳压模块的第一输出端电性连接，所述第二三极管的集电极与所述电磁铁的正极端电性连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述开关控制模块包括第三三极管，所述第三三极管的基极通过第三电阻与所述控制器的输出端电性连接，所述第三三极管的发射极接地，所述第三三极管的集电极与所述电磁铁的负极端电性连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，还包括继电器和继电器控制模块，所述继电器控制模块的受控端与所述控制器的输出端电性连接，所述继电器控制模块的输出端与所述继电器的输入端电性连接，所述继电器的触点与所述控制器的输出端电性连接，所述继电器的输出端与部分所述发热丝电性连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述继电器控制模块包括第四三极管，所述第四三极管的基极通过第四电阻与所述控制器的输出端电性连接，所述第四三极管的发射极接地，所述第四三极管的集电极与所述继电器的输入端电性连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，还包括与所述控制器电性连接的数码管显示模块。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括与所述控制器电性连接的功能显示模块。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述控制开关为双联开关。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述误触检测组件为接近传感器。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1为本实用新型实施例的保护型多士炉的第一部分电路原理图；
20.图2为本实用新型实施例的保护型多士炉的第二部分电路原理图；
21.图3为本实用新型实施例的保护型多士炉的第三部分电路原理图；
22.附图标记：
23.发热模块100、定时控制模块200、开关控制模块300、误触检测组件400、警报组件500、控制器600、整流稳压模块700、继电器控制模块800、数码管显示模块900、功能显示模块1000。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的保护型多士炉，包括壳体、炉胆组件、发热模块100、电磁铁t1、定时控制模块200、开关控制模块300、误触检测组件400、警报组件500和控制器600；其中，炉胆组件设于壳体内，炉胆组件内设有加热槽；发热模块100设于壳体内，发热模块100包括相互串联的控制开关sw和若干个发热丝，控制开关sw的输入端用于连接交流市电；电磁铁t1用于控制控制开关sw的接通与断开；定时控制模块200的输出端与电磁铁t1的正极端电性连接；开关控制模块300的输出端与电磁铁t1的负极端电性连接；误触检测组件400设置于加热槽的槽口处；控制器600分别与开关控制模块300、误触检测组件400及警报组件500电性连接，控制器600能够根据误触检测组件400的检测信息，控制开关控制模块300及警报组件500的工作状态。
28.具体地，在实际应用中，加热槽用于放置切成片状的面包，在要对面包进行烘烤时，需要按下控制开关sw，使得发热丝接通交流市电，对炉胆组件进行加热，从而对加热槽内部的面包进行烘烤。在烘烤过程中，控制器600输出信号使电磁铁t1的线圈通电，电磁铁t1的线圈产生的吸力使得控制开关sw保持闭合状态，发热丝也因此可持续通电进行烘烤面包的工作。当烘烤时间达到控制器600预设的时间时，控制器600控制开关控制模块300断开电磁铁t1的负极，使得电磁铁t1失去吸力，断开控制开关sw，发热丝也就停止工作。当开关控制模块300内的开关元件发生故障失效时，定时控制模块200会在预设时间内断开电磁铁t1的正极，使得电磁铁t1失去吸力，防止发热丝一直处于发热状态，避免发生危险。因此，根据本实用新型的多士炉，通过设置定时控制模块200来控制电磁铁t1的正极，通过设置开关控制模块300的负极，起到双重保障的作用，能够有效防止在开关控制模块300发生故障时，无法断开电磁铁t1，进而导致发热丝一直处于发热状态的情况。
29.此外，在烘烤过程中，如果用户不小心将手触碰到加热槽内部，会有被烫伤的风
险；因此，在加热槽的槽口处设置误触检测组件400，误触检测组件400可以采用接近传感器或是其它的传感器，当用户的手经过槽口处时，误触检测组件400将检测信息发送给控制器600，由控制器600控制开关控制模块300断开电磁铁t1，使得发热丝停止发热，同时通过警报组件500发出警报，提醒用户不能将手触碰到加热槽内部。警报组件500可以采用蜂鸣器、扬声器等，警报组件500设置于壳体外部。
30.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括整流稳压模块700，整流稳压模块700的输入端与若干个发热丝的中间抽头电性连接，整流稳压模块700用于对若干个发热丝的电压进行分压、整流及稳压，并为定时控制模块200、开关控制模块300及控制器600提供工作电压。
31.具体地，请参照图1，在本示例中，控制开关sw采用的是双联开关，双联开关与若干个发热丝串联后，分别与火线l和零线n连接，当控制开关sw闭合时，发热丝开始通电工作。与此同时，整流稳压模块700通过发热丝的中间抽头从发热丝中分压出12vac，12vac经过整流二极管d1的整流后，输出vdd，再经过稳压管zd1的稳压后，输出vcc，从而为定时控制模块200、开关控制模块300和控制器600提供工作电压。
32.如图1所示，在本示例中，定时控制模块200包括定时芯片u1、第一三极管q1和第二三极管q2，u1采用的型号为sl2512，第一三极管q1的基极通过第一电阻r1与定时芯片u1的第一输出端电性连接，第一三极管q1的发射极接地，第一三极管q1的集电极通过第二电阻r2与第二三极管q2的基极电性连接，第二三极管q2的发射极连接整流稳压模块700所提供的vdd，第二三极管q2的集电极与电磁铁t1的正极端电性连接，电磁铁t1与二极管d3相互并联；定时芯片u1的第2引脚连接整流稳压模块700所提供的vcc，且第2引脚通过电阻r5和电容c3接地，定时芯片u1的第4引脚通过电容c3接地。
33.定时芯片u1可以预先设定发热丝的最长发热时间，一旦到达这个时间时，发热丝仍在工作状态下，则定时芯片u1会输出控制信号，控制第一三极管q1和第二三极管q2断开，从而断开电磁铁t1的正极，使得电磁铁t1失去吸力，控制开关sw断开，发热丝停止发热，避免产生危险。
34.如图2所示，在本示例中，控制器600采用的具体型号为cms79ft736；开关控制模块300包括第三三极管q3，第三三极管q3的基极通过第三电阻r3与控制器600的rb3引脚电性连接，第三三极管q3的发射极接地，第三三极管q3的集电极通过连接端子cn1和con1与电磁铁t1的负极端电性连接。在正常工作状态下，控制器600控制开关控制模块300的第三三极管q3处于导通状态，从而使得电磁铁t1通电工作，当烘烤时间到时，控制器600控制第三三极管q3断开，从而断开电磁铁t1的负极端。而当第三三级管q3出现故障，无法正常断开电磁铁t1时，定时芯片u1便会在自己预先设定的时间内，断开电磁铁t1的正极端，从而起到双重保障的作用。
35.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括继电器rl1和继电器控制模块800；继电器控制模块800的受控端与控制器600的输出端电性连接，继电器控制模块800的输出端与继电器rl1的输入端电性连接，继电器rl1的触点与控制器600的输出端电性连接，继电器rl1的输出端与部分发热丝电性连接。
36.具体地，如图2所示，继电器控制模块800包括第四三极管q4，第四三极管q4的基极通过第四电阻r4与控制器600的rb4引脚电性连接，第四三极管q4的发射极接地，第四三极
管q4的集电极与通过连接端子cn1和con1与继电器rl1的输入端电性连接，继电器rl1的电源端连接整流稳压模块700所提供的vdd，继电器rl1的触点连接控制器600的ra3引脚，继电器rl1的输出端与位于中间的发热丝电性连接。在实际应用中，多士炉内一般会设置多组发热丝，继电器rl1主要用于控制位于中间的发热丝的通断，当继电器rl1控制中间的发热丝断开连接时，处于两边的发热丝会继续工作，这是为了实现多士炉的单边加热的烘烤模式。
37.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括与控制器600电性连接的数码管显示模块900。数码管显示模块900能够用于显示烘烤时间或定时时间，数码管显示模块900设置于壳体表面。
38.如图3所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括与控制器600电性连接的功能显示模块1000。功能显示模块1000用于通过不同的指示灯显示目前多士炉所处的工作模式，功能显示模块1000设置于壳体表面。
39.同时，如图3所示，在控制器600的引脚处还设置有若干个功能按键，不同的功能按键用于实现不同的工作模式。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“进一步实施例”、“一些具体实施例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。