一种垃圾推料机构及垃圾处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾推料机构及垃圾处理系统。


背景技术：

2.目前垃圾处理行业中，部分大型垃圾压缩机对地坑垃圾输送至压缩腔一般采用链板机输送，链板机上的链板的输送运动方向的末端为链板机的落料口，该落料口与垃圾压缩机上的进料口相连通。链板机使用较长时间后，会在临近落料口的部位出现漏料的现象，使垃圾掉落至地面，导致环境污染，且又增加了人工清扫的负担，造成清扫强度大且清扫不方便等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垃圾推料机构及垃圾处理系统，能收集链板机的漏料垃圾，从而解决环境问题，并降低工人劳动强度。
4.本实用新型的技术方案是：一种垃圾推料机构包括支架、设于所述支架上的接料仓和出料仓，所述接料仓轴向贯通，且所述接料仓轴向的一端为出料口，另一端设有推料组件，所述推料组件向出料口的方向伸缩位移；所述接料仓的顶部设有进料口，所述进料口上设置所述出料仓。
5.优选的，所述推料组件包括推板和伸缩缸，所述推板套装于所述接料仓内，且所述推板的外形与所述接料仓的内腔匹配；所述伸缩缸的一端与所述支架铰接，另一端与所述推板连接。
6.优选的，所述接料仓内设有轴向延伸的导轨，所述推板的一侧设有滑块，所述滑块上设有与所述导轨配合的滑槽。
7.优选的，所述导轨设于所述接料仓竖向的内壁上；所推板远离伸缩缸的一侧设有侧密封件和底密封件，所述侧密封件设于滑块上；所述底密封件设于所述推板的底边上，且底密封件与所述接料仓底部的内壁滑动接触。
8.优选的，所述导轨为尼龙导轨。
9.优选的，所述出料口上设有法兰。
10.优选的，所述出料仓为上大下小的锥形筒。
11.优选的，所述支架包括水平架和斜撑，所述接料仓设于所述水平架上，所述斜撑的一端与所述水平架远离出料口的一端连接，所述斜撑与所述水平架形成锐角。
12.优选的，所述接料仓的外周设有多个框架，所述框架与所述支架连接。
13.本实用新型还提供一种垃圾处理系统，包括链板机、垃圾压缩机和上述的垃圾推料机构，所述链板机上设有垃圾漏料口，所述垃圾压缩机上是设有垃圾入料口，所述垃圾推料机构的出料仓与所述垃圾漏料口相连，所述垃圾推料机构的出料口与所述垃圾入料口相连。
14.与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：能循环清料，无需人工清理；且通过垃圾推料机构对链板机的漏料口与垃圾压缩机实行无缝对接，减少漏料，避免环境污染，且减少人工清理工作，改善车间作业环境。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的垃圾推料机构的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的垃圾处理系统的结构示意图。
具体实施方式
17.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
18.如图1所示，本实施例提供的一种垃圾推料机构包括出料仓1、进料仓2、推料组件、支架6、框架7和法兰8。
19.所述支架6包括水平架61和斜撑62，所述接料仓2设于所述水平架61上，所述斜撑62的一端与所述水平架61远离出料口的一端连接，所述斜撑62与所述水平架61形成锐角。在所述斜撑62远离水平架61的末端上设有竖向设置的安装板，用于与垃圾压缩机侧壁贴合安装。
20.所述接料仓2为矩形的箱体结构，内部中空，且轴向贯通。所述接料仓2轴向的一端为出料口，另一端设有推料组件，所述推料组件向出料口的方向伸缩位移。所述接料仓2的顶部设有进料口，所述进料口上设置所述出料仓1。
21.所述接料仓2的竖向侧壁上设有轴向延伸的导轨12。所述导轨12为尼龙导轨。
22.所述推料组件包括伸缩缸3、油缸座4、油缸销5、推板9、底密封件10、侧密封件11和滑块13。
23.所述伸缩缸3为油缸，其水平设置。所述水平架61远离进料仓2的出料口的一端竖向设有所述油缸座4，所述伸缩缸3的缸筒通过油缸销5与所述油缸座4铰接。所述伸缩缸3的活塞杆通过油缸销5与油缸座铰接于推板9上。
24.所述推板9套装于所述接料仓2内，且所述推板9的外形与所述接料仓2的内腔匹配。所述推板9的一侧设有滑块13，所述滑块13上设有与所述导轨12配合的滑槽。
25.所推板9远离伸缩缸3的一侧设有侧密封件11和底密封件10。所述侧密封件11设于滑块13上。所述底密封件10设于所述推板9的底边上，且底密封件10与所述接料仓2底部的内壁滑动接触。所述侧密封件11和底密封件10防止垃圾进入接料仓2的有杆腔一侧。
26.为了保证推板9滑动的灵活性，可在接料仓2的两个竖向侧壁上各设置一个导轨12，对应的在推板9上设置两个滑块13。
27.所述进料仓2的轴线外周上排布设有多个框架7，所述框架7与所述支架6连接。所述出料口上设有法兰8。所述出料仓1为上大下小的锥形筒。
28.如图2所示，本实用新型还提供一种垃圾处理系统，其包括链板机100、垃圾压缩机300和上述的垃圾推料机构200。
29.所述链板机100上设有垃圾漏料口101，所述垃圾压缩机300上是设有垃圾入料口301，所述垃圾推料机构200的出料仓1与所述垃圾漏料口101相连，所述垃圾推料机构的出料口与所述垃圾入料口301相连。所述垃圾推料机构200通过支架6安装位于链板机100的下方。
30.所述垃圾漏料口101处可设置漏斗，使漏料的垃圾导引至出料仓1内，形成封闭式垃圾输送漏料处理系统。
31.所述垃圾处理系统工作原理为：启动链板机100，垃圾漏料自垃圾漏料口101漏下，经出料仓1进入接料仓2中。启动伸缩缸3，驱动推板9将漏料自出料口推入垃圾压缩机300内，由此完成一次漏料处理工作。为了不妨碍垃圾压缩机300的正常打包作业，垃圾压缩机300在推料或打包时，在程度上锁定伸缩缸3无法启动。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种垃圾推料机构，其特征在于，包括支架(6)、设于所述支架(6)上的接料仓(2)和出料仓(1)，所述接料仓(2)轴向贯通，且所述接料仓(2)轴向的一端为出料口，另一端设有推料组件，所述推料组件向出料口的方向伸缩位移；所述接料仓(2)的顶部设有进料口，所述进料口上设置所述出料仓(1)。2.根据权利要求1所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述推料组件包括推板(9)和伸缩缸(3)，所述推板(9)套装于所述接料仓(2)内，且所述推板(9)的外形与所述接料仓(2)的内腔匹配；所述伸缩缸(3)的一端与所述支架(6)铰接，另一端与所述推板(9)连接。3.根据权利要求2所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述接料仓(2)内设有轴向延伸的导轨(12)，所述推板(9)的一侧设有滑块(13)，所述滑块(13)上设有与所述导轨(12)配合的滑槽。4.根据权利要求3所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述导轨(12)设于所述接料仓(2)竖向的内壁上；所推板(9)远离伸缩缸(3)的一侧设有侧密封件(11)和底密封件(10)，所述侧密封件(11)设于滑块(13)上；所述底密封件(10)设于所述推板(9)的底边上，且底密封件(10)与所述接料仓(2)底部的内壁滑动接触。5.根据权利要求3所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述导轨(12)为尼龙导轨。6.根据权利要求1所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述出料口上设有法兰(8)。7.根据权利要求1所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述出料仓(1)为上大下小的锥形筒。8.根据权利要求1所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述支架(6)包括水平架(61)和斜撑(62)，所述接料仓(2)设于所述水平架(61)上，所述斜撑(62)的一端与所述水平架(61)远离出料口的一端连接，所述斜撑(62)与所述水平架(61)形成锐角。9.根据权利要求1所述的垃圾推料机构，其特征在于，所述接料仓(2)的外周设有多个框架(7)，所述框架(7)与所述支架(6)连接。10.一种垃圾处理系统，包括链板机(100)和垃圾压缩机(300)，所述链板机(100)上设有垃圾漏料口(101)，所述垃圾压缩机(300)上是设有垃圾入料口(301)，其特征在于，还包括如权利要求1～9任一项所述的垃圾推料机构，所述垃圾推料机构的出料仓(1)与所述垃圾漏料口(101)相连，所述垃圾推料机构的出料口与所述垃圾入料口(301)相连。

技术总结
本实用新型提供一种垃圾推料机构及垃圾处理系统。所述垃圾推料机构包括支架、设于所述支架上的接料仓和出料仓，所述接料仓轴向贯通，且所述接料仓轴向的一端为出料口，另一端设有推料组件，所述推料组件向出料口的方向伸缩位移；所述接料仓的顶部设有进料口，所述进料口上设置所述出料仓。与相关技术相比，本实用新型提供垃圾推料机构能循环清料，无需人工清理；且通过垃圾推料机构对链板机的漏料口与垃圾压缩机实行无缝对接，减少漏料，避免环境污染，且减少人工清理工作，改善车间作业环境。改善车间作业环境。改善车间作业环境。


技术研发人员：刘力栗 赵庆松 何知兵 熊江
受保护的技术使用者：湖南仁和环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6