用于铝制品氧化槽的清理装置的制作方法

1.本实用新型属于铝制品加工技术领域，尤其是一种用于铝制品氧化槽的清理装置。


背景技术：

2.铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，在铝制品的加工中需要使用到氧化槽，然而氧化槽在长期使用之后需要对其进行清理，现有技术中对氧化槽的清理大多需要人工进行清理，较为浪费时间和人力，也有的清理装置可以对氧化槽的槽壁进行清理，但是却不便于及时的对清理的脏污进行收集，较为局限。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种用于铝制品氧化槽的清理装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：
5.一种用于铝制品氧化槽的清理装置，包括可拆卸安装在氧化槽槽口处的盖板、设于盖板上的收集管和对氧化槽的槽壁进行清理的刷除座，所述刷除座共设有两个且对称设于收集管的两侧；
6.所述盖板上方可拆卸设有支架，所述支架的中心位置设有连接收集管的收集装置，在所述收集装置的两侧还设有两个驱动刷除座移动的第一驱动装置，所述的第一驱动装置与支架滑动连接并与固定在支架上方的第二驱动装置相连；通过被第一驱动装置驱动的刷除座的设置能够方便的清理氧化槽，而通过收集装置则能够及时且方便的对刷除座刷落的脏污进行收集。
7.在进一步的实施例中，所述收集管与固定在盖板中心位置的轴承贯穿转动相连，所述收集管凸出盖板朝向收集装置的一端与收集装置相连，另一端伸入氧化槽的内部收集脏污；
8.所述收集装置为吸尘器，所述吸尘器包括吸尘端和排除端，吸尘端与收集管螺纹连接，排除端连接外部集尘箱；能够方便的收集脏污。
9.在进一步的实施例中，所述刷除座靠近氧化槽槽壁和槽底的四个面上均设有刷除层，所述刷除层为刷毛或者橡胶，四个刷除层与分别与氧化槽槽壁和槽底相贴合；
10.所述刷除座上开设有安装孔供安装杆插入，所述安装杆上设有锁紧螺母，所述安装杆固定在螺纹套筒上，所述螺纹套筒与第一驱动装置相连；能够在多个位置对氧化槽的内部进行清理。
11.在进一步的实施例中，所述第一驱动装置包括升降电机和第一丝杆，所述升降电机的输出轴上开设有供第一丝杆插入的安装槽；
12.所述第一丝杆与盖板上开设的长槽贯穿，第一丝杆伸入氧化槽的部分与螺纹套筒
贯穿配合连接，第一丝杆凸出长槽的部分连接在安装槽中；能够第一丝杆能够驱动螺纹套筒上下移动也能够在第二驱动装置的作用下在长槽中移动。
13.在进一步的实施例中，所述支架呈“h”状并分为横向部和固定在横向部两端的竖向部，所述横向部上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置为双头电机，所述双头电机的两个对称的输出端均连接有第二丝杆；
14.所述竖向部插入连接在开设于盖板上的竖槽中；双头电机为升降电机的移动提供动力。
15.在进一步的实施例中，所述升降电机上固定有移动架，所述移动架中开设有供横向部贯穿的通槽，所述通槽的槽壁上安装滑块，所述滑块滑动连接在开设于横向部上的滑槽中，在所述移动架上位于通槽的上方还开设有与第二丝杆配合连接的螺纹槽；能够使得两个刷除座从两侧向中心靠近，有利于脏污的汇集。
16.本实用新型的有益效果：通过设置盖板和支架，盖板连接在氧化槽的槽口处，其上设有收集管并位于中间位置能够对氧化槽内的脏污进行收集，而贯穿盖板的第一丝杆能够在升降电机的转动中带动着刷除座自上而下的移动，从而对氧化槽的槽壁进行清理，并且两个输出座能够在双头电机的作用下从两侧向中心位置的收集管靠拢，在对槽底进行清理的同时能将刷落的脏污集中到收集管周围，从而便于收集管的统一收集，有效的提高了清洁效率，增加了该装置的实用性能，而支架连接驱动装置，使得刷除座的移动更为方便，不需要人工进行操作。
附图说明
17.图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。
18.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图3是本实用新型的刷除座设有刷除层的结构示意图。
20.图4是本实用新型的移动架侧面结构示意图。
21.图5是本实用新型的盖板俯视结构示意图。
22.附图标记为：氧化槽1、盖板2、竖槽21、长槽22、收集管3、刷除座4、刷除层41、安装孔42、第一驱动装置5、升降电机51、输出轴52、第一丝杆53、螺纹套筒54、安装杆541、吸尘器6、支架7、横向部71、滑槽711、竖向部72、移动架8、通槽81、滑块82、第二驱动装置9、第二丝杆91。
具体实施方式
23.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1-5，为本实用新型公开的一种用于铝制品氧化槽的清理装置，包括可拆卸安装在氧化槽1槽口处的盖板2、设于盖板2上的收集管3和对氧化槽1的槽壁进行清理的刷除座4，刷除座4共设有两个且对称设于收集管3的两侧；盖板2上方可拆卸设有支架7，支架7
的中心位置设有连接收集管3的收集装置，在收集装置的两侧还设有两个驱动刷除座4移动的第一驱动装置5，第一驱动装置5与支架7滑动连接并与固定在支架7上方的第二驱动装置9相连；将盖板2安装在氧化槽1的槽口上，然后将支架7安装在盖板2上，在该装置使用时，第一驱动装置5使得刷除座4自上而下的移动，而第二驱动装置9使得两个刷除座4由外向内的靠拢，将脏污集中，便于收集管3进行收集；
26.收集管3与固定在盖板2中心位置的轴承贯穿转动相连，收集管3凸出盖板2朝向收集装置的一端与收集装置相连，另一端伸入氧化槽1的内部收集脏污；收集装置为吸尘器6，吸尘器6包括吸尘端和排除端，吸尘端与收集管3螺纹连接，排除端连接外部集尘箱；当脏污被刷除座4集中到中部位置时，将吸尘器6打开，收集管3吸取脏污后通过排除端输送至外部的集尘箱中；
27.刷除座4靠近氧化槽1槽壁和槽底的四个面上均设有刷除层41，刷除层41为刷毛或者橡胶，四个刷除层41与分别与氧化槽1槽壁和槽底相贴合；四面的刷除层41能够最大程度的清理氧化槽1的槽壁；刷除座4上开设有安装孔42供安装杆541插入，安装杆541上设有锁紧螺母，安装杆541固定在螺纹套筒54上，螺纹套筒54与第一驱动装置5相连；刷除座4可以与螺纹套筒54进行拆卸安装，将安装杆541插入刷除座4上开设的安装孔42中，再使用锁紧螺母固定，当第一丝杆53转动时螺纹套筒54则能够在第一丝杆53上移动的同时带动着刷除座4移动清理槽壁；
28.第一驱动装置5包括升降电机51和第一丝杆53，升降电机51的输出轴52上开设有供第一丝杆53插入的安装槽；将第一丝杆53的一端插入至安装槽中，使用锁紧件将第一丝杆53与输出轴52固定；第一丝杆53与盖板2上开设的长槽22贯穿，第一丝杆53伸入氧化槽1的部分与螺纹套筒54贯穿配合连接，第一丝杆53凸出长槽22的部分连接在安装槽中；当第一驱动装置5被第二驱动装置9带动移动时，第一丝杆53也随之在长槽22中移动；
29.支架7呈“h”状并分为横向部71和固定在横向部71两端的竖向部72，横向部71上安装有第二驱动装置9，第二驱动装置9为双头电机，双头电机的两个对称的输出端均连接有第二丝杆91；竖向部72插入连接在开设于盖板2上的竖槽21中；支架7通过竖向部72连接在盖板2的上方；
30.升降电机51上固定有移动架8，移动架8中开设有供横向部71贯穿的通槽81，通槽81的槽壁上安装滑块82，滑块82滑动连接在开设于横向部71上的滑槽711中，在移动架8上位于通槽81的上方还开设有与第二丝杆91配合连接的螺纹槽；当需要集中收集脏污时，将双头电机打开，第二丝杆91的转动使得与之相连的移动架8移动，移动架8在横向部71上滑动逐渐靠近收集管3，此时的位于第一丝杆53最底端的刷除座4随着第一丝杆53的移动将刷落在氧化槽1槽底的脏污汇集靠近收集管3。
31.本实用新型的实施原理为：先将盖板2安装在槽口处，需将刷除座4也安装在螺纹套筒54上，此时的刷除座4位于第一丝杆53靠上的位置靠近槽口处，刷除层41需与槽壁相贴，再将支架7安装在盖板2上，第一丝杆53贯穿长槽22连接在对应的输出轴52的安装槽中，将收集管3也同样连接吸尘端，先将升降电机51打开，使得第一丝杆53在转动中使得刷除座4自上而下的移动，待刷除座4移动至第一丝杆53的最下方并与槽底相贴时，将双头电机打开，第二丝杆91的转动带动着移动架8移动，两个升降电机51随着移动架8的移动靠近吸尘器6，再将吸尘器6打开，通过收集管3收集被刷除座4汇集的脏污。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。