翻盖机构及包含其的粉箱的制作方法

1.本实用新型涉及翻盖机构，特别涉及一种翻盖机构及包含其的粉箱。


背景技术：

2.用于实现集中供粉的供粉中心，原始粉料通过输入粉泵输入至供粉中心的粉箱，喷粉在粉箱中流化，并通过输出粉泵输送给喷枪。粉箱一般设置有翻盖以方便打开粉箱内部，从而进行清理。现有的粉箱的自动翻盖机构通常为连杆机构带动开盖或电机驱动开盖，连杆机构占用空间较大，结构复杂，不利于机械设备的小型化需求；电机驱动开盖方式则需要电机有较大的扭矩，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种翻盖机构，能够占用较小空间，同时成本较低。
4.本实用新型还提供一种包含上述翻盖机构的粉箱。
5.根据本实用新型第一方面实施例的翻盖机构，包括：翻盖连接座、枢轴组件、翻盖、直线驱动器和柔性传动条。枢轴组件转动设置于所述翻盖连接座；翻盖固定连接于所述枢轴组件；直线驱动器设置于所述翻盖连接座；柔性传动条一端连接于所述枢轴组件，另一端与所述直线驱动器连接，所述直线驱动器能通过柔性传动条带动所述枢轴组件转动。
6.根据本实用新型第一方面实施例的翻盖机构，至少具有以下有益效果：直线驱动器启动时，拉动柔性传动条来带动枢轴组件转动，枢轴组件带动翻盖同步转动，使翻盖翻转打开；当直线驱动器复位时，柔性传动条放松，翻盖可以通过自重复位。此种翻盖机构，机构占用空间较小，而且成本较低。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述枢轴组件包括连接轴和驱动轮，所述连接轴转动连接于所述翻盖连接座，所述驱动轮连接于所述连接轴并与所述连接轴一同转动，所述柔性传动条的一端连接于所述驱动轮的周面。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轮的外周设置有容置槽，所述柔性传动条的一端容置于所述容置槽内。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述枢轴组件设置有压板，所述柔性传动条的一端位于所述压板与所述驱动轮之间，所述压板固定连接于所述驱动轮，所述压板与所述驱动轮夹持固定所述所述柔性传动条的一端。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述压板设置有第一通过孔，所述柔性传动条设置有第二通过孔，所述驱动轮的周面设置有螺纹孔，所述第一通过孔和所述第二通过孔穿设有螺钉，所述螺钉螺纹连接于所述驱动轮的所述螺纹孔并将所述压板和所述柔性传动条锁付于所述驱动轮。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轮的外周设置有容置槽，所述柔性传动条的一端容置于所述容置槽内，所述压板配置为弧形板并适配地容置于所述容置槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述直线驱动器配置为直线气缸，所述直线气缸的缸体与所述翻盖连接座固定连接，所述直线气缸的气缸杆与所述柔性传动条的另一端连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述翻盖连接座远离所述枢轴组件的一侧设置有压紧件，所述压紧件螺纹连接于所述翻盖连接座，所述压紧件设置有凸缘部，所述凸缘部和所述翻盖连接座之间形成翻盖夹持位，所述翻盖的一侧能进入所述翻盖夹持位。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述凸缘部的下端面相对于垂直于所述压紧件的螺纹连接轴线的平面倾斜设置。
15.根据本实用新型第二方面实施例的粉箱，其包括本实用新型第一方面实施例的翻盖机构。
16.根据本实用新型第二方面实施例的粉箱，至少具有以下有益效果：由于采用了上述翻盖机构，有利于粉箱的小型化，同时有利于降低成本。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型实施例的粉箱的立体示意图；
20.图2为图1所示结构的a处的局部放大图；
21.图3为图1所示结构的b处的局部放大图；
22.图4为本实用新型实施例的柔性传动条的立体示意图；
23.图5为本实用新型实施例的驱动轮的立体示意图；
24.图6为本实用新型实施例的压板的立体示意图；
25.图7为本实用新型实施例的连接轴的立体示意图。
26.附图标记：
27.翻盖连接座100；
28.枢轴组件200，连接轴210，方形连接部211，驱动轮220，容置槽221，压板230；
29.翻盖300；
30.直线驱动器400；
31.柔性传动条500；
32.压紧件600，凸缘部610，把手部620。
具体实施方式
33.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1至图3，为本实施例的翻盖机构，包括翻盖连接座100、枢轴组件200、直线驱动器400、翻盖300和柔性传动条500。枢轴组件200转动设置于翻盖连接座100；翻盖300连接于枢轴组件200并与枢轴组件200一同转动；直线驱动器400设置于翻盖连接座100；柔性传动条500一端连接于枢轴组件200，另一端与直线驱动器400连接，直线驱动器400能通过柔性传动条500带动枢轴组件200转动。直线驱动器400启动时，拉动柔性传动条500来带动枢轴组件200转动，枢轴组件200带动翻盖300同步转动，使翻盖300翻转打开；当直线驱动器400复位时，柔性传动条500放松，翻盖300可以通过自重复位。此种翻盖机构，机构占用空间较小，而且成本较低。
38.本实施例中，枢轴组件200通过穿设在翻盖连接座100的枢接孔内实现转动，枢轴组件200通过方形连接部211与翻盖300的方形连接孔(图中未示出)插接配合，从而实现能一同转动的连接。在另一些实施例中，枢轴组件200也可以设置枢接孔，翻盖连接座100上设置枢轴来实现枢轴组件200与翻盖连接座100的转动连接。在另一些实施例中，枢轴组件200与翻盖300还可以通过键连接、铆接、焊接或穿设螺栓的方式实现一同转动的连接。
39.参照图3至图7，在本实施例中，枢轴组件200包括连接轴210和驱动轮220，连接轴210转动连接于翻盖连接座100，驱动轮220连接于连接轴210并与连接轴210一同转动，柔性传动条500的一端连接于驱动轮220的周面。采用上述的结构，便于直线驱动器400可以更好地驱动枢轴组件200转动。本实施例中，驱动轮220通过键连接的方式套接在连接轴210上。可选的，驱动轮220和连接轴210之间可以通过铆接、穿设螺钉或焊接的方式，实现固定连接，或者驱动轮220也可以与连接轴210制作成一体件。本实施例中，柔性传动条500连接在驱动轮220的周面上，从而更好地拉动驱动轮220转动。当然，可以想象的是，柔性传动条500也可以连接在枢轴组件200的端面偏离圆心的位置，同样可以实现驱动枢轴组件200转动的功能。本实施例中，在翻盖300盖合状态下，柔性连接带的一端绕设在驱动轮220的周面上从而更好地驱动驱动轮220转动。可以理解的是，柔性传动条500也可以不绕设在驱动轮220的周面上。
40.参照图3至图5，在本实施例中，驱动轮220的外周设置有容置槽221，柔性传动条500的一端容置于容置槽221内。驱动轮220设置容纳槽，降低柔性传动条500脱离驱动轮220的概率。
41.参照图3至图6，在本实施例中，枢轴组件200设置有压板230，柔性传动条500的一端位于压板230与驱动轮220之间，压板230固定连接于驱动轮220，压板230与驱动轮220夹持固定柔性传动条500的一端。采用上述结构来固定柔性传动条500的一端，连接稳固。
42.在本实施例中，压板230上设置有两组第一通过孔，柔性传动条500对应的设置有两组第二通过孔，驱动轮220的容置槽221底部对应的设置有两组螺纹孔，螺钉穿过压板230和柔性传统条螺纹连接在驱动轮220上，螺钉拧紧时压板230将柔性传动条500的一端压紧在驱动轮220的外周上，从而实现夹持固定。上述的结构，由于螺钉穿过了柔性传动条500，使得柔性传动条500更不容易脱出。在另一些实施例中，第一通过孔和第二通过孔也可仅设置一组或两组以上。可选的，在其他一些实施例中，压板230还可以通过铆接、焊接、卡接的方式固定连接在驱动轮220上。
43.在实施例中，柔性传动条500可以为橡胶带、绳索、尼龙带等等的柔性带或柔性的绳索。
44.参照图3至图6，在本实施例中，驱动轮220的外周设置有容置槽221，柔性传动条500的一端容置于容置槽221内，压板230配置为弧形板并适配地容置于容置槽221。采用上述结构的压板230，有利于压板230和驱动轮220之间更好地匹配并夹持柔性传动条500。
45.参照图1，在本实施例中，直线驱动器400配置为直线气缸，直线气缸的缸体与翻盖连接座100固定连接，直线气缸的气缸杆与柔性传动条500的另一端连接。当直线气缸启动时，气缸杆拉动柔性传动条500，柔性传动条500通过枢轴组件200带动翻盖300转动，结构简单，易于实施。可选的，直线驱动器400还可以是电磁铁、电动推杆等。直线气缸的缸体与翻盖连接座100的固定连接可以采用螺纹紧固件连接、通过连接件连接、以及焊接等等。
46.参照图1至图2，在本实施例中，翻盖连接座100远离枢轴组件200的一侧设置有压紧件600，压紧件600螺纹连接于翻盖连接座100，压紧件600设置有凸缘部610，凸缘部610和翻盖连接座100之间形成翻盖夹持位，翻盖300的一侧能进入翻盖夹持位。当翻盖300合上后，拧紧压紧件600，凸缘部610逐渐靠近翻盖300，随后将翻盖300压紧在翻盖连接座100上，降低翻盖300由于意外因素被打开的风险。本实施例中，压紧件600下端螺纹连接在翻盖连接座100上，翻盖300盖合时一端位于翻盖夹持位内，凸缘部610为压紧件600沿径向突出的环状块。凸缘部610上还设置有缺省部，用于供翻盖300打开或盖合。可选的，在其他一些实施例中，还可以将压紧件600整体拆出后，再盖合翻盖300或打开翻盖300，随后重新装设压紧件600。
47.参照图1至图2，在本实施例中，凸缘部610的下端面相对于垂直于压紧件600的螺纹连接轴线的平面倾斜设置。本实施例中，翻盖300盖合时，凸缘部610的下端面用于锁紧翻盖300，凸缘部610通过设置倾斜的下端面的方式，锁紧翻盖300时，进一步增强锁紧的作用。
48.在本实施例中，压紧件600设置有把手部620，把手部620为一端连接在压紧件600上的杆件。操作员可通过推动把手部620来拧紧压紧件600，结构简单，易于实施。
49.参照图1至图2，在本实施例中，提供一种粉箱，粉箱采用上述的翻盖机构。由于此种粉箱设置有上述的翻盖机构，有利于粉箱的小型化和降低成本。本实施例中，翻盖连接座100设置于粉箱的上部。
50.其中，本实施例的翻盖机构尤其适用于喷粉领域中的粉箱，当然，可以想象的是，其他应用领域也可采用本实施例的翻盖机构。
51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。