一种色母粒生产用的水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒生产技术领域，具体是一种色母粒生产用的水洗装置。


背景技术：

2.色母粒在切割后其外表面有较多的浮尘，这些浮尘需要使用水洗装置来清洗掉，现有的清洗装置一般就是在水池内部设置传送带，清洗效果不佳，并且清洗后不方便烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用的水洗装置，以解决现有的清洗装置一般就是在水池内部设置传送带，清洗效果不佳，并且清洗后不方便烘干的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用的水洗装置，包括清洗室，所述清洗室的内部上下滑动连接有网篮，所述网篮内设有搅拌组件，且网篮的下方两侧均设有主动转动的凸轮，所述清洗室的上方设有烘干组件。
5.优选的，还包括外壳，所述清洗室位于外壳的内部，所述搅拌组件包括转动安装在清洗室内部的搅拌轴，且搅拌轴插入网篮的内部，且搅拌轴上安装有搅拌叶，所述外壳的上当面与搅拌轴对应的位置安装有马达，且马达驱动搅拌轴转动。
6.优选的，所述烘干组件包括：所述清洗室的安装进风罩，且进风罩插入网篮的内部，进风罩的内部设有加热丝，所述清洗室的一侧安装有进风机，进风机与进风罩之间连接有进风管。
7.优选的，所述网篮的下表面四个拐角处与清洗室之间均连接有导向杆，且导向杆的下端与清洗室固接，且导向杆的上端插入网篮的内部。
8.优选的，所述外壳的一侧上方安装有进料管，进料管的下端插入清洗室与网篮的内部上方，进料管的上端铰接有开合盖。
9.优选的，所述清洗室的下方中部安装有排水管，且排水管的下端穿过外壳的下表面。
10.优选的，所述外壳的内部上方远离进料管的一侧安装有负压风机，负压风机的一侧安装有吸风罩，且吸风罩插入网篮的内部，负压风机的另一侧安装有出料管，出料管穿过外壳的外侧。
11.优选的，所所述外壳的下表面四个拐角处均固接有稳固脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在清洗室内部设置了网篮和搅拌组件，搅拌组件可使得色母粒的清洗更彻底，网篮可使得在清洗完成后，废水能够排出，而色母粒留在网篮的内部；
14.2.本实用新型在排水后凸轮能够转动，凸轮在转动时可使得网篮上下抖动，进而色母粒上附着的余水可被向下甩掉，也从排水管排出，余水甩净后，可方便的对色母粒进行烘干；
15.3、本实用新型设置了烘干组件，使得色母粒在清洗完成后能够被烘干，避免了出
料后再烘干导致的麻烦。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型网篮的结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、清洗室；3、网篮；41、负压风机；42、吸风罩；43、出料管；51、进风机；52、进风管；53、进风罩；54、加热丝；6、进料管；7、开合盖；8、排水管；9、稳固脚；10、搅拌组件；11、凸轮；12、导向杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种色母粒生产用的水洗装置，包括清洗室2，清洗室2的内部上下滑动连接有网篮3，网篮3内设有搅拌组件10，搅拌组件10用于搅拌内部的色母粒，使其能够在水中清洗；
22.继续参照图1和图2所示，还包括外壳1，清洗室2位于外壳1的内部，搅拌组件包括转动安装在清洗室2内部的搅拌轴，且搅拌轴插入网篮3的内部，且搅拌轴上安装有搅拌叶，外壳1的上当面与搅拌轴对应的位置安装有马达，且马达驱动搅拌轴转动，在搅拌轴转动时可带动搅拌叶进行旋转，进而搅拌叶能够使得色母粒在水中清洗；
23.如图2，网篮3的下方两侧均设有主动转动的凸轮11，在清洗完成后，将内部的废水排出，排出后这里的凸轮11可进行转动，凸轮转动时可带动网篮3发生上下抖动，其抖动时能够将色母粒上依附的水分抖掉，使得水分从网篮3的内部到达清洗室2的内部再被排出，这样可对烘干进行预处理，使得本装置更加容易烘干；
24.如图1，清洗室2的上方设有烘干组件，烘干组件用于将抖掉水分的色母粒进行烘干；
25.烘干组件包括：清洗室2的安装进风罩53，且进风罩53插入网篮3的内部，进风罩53的内部设有加热丝54，清洗室2的一侧安装有进风机51，进风机51与进风罩53之间连接有进风管52，进风机51将外界的空气通过进风管52鼓入进风罩53的内部，被加热丝54进行加热，加热后的气体可到达清洗室2与网篮3的内部对色母粒进行烘干；
26.如图2，网篮3的下表面四个拐角处与清洗室2之间均连接有导向杆12，且导向杆12的下端与清洗室2固接，且导向杆12的上端插入网篮3的内部，在凸轮11转动时，导向杆12起到网篮3上下抖动时的导向作用；
27.如图1，外壳1的一侧上方安装有进料管6，进料管6的下端插入清洗室2与网篮3的内部上方，进料管6的上端铰接有开合盖7，打开开合盖7可对网篮3进行喂入色母粒与清洗水；
28.如图1，清洗室2的下方中部安装有排水管8，且排水管8的下端穿过外壳1的下表面，排水管8用于排出废水；
29.如图1，外壳1的内部上方远离进料管6的一侧安装有负压风机41，负压风机41的一侧安装有吸风罩42，且吸风罩42插入网篮3的内部，负压风机41的另一侧安装有出料管43，出料管43穿过外壳1的外侧，在烘干完成后，负压风机41从从吸风罩42进行吸风，进而实现色母粒的出料；
30.如图1，外壳1的下表面四个拐角处均固接有稳固脚9。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，打开开合盖7，将色母粒与清洗水喂入网篮3的内部，色母粒只能够留在网篮3的内部，而清洗水可穿过网篮3到达清洗室2的内部，然后搅拌组件10即可工作，搅拌清洗水与色母粒，这样色母粒即可被清洗，清洗完成后，废水通过排水管8排出，排出后驱动凸轮11转动，凸轮11在转动时可使得网篮3上下抖动，进而色母粒上附着的余水可被向下甩掉，也从排水管8排出，余水甩净后，风机51将外界的空气通过进风管52鼓入进风罩53的内部，被加热丝54进行加热，加热后的气体可到达清洗室2与网篮3的内部对色母粒进行烘干，烘干后，负压风机41从从吸风罩42进行吸风，进而实现色母粒的出料。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。