一种具有防震动功能的锯床的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种具有防震动功能的锯床。


背景技术：

2.锯床主要部件有底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、导向装置、工件夹紧、张紧装置、送料架、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统组成。
3.锯床在工作时会发生较大的震动，而现有的锯床抗震技术也较为成熟，但是悬挂在锯床表面的电气箱一般都不具备减震功能，且电气箱内部的电气元件相较于锯床自带零件更为的脆弱，一旦损坏整个锯床就会瘫痪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防震动功能的锯床，以解决上述背景技术中提出悬挂在锯床表面的电气箱一般都不具备减震功能，且电气箱内部的电气元件相较于锯床自带零件更为的脆弱，一旦损坏整个锯床就会瘫痪的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防震动功能的锯床，包括减震底座，所述减震底座的上端固定安装有工作台板，所述工作台板的上端固定安装有锯床机体，所述减震底座的左端活动安装有支撑平板，所述支撑平板的上端固定安装有电气箱，所述支撑平板的下端固定安装有延伸底座，所述减震底座的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端的传动端固定连接有下压平板，所述下压平板的下端活动安装有万向轮，所述下压平板的左右两端固定设置有第一滑块，所述减震底座的内端固定设置有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽相适配，所述减震底座的下端位于第一滑槽的边侧活动安装有减震支撑腿，所述支撑平板的右端穿过减震底座并延伸至减震底座的内部，所述减震底座的内部位于支撑平板的右侧固定设置有第二滑槽，所述支撑平板的右端固定设置有第二滑块。
6.优选的，所述第二滑槽的开口略大于与第二滑块的外部轮廓，所述电气箱的上端固定连接有线路管，设置第二滑槽的开口略大于与第二滑块，可确保减震底座升起时第二滑槽与第二滑块能够形成限位托举作用，并在减震底座稳定后第二滑槽与第二滑块在减震底座发生震动的一定时间后互不接触。
7.优选的，所述第二滑槽的底部与减震底座的底部之间存在5cm间距，所述延伸底座的长度为10cm，该设置可确保在减震底座稳定前延伸底座能够提前接触地面。
8.优选的，所述减震底座的内部位于减震支撑腿的上方固定设置有减震槽，所述减震支撑腿的上端延伸至减震槽的内部，所述减震支撑腿的上端位于减震槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆与减震支撑腿的外端位于减震槽的内部活动连接有减震弹簧，当减震底座稳定时减震支撑腿对减震底座与锯床机体进行支撑，可在一定程度上降低锯床机体发生的震动，从而减少震动对锯床机体造成的损伤。
9.优选的，所述电气箱的右端与减震底座之间存在一定间距，所述电气箱的高度小
于第二滑槽的长度，将电气箱与减震底座之间分开一段间距，可确保减震底座与锯床机体之间分离，阻断震动力的传导。
10.优选的，所述线路管的上端穿过第二滑槽与工作台板并延伸至锯床机体的内部，所述线路管的长度大于第二滑槽的长度，在该锯床稳定时，仅有线路管作为锯床机体与电气箱之间的连接，而线路管的本质为弹簧管，本身不具备震动传动功能，因此可确保电气箱完全不受锯床机体的震动影响。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有防震动功能的锯床，可确保减震底座升起时第二滑槽与第二滑块能够形成限位托举作用并带动电气箱一起移动，同时在减震底座稳定后第二滑槽与第二滑块在减震底座发生震动的一定时间后互不接触，完全阻断震动力的传导，从而大大降低电气箱所受震动；
13.2、该具有防震动功能的锯床，在该锯床稳定时，仅有线路管作为锯床机体与电气箱之间的连接，而线路管的本质为弹簧管，本身不具备震动传动功能，因此可确保电气箱完全不受锯床机体的震动影响；
14.3、该具有防震动功能的锯床，当减震底座稳定时减震支撑腿对减震底座与锯床机体进行支撑，可在一定程度上降低锯床机体发生的震动，从而减少震动对锯床机体造成的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型第二滑槽剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型减震支撑腿剖面结构示意图。
19.图中：1、减震底座；2、工作台板；3、锯床机体；4、支撑平板；5、电气箱；6、延伸底座；7、电动推杆；8、下压平板；9、万向轮；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、减震支撑腿；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、线路管；16、减震槽；17、伸缩杆；18、减震弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防震动功能的锯床，包括减震底座1，减震底座1的上端固定安装有工作台板2，工作台板2的上端固定安装有锯床机体3，减震底座1的左端活动安装有支撑平板4，支撑平板4的上端固定安装有电气箱5，支撑平板4的下端固定安装有延伸底座6，减震底座1的内部固定安装有电动推杆7，电动推杆7下端的传动端固定连接有下压平板8，下压平板8的下端活动安装有万向轮9，下压平板8的左右两端固定设置有第一滑块10，减震底座1的内端固定设置有第一滑槽11，第一滑块10与第一滑槽11相适配，减震底座1的下端位于第一滑槽11的边侧活动安装有减震支撑腿12，支撑
平板4的右端穿过减震底座1并延伸至减震底座1的内部，减震底座1的内部位于支撑平板4的右侧固定设置有第二滑槽13，支撑平板4的右端固定设置有第二滑块14。
22.进一步的，第二滑槽13的开口略大于与第二滑块14的外部轮廓，电气箱5的上端固定连接有线路管15，通过安装相适配的第二滑槽13与第二滑块14，当该装置移动时电动推杆7带动下压平板8向下压，并使万向轮9触地，而由于第二滑槽13底部的限位，会使第二滑槽13将第二滑块14限位在其底部，当减震底座1继续上升时，第二滑槽13会带着支撑平板4以及电气箱5同时抬高悬空，此时只需手动的推动该装置即可移动，而当装置放下的过程中，延伸底座6比减震底座1更早接触地面，因此在该锯床放置稳定时，锯床机体3与电气箱5之间仅有线路管15作为线路连接，不会发生震动传导，可有效的避免锯床机体3产生的震动传递至电气箱5上并对电气箱5内部的电气元件造成损伤，进而大大提高了该锯床的抗震性能，设置第二滑槽13的开口略大于与第二滑块14，可确保减震底座1升起时第二滑槽13与第二滑块14能够形成限位托举作用，并在减震底座1稳定后第二滑槽13与第二滑块14在减震底座1发生震动的一定时间后互不接触。
23.进一步的，第二滑槽13的底部与减震底座1的底部之间存在5cm间距，延伸底座6的长度为10cm，该设置可确保在减震底座1稳定前延伸底座6能够提前接触地面。
24.进一步的，减震底座1的内部位于减震支撑腿12的上方固定设置有减震槽16，减震支撑腿12的上端延伸至减震槽16的内部，减震支撑腿12的上端位于减震槽16的内部活动连接有伸缩杆17，伸缩杆17与减震支撑腿12的外端位于减震槽16的内部活动连接有减震弹簧18，当减震底座1稳定时减震支撑腿12对减震底座1与锯床机体3进行支撑，可在一定程度上降低锯床机体3发生的震动，从而减少震动对锯床机体3造成的损伤。
25.进一步的，电气箱5的右端与减震底座1之间存在一定间距，电气箱5的高度小于第二滑槽13的长度，将电气箱5与减震底座1之间分开一段间距，可确保减震底座1与锯床机体3之间分离，阻断震动力的传导。
26.进一步的，线路管15的上端穿过第二滑槽13与工作台板2并延伸至锯床机体3的内部，线路管15的长度大于第二滑槽13的长度，线路管15用于电气箱5与锯床机体3之间的线路连接，而在该锯床稳定时，仅有线路管15作为锯床机体3与电气箱5之间的连接，而线路管15的本质为弹簧管，本身不具备震动传动功能，因此可确保电气箱5完全不受锯床机体3的震动影响。
27.工作原理：当该装置移动时电动推杆7带动下压平板8向下压，并使万向轮9触地，而由于第二滑槽13底部的限位，会使第二滑槽13将第二滑块14限位在其底部，当减震底座1继续上升时，第二滑槽13会带着支撑平板4以及电气箱5同时抬高悬空，此时只需手动的推动该装置即可移动，而当装置放下的过程中，延伸底座6比减震底座1更早接触地面，因此在该锯床放置稳定时，锯床机体3与电气箱5之间仅有线路管15作为线路连接，而线路管15的本质为弹簧管，本身不具备震动传动功能，因此可确保电气箱5完全不受锯床机体3的震动影响，可有效的避免锯床机体3产生的震动传递至电气箱5上并对电气箱5内部的电气元件造成损伤，进而大大提高了该锯床的抗震性能，设置第二滑槽13的开口略大于与第二滑块14，可确保减震底座1升起时第二滑槽13与第二滑块14能够形成限位托举作用，并在减震底座1稳定后第二滑槽13与第二滑块14在减震底座1发生震动的一定时间后互不接触。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用
新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。