一种连接稳定的可拆装防水电机线的制作方法

1.本实用新型属于电机线术领域，具体涉及一种连接稳定的可拆装防水电机线。


背景技术：

2.电机是一种用于转换或传递电能的机械装置，通过需要用专用的电机线进行连接，将三条电机线并联到电路中，然后与接触器连接，使得电机能够实现通电或断电。
3.目前，专利号为cn202021694754.9的实用新型涉及电机配件技术领域，尤其涉及一种电机线。目前市场上的电机线，主要生产大多从耐磨，耐高温和使用寿命方面考虑，采用的方法也是通过对导线外增加不同的保护层，使电机线使用寿命变长，但是容易忽略接口处的使用寿命，不同的端子对导线接口处的伤害不同。本实用新型，包括电机线组和接头组件，所述电机线组包括电机线单元，端子和黄腊管，所述电机线单元包括导线，绝缘层，弹性层和编织层，通过弹性层可以使电机线单元与挡圈完成密封，通过编织层增加摩擦和耐磨性，所述接头组件包括上盖，下盖和插孔，上盖和下盖通过胶水密封，下盖和插孔之通过密封圈密封。本实用新型具有接线和检修效率高，使用寿命长的优点。但是该申请方案的电机线连接得不是很稳定，导致在使用的过程中电机线容易出现断裂，而且不方便拆装，维修起来不是很方便。
4.因此，针对上述电机线连接得不是很稳定的问题，亟需得到解决，以改善电机线的使用场景。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接稳定的可拆装防水电机线，该电机线旨在解决现有技术下连接得不是很稳定，导致在使用的过程中电机线容易出现断裂，而且不方便拆装，维修起来不是很方便的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种连接稳定的可拆装防水电机线，该电机线包括电机线本体、安装于所述电机线本体左侧用于焊接所述电机线本体的并联模块、安装于所述并联模块后侧用于连接电路的电路连接模块、安装于所述电路连接模块外侧用于防护的防护模块、安装于所述防护模块右侧用于防止所述电机线本体断裂的加固模块；其中，所述电路连接模块后侧设有用于降低温度的半导体制冷片，所述并联模块前侧设有用于连接电机的连接头，所述连接头向左延伸至所述防护模块外侧，所述防护模块内部设有用于防潮的防水层。
9.使用本技术方案的电机线时，先将三根电机线本体放置在并联模块中，然后用焊枪将电机线本体焊接在并联模块上，再将半导体制冷片安装在电路连接模块的后侧，然后再将并联模块连同电机线本体安装电路连接模块的前侧，然后再把整个电路连接模块安装在防护模块的内侧，再将连接头安装在电路连接模块前侧，然后再将防护模块密封起来，最
后再将加固模块穿过电机线本体的末端，移动到防护模块右侧将其固定在防护模块右侧，使得整个电机线连成一个整体，然后再将电机线安装在电机内部需要安装的位置，拆卸的时候直接反向操作即可；通过并联模块将三根电机线本体牢牢焊接在一起，并且将其连接处更好地固定起来，避免在使用的过程中电机线本体与并联模块出现断裂，通过防护模块和加固模块对电机线本体进行防护，使得整体结构更加稳定，而且拆装起来也十分方便，可以方便后期维修，加固模块将电机线本体与防护模块连接部分的后侧进行保护，使得电机线本体保持一定的稳定度，从而更好地对电机线本体进行加固，避免电机线本体与并联模块脱离，而且防护模块内部设有用于防潮的防水层，可以用来防水，避免电机线的内部进水。
10.优选地，所述防护模块包括防护壳，所述防护壳前侧开设有用于防滑的防滑槽，所述防滑槽左侧设有用于指向的方向标识，所述防护壳内部设有用于固定所述电路连接模块的固定柱。通过防滑槽可以方便对防护壳进行抓握，从而方便将整个装置安装在电机处，防护壳可以对整个结构进行密封，起到一定的防水作用，避免内部结构受潮。
11.进一步的，所述固定柱外侧设有用于卡接的圆筒，所述防护壳呈前后对称分布，所述防护壳右侧连接有用于安装所述加固模块的安装套。圆筒和固定柱分别安装在两个防护壳的内侧，可以将两个防护壳牢牢固定在一起，同时也方便将防护壳拆卸下来，安装套可以固定加固模块的位置，使得加固模块更加快速地安装在防护壳后侧。
12.更进一步的，所述加固模块包括连接套，所述连接套外侧设有用于固定的弹性连接片，所述连接套上下两侧连接有用于延伸的固定条，所述固定条后侧连接有用于固定所述电机线本体的固定套。通过弹性连接片将连接套牢牢固定在安装套的内侧，安装起来十分方便，通过固定套将三根电机线本体并联在一起，对距离电机线本体与防护壳连接处较近的地方进行加固，使得电机线本体更好地固定在防护壳内部。
13.更进一步的，所述电路连接模块包括电路板，所述电路板表面开设有与所述圆筒相对应的凹槽，所述电路板前侧连接有用于安装所述连接头的固定杆，所述固定杆外侧设有用于安装的螺母。通过固定杆可以将连接头固定在电路板的前侧，定位安装都很方便，再通过螺母将固定头固定住，避免固定头发生偏移。
14.更进一步的，所述并联模块包括焊接板，所述焊接板前侧开设有用于放置所述电机线本体的固定槽，所述焊接板固定安装在所述电路板前侧。焊接板将三根电机线本体牢牢固定在一起，同时焊接板具有电连接性，可以将三根电机线本体与电路板进行电路连接。
15.更进一步的，所述焊接板前侧通过螺栓安装有用于密封的密封板，所述密封板贴合在所述防护壳内部。通过密封板将电机线本体更好地固定在焊接板内，避免电机线本体断裂，使得整个结构更加稳定。
16.（3）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的电机线通过并联模块将三根电机线本体牢牢焊接在一起，并且将其连接处更好地固定起来，避免在使用的过程中电机线本体与并联模块出现断裂，通过防护模块和加固模块对电机线本体进行防护，使得整体结构更加稳定，而且拆装起来也十分方便，可以方便后期维修，加固模块将电机线本体与防护模块连接部分的后侧进行保护，使得电机线本体保持一定的稳定度，从而更好地对电机线本体进行加固，避免电机线本体与并联模块脱离，而且防护模块内部设有用于
防潮的防水层，可以用来防水，避免电机线的内部进水。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型电机线一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型电机线一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型电机线一种具体实施方式中并联模块的结构示意图；
22.图4为本实用新型电机线一种具体实施方式中加固模块的剖视图。
23.附图中的标记为：1、电机线本体；2、并联模块；3、防护模块；4、加固模块；5、电路连接模块；6、防水层；7、连接头；8、方向标识；9、防滑槽；10、防护壳；11、固定柱；12、圆筒；13、电路板；14、半导体制冷片；15、螺母；16、固定杆；17、密封板；18、焊接板；19、固定槽；20、安装套；21、连接套；22、弹性连接片；23、固定条；24、固定套。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是连接稳定的可拆装防水电机线，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该电机线包括电机线本体1、安装于电机线本体1左侧用于焊接电机线本体1的并联模块2、安装于并联模块2后侧用于连接电路的电路连接模块5、安装于电路连接模块5外侧用于防护的防护模块3、安装于防护模块3右侧用于防止电机线本体1断裂的加固模块4；电路连接模块5后侧设有用于降低温度的半导体制冷片14，并联模块2前侧设有用于连接电机的连接头7，连接头7向左延伸至防护模块3外侧，防护模块3内部设有用于防潮的防水层6。
27.针对本具体实施方式，半导体制冷片14的型号和规格可以根据需要进行设定。
28.其中，防护模块3包括防护壳10，防护壳10前侧开设有用于防滑的防滑槽9，防滑槽9左侧设有用于指向的方向标识8，防护壳10内部设有用于固定电路连接模块5的固定柱11，固定柱11外侧设有用于卡接的圆筒12，防护壳10呈前后对称分布，防护壳10右侧连接有用于安装加固模块4的安装套20，加固模块4包括连接套21，连接套21外侧设有用于固定的弹性连接片22，连接套21上下两侧连接有用于延伸的固定条23，固定条23后侧连接有用于固定电机线本体1的固定套24，电路连接模块5包括电路板13，电路板13表面开设有与圆筒12相对应的凹槽，电路板13前侧连接有用于安装连接头7的固定杆16，固定杆16外侧设有用于安装的螺母15，并联模块2包括焊接板18，焊接板18前侧开设有用于放置电机线本体1的固定槽19，焊接板18固定安装在电路板13前侧，焊接板18前侧通过螺栓安装有用于密封的密
封板17，密封板17贴合在防护壳10内部。连接头7可以是usb接口，也可以是圆形接口等，可以根据需要进行设定。
29.该电机线其并联模块的结构示意图如图3所示，其加固模块的剖视图如图4所示。
30.在此还需要特别说明的是，电机线本体1的单元数量可以根据需要进行设定。
31.使用本技术方案的电机线时，先将三根电机线本体1放置在并联模块2中，然后用焊枪将电机线本体1焊接在并联模块2上，再将半导体制冷片14安装在电路连接模块5的后侧，然后再将并联模块2连同电机线本体1安装电路连接模块5的前侧，然后再把整个电路连接模块5安装在防护模块3的内侧，再将连接头7安装在电路连接模块5前侧，然后再将防护模块3密封起来，最后再将加固模块4穿过电机线本体1的末端，移动到防护模块3右侧将其固定在防护模块3右侧，使得整个电机线连成一个整体，然后再将电机线安装在电机内部需要安装的位置，拆卸的时候直接反向操作即可。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。