平口箱箱盖封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，特别是一种用于物流运输、配送、快递等流通环节、防止私自打开的平口箱箱盖封口装置。


背景技术：

2.为了减少资源浪费，可循环回收使用的中空塑料板平口箱逐渐应用到工厂周转、物流运输周转和快递运输周转，不仅可以促进包装绿色转型、杜绝过度包装，而且可以通过多次回收使用提高循环包装的利用率，降低包装、运输及生产成本。中空塑料板平口箱相对其它结构的包装箱具有强度高、使用寿命长、回收使用方便、仓储及搬运方便等特点，但在包装、运输及配送过程中存在以下不足之处：目前使用的中空塑料板平口箱封箱时只能使用一次性胶带封装，不仅拆装不方便，箱体上会留有残胶，不利于清洗及回收利用，而且还会留有胶带污染；使用胶带封装，在流通环节打开后不容易被发现，安全性能得不到保障。
3.为了提高流通环节的安全性能以及胶带污染，中国专利授权公告号cn211495211u公开了一种旋转锁扣及平口箱，其结构是在左右箱盖之间通过旋转锁扣进行封箱，能够代替透明胶带对平口箱进行封箱，不仅可以多次循环利用，还能减少胶带污染。但在使用过程中封箱比较麻烦，只能手动封箱，不能自动封箱，不能在自动化包装流水线上使用，存在着使用不方便、封箱效率低、劳动强度大等问题。因此，开发一种安全性能好、没有胶带污染、能在自动化包装流水线上使用的平口箱已成为行业急需解决的难题。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今未有较满意的产品问世。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、回收利用方便、使用安全可靠、使用效果好、能在自动化包装流水线上使用的平口箱箱盖封口装置。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括固定在箱体侧板上的箱体座、对应固定在左右箱盖上的左右箱盖座、箱盖封口机构，所述的箱体座上设有对称的左右锁定座和左右定位销，左右箱盖座上对应设有与左右定位销相配合的左右定位孔，箱盖封口机构包括滑动设置在左右箱盖座上的左右滑块、带动左右滑块弹性复位的左右弹簧，左右滑块上设有与左右锁定座锁孔相配合的斜锁舌，左右箱盖座上设有左右推钮槽，左右滑块上对应设有可在左右推钮槽上移动的左右推钮；当向中心拉动左右推钮时通过左右滑块拉动相对应的斜锁舌与相对应锁定座的锁孔分离实现开箱；当合上左右箱盖时，左右斜锁舌与相对应的左右锁定座抵触后自动回缩，当左右斜锁舌与相对应的锁定座的锁孔对应时自动插入锁孔实现封箱。
6.本实用新型的进一步方案，所述的左右箱盖座上对应设有箱盖插孔和转动盖凹槽，箱体座上设有与箱盖插孔配合的箱体座插孔，箱体座插孔上设有插孔凸台，在箱盖插孔与箱体座插孔之间安装有一次性锁扣，一次性锁扣包括与转动盖凹槽配合的转动盖、插接
件，转动盖与插接件之间通过扭断部连接，插接件的上部设有与箱盖插孔配合的横向定位，其下部两侧设有与插孔凸台扣接的弹性倒扣。
7.本实用新型的进一步方案，所述的箱体的内侧固定有与箱体座固定的箱体底板，左右箱盖的内侧对应固定有与左右箱盖座固定的左右箱盖底板。
8.采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是当向中心拉动左右推钮时通过左右滑块拉动相对应的斜锁舌与相对应锁定座的锁孔分离实现开箱，开箱时左右箱盖既可同时开箱，也可以单侧开箱；当合上左右箱盖时，左右斜锁舌与相对应的左右锁定座抵触后自动回缩，当左右斜锁舌与相对应的锁定座的锁孔对应时自动插入锁孔实现封箱，左右箱盖封箱时既可以单侧封箱，也可以双侧同时封箱，开箱封箱操作简单方便，能在自动化包装流水线上实现自动封箱和开箱，不仅可以提高包装效率和重复利用率，而且可以大大降低产品包装成本、减少环境污染，提高产品的市场竞争力。二是在箱盖插孔与箱体座插孔之间插入一次性锁扣时，弹性倒扣扣接在插孔凸台，从而实现左右箱盖与箱体的死锁定，即可用于物流和快递。当竖起转动盖并转动扭断时即视为开箱，插接件自动脱落到箱体内，从而可防止在流通环节打开包装箱，确保流通环节的商品安全。
附图说明
9.图1为本实用新型的分解结构示意图。
10.图2为本实用新型锁定时的配合结构示意图。
11.图3为本实用新型开箱时的配合结构示意图。
12.图4为本实用新型封箱锁定时的立体结构示意图。
13.图5为本实用新型打开箱盖时的立体结构示意图。
14.其中1箱体座，2定位销，3锁定座，4箱体座插孔，5箱体，6箱体底板，7箱盖底板，8箱盖，9箱盖座，10推钮槽，11转动盖凹槽，12斜锁舌，13推钮，14滑块，15弹簧，16一次性锁扣，17转动盖，18插接件，19弹性倒扣，20箱盖插孔，21定位孔，22插孔凸台。
具体实施方式
15.图1至图5所示，为本实用新型平口箱箱盖封口装置的具体实施方案，它包括固定在箱体5侧板上的箱体座1、对应固定在左右箱盖8上的左右箱盖座9、箱盖封口机构，所述的箱体座1上设有对称的左右锁定座3和左右定位销2，左右箱盖座9上对应设有与左右定位销2相配合的左右定位孔21，箱盖封口机构包括滑动设置在左右箱盖座9上的左右滑块14、带动左右滑块14弹性复位的左右弹簧15，左右滑块14上设有与左右锁定座3锁孔相配合的斜锁舌12，左右箱盖座9上设有左右推钮槽10，左右滑块14上对应设有可在左右推钮槽10上移动的左右推钮13；当向中心拉动左右推钮13时通过左右滑块14拉动相对应的斜锁舌12与相对应锁定座3的锁孔分离实现开箱；当合上左右箱盖8时，左右斜锁舌12与相对应的左右锁定座3抵触后自动回缩，当左右斜锁舌12与相对应的锁定座3的锁孔对应时自动插入锁孔实现封箱。
16.为了提高安全性能，所述的左右箱盖座9上对应设有箱盖插孔20和转动盖凹槽11，箱体座1上设有与箱盖插孔20配合的箱体座插孔4，箱体座插孔4上设有插孔凸台22，在箱盖插孔20与箱体座插孔4之间安装有一次性锁扣16，一次性锁扣16包括与转动盖凹槽11配合
的转动盖17、插接件18，转动盖17厚度大于箱盖插孔20的宽度，转动盖17与插接件18之间通过扭断部连接，插接件18的上部设有与箱盖插孔20配合的横向定位，其下部两侧设有与插孔凸台22扣接的弹性倒扣19。使用时在在箱盖插孔20与箱体座插孔4之间安装有一次性锁扣16，弹性倒扣扣接在插孔凸台22，从而实现左右箱盖8与箱体5的锁定，即可用于物流和快递。当竖起转动盖17并转动扭断时即视为开箱，插接件18自动脱落到箱体5内，从而防止在流通环节打开包装箱，确保流通环节的商品安全。
17.为了保证安装牢固可靠，所述的箱体5的内侧固定有与箱体座1固定的箱体底板6，左右箱盖8的内侧对应固定有与左右箱盖座9固定的左右箱盖底板7。
18.以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种平口箱箱盖封口装置，包括固定在箱体(5)侧板上的箱体座(1)、对应固定在左右箱盖(8)上的左右箱盖座(9)、箱盖封口机构，其特征是：所述的箱体座(1)上设有对称的左右锁定座(3)和左右定位销(2)，左右箱盖座(9)上对应设有与左右定位销(2)相配合的左右定位孔(21)，箱盖封口机构包括滑动设置在左右箱盖座(9)上的左右滑块(14)、带动左右滑块(14)弹性复位的左右弹簧(15)，左右滑块(14)上设有与左右锁定座(3)锁孔相配合的斜锁舌(12)，左右箱盖座(9)上设有左右推钮槽(10)，左右滑块(14)上对应设有可在左右推钮槽(10)上移动的左右推钮(13)；当向中心拉动左右推钮(13)时通过左右滑块(14)拉动相对应的斜锁舌(12)与相对应锁定座(3)的锁孔分离实现开箱；当合上左右箱盖(8)时，左右斜锁舌(12)与相对应的左右锁定座(3)抵触后自动回缩，当左右斜锁舌(12)与相对应的锁定座(3)的锁孔对应时自动插入锁孔实现封箱。2.根据权利要求1所述的平口箱箱盖封口装置，其特征是：所述的左右箱盖座(9)上对应设有箱盖插孔(20)和转动盖凹槽(11)，箱体座(1)上设有与箱盖插孔(20)配合的箱体座插孔(4)，箱体座插孔(4)上设有插孔凸台(22)，在箱盖插孔(20)与箱体座插孔(4)之间安装有一次性锁扣(16)，一次性锁扣(16)包括与转动盖凹槽(11)配合的转动盖(17)、插接件(18)，转动盖(17)与插接件(18)之间通过扭断部连接，插接件(18)的上部设有与箱盖插孔(20)配合的横向定位，其下部两侧设有与插孔凸台(22)扣接的弹性倒扣(19)。3.根据权利要求1或2所述的平口箱箱盖封口装置，其特征是：所述的箱体(5)的内侧固定有与箱体座(1)固定的箱体底板(6)，左右箱盖(8)的内侧对应固定有与左右箱盖座(9)固定的左右箱盖底板(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种平口箱箱盖封口装置,包括箱体座、左右箱盖座、箱盖封口机构，所述的箱体座上设有左右锁定座和左右定位销，左右箱盖座上设有与左右定位销相配合的左右定位孔，箱盖封口机构包括滑动设置在左右箱盖座上的左右滑块、左右弹簧，左右滑块上设有斜锁舌，左右箱盖座上设有左右推钮槽，左右滑块上设有可在左右推钮槽上移动的左右推钮；当拉动左右推钮时斜锁舌与锁孔分离实现开箱；当合上左右箱盖时，左右斜锁舌与相对应的左右锁定座抵触后自动回缩，当左右斜锁舌与锁孔对应时自动插入锁孔实现封箱。采用上述结构后，具有结构简单合理、回收利用方便、使用安全可靠、能在自动化包装流水线上使用等优点。自动化包装流水线上使用等优点。自动化包装流水线上使用等优点。


技术研发人员：周红理
受保护的技术使用者：永康市知路科技有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/7