一种咖啡巧克力的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力技术领域，具体来说，涉及一种咖啡巧克力的生产工艺，尤其还涉及一种咖啡巧克力的生产装置。


背景技术：

2.咖啡是目前广泛销售的快速食用消费品之一，由于其具有较好的提神、醒脑等功效，在办公室人群中受到普遍欢迎，巧克力产品由于其独特的风味和口感，在现代社会中受到了消费者的广泛欢迎，尤其是在年轻消费者中广为流行，现有的咖啡巧克力在生产时，一方面生产周期长，具体消耗在精磨的步骤上，而且在精磨后因生产需要，对精磨好的料液需要保温一端时间，再进行浇注定型，这一步骤就需要将精磨好的料液放到保温罐内进行保温，当需要浇注定型时，在放入浇注机内进行浇注，工序较为繁琐，同时传统的精磨机器，在精磨时容易出现死角，导致研磨周期长，研磨质量不高。为此，我们提出一种咖啡巧克力的生产工艺。


技术实现要素：

3.本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种咖啡巧克力的生产工艺，来解决上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.本实用新型提供了一种咖啡巧克力的生产工艺，包括如下步骤：
6.s1、配料，以重量份计，取130-170份数的白砂糖、180-220份的代可可脂、45-55份数的咖啡粉、40-60份数的全脂奶粉、30-45份数的乳清粉、65-80份数的植脂末、0.5-3份的磷脂和40-55份数的淀粉；
7.s2、将步骤s1中的代可可脂放入保温槽内进行熔化，熔化温度保持在40℃～55℃，当代可可脂完全溶化后，制得代可可脂液；
8.s3、混料，将步骤s1中的白砂糖、咖啡粉、全脂奶粉、乳清粉、植脂末和淀粉以及步骤s2中制备的代可可脂液放入混合机内进行搅拌混匀，混合机内的温度保持在45℃～60℃，转速为300r/min-450r/min，搅拌时间控制在45min～70min，制得粗制的咖啡巧克力酱；
9.s4、精磨，将步骤s3中制得的咖啡巧克力酱放入研磨罐内进行研磨，研磨温度控制在40℃～55℃，研磨时间为5h～10h，在研磨时间结束的前 1h～2h时，将磷脂放入研磨罐内，继续进行研磨；
10.s5、保温，保温期间将温度控制在35℃～40℃，以保证咖啡巧克力酱良好的流动性；
11.s6、浇注成型、将步骤s5中的咖啡巧克力酱分到成型模具内定型；
12.s7、冷却，将浇注好的咖啡巧克力酱通过冷风机进行冷却处理，温度控制在4℃～10℃，风速为4m/s～6m/s；
13.s8、将冷却好的咖啡巧克力块脱模后，通过包装机进行包装，入库。
14.作为优选，步骤s1中咖啡粉的水分含量为2.61％，代可可脂的水分含量为0.2％。
15.本实用新型还提供了一种咖啡巧克力的生产装置，包括研磨机构、循环机构、加热组件以及传送机构；
16.所述研磨机构包括研磨罐和研磨电机，所述研磨罐的一侧开设有进料口，所述进料口连通有进料管，所述研磨罐的顶部设置有盖板，所述研磨罐的内部分别转动安装有第一研磨辊和第二研磨辊，所述第一研磨辊的两端与所述第二研磨辊的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过密封轴承转动安装在所述研磨罐的内部，所述研磨罐的一侧固定连接有支撑板，所述研磨电机固定安装在所述支撑板的上表面，所述第一研磨辊一端的所述连接杆通过联轴器与所述研磨电机的转轴固定连接，所述第一研磨辊另一端的所述连接杆贯穿所述研磨罐的一侧转动安装在所述研磨罐的外部且所述连接杆的端部固定安装有主动齿轮，所述第二研磨辊一端的所述连接杆贯穿所述研磨罐的一侧转动安装在所述研磨罐的外部且所述连接杆的端部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间分别设置有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮均通过固定杆转动安装在所述研磨罐的外壁上，所述主动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合，第二传动齿轮与所述从动齿轮相啮合；
17.所述循环机构包括电动隔膜泵，所述电动隔膜泵通过安装座固定安装在所述研磨罐的外壁上，所述研磨罐的内部固定连接有送料管，所述电动隔膜泵的出液口通过第一连接管与所述送料管相连通，所述研磨罐的底部与四通电磁阀的一端相连通，所述四通电磁阀第一个出液口连通有出料管，所述电动隔膜泵的进液口通过第二连接管与所述四通电磁阀第二个出液口相连通，所述送料管的底部开设有条形口，所述送料管位于所述第一研磨辊和第二研磨辊的上方；
18.所述加热组件包括保温管，所述保温管固定套接在所述第一连接管上，所述保温管的内部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有用于加热的感应线圈，所述第一连接管的上端贯穿所述感应线圈的内部。
19.所述传送机构包括传送带，所述传送带的一端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有用于驱动所述传送带启停的驱动电机，所述研磨罐的两侧通过支撑架将所述研磨罐固定设置在所述传送带的上方。
20.作为优选，所述研磨罐上设置有清洗机构，所述清洗机构包括水泵，所述水泵固定安装在所述支撑板的上表面，所述研磨罐的内壁上端固定安装有环形管，所述环形管上等距连通有多个喷头，所述水泵的出水口通过出水管与所述环形管相连通，所述水泵的进水口连接外界水箱，所述四通电磁阀的第三出液口连通有排污管。
21.作为优选，所述送料管的底部固定安装有导向框，所述条形口位于所述导向框的内部。
22.作为优选，所述研磨罐的内部固定安装有温度传感器，所述传送带的一侧固定安装有控制盒，所述控制盒的内部固定安装有plc控制器，所述控制盒的表面镶嵌固定有触摸显示屏，所述温度传感器与所述plc控制器的信号输入端电性连接，所述plc控制器与所述触摸显示屏电性连接，所述plc控制器的信号输出端分别与所述研磨电机的电控端、所述水泵的电控端、所述电动隔膜泵的电控端以及驱动电机的电控端电性连接。
23.作为优选，所述plc控制器电性连接有时钟模块。
24.作为优选，所述研磨罐的顶部开设有密封槽，所述盖板的底部固定连接有密封圈。
25.作为优选，所述盖板通过螺栓固定安装在所述研磨罐的顶部，所述盖板的上表面固定安装有吊环。
26.作为优选，所述研磨罐的外壁固定连接有防尘罩，所述主动齿轮、所述第一传动齿轮、所述第二传动齿轮相啮合和所述从动齿轮均位于所述防尘罩的内部。
27.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
28.1、本实用新型提供的咖啡巧克力的生产工艺，制备的咖啡巧克力，口感细腻甜美，而且还具有一股清香的味道，口感极好；
29.2、本实用新型提供的咖啡巧克力的生产装置，通过循环机构配合研磨组件，实现了对咖啡巧克力酱无死角的进行精磨加工，不仅提升了研磨的质量，使得口感更加的顺滑，同时减少了研磨的时间，提高了生产效率；
30.3、本实用新型提供的咖啡巧克力的生产装置，通过外置的加热组件，配合循环机构，使得在对咖啡巧克力酱进行加热时，咖啡巧克力酱受热更加均匀，而且在保温时咖啡巧克力酱仍处于流动的状态，避免长时间静止导致咖啡巧克力酱出现分层的情况而降低咖啡巧克力口感；
31.4、本实用新型提供的咖啡巧克力的生产装置，通过设置的清洗机构便于对研磨罐进行清洗，提高清洗效率，同时降低了人力消耗。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产工艺的流程图；
34.图2是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的结构示意图；
35.图3是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的另一视角的结构示意图；
36.图4是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的环形管的结构示意图；
37.图5是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的四通电磁阀的结构示意图；
38.图6是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的第一研磨辊和第二研磨辊的结构示意；
39.图7是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的感应线圈的结构示意图；
40.图8是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的盖板的结构示意图；
41.图9是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的导向框结构示意图；
42.图10是根据本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置的电路原理框图。
43.图中：1、研磨罐；101、支撑架；102、密封槽；103、进料口；104、出料管；105、四通电磁阀；106、排污管；
44.2、盖板；201、吊环；202、密封圈；
45.3、防尘罩；4、传送带；5、安装板；6、驱动电机；
46.7、隔膜泵；701、第一连接管；702、第二连接管；703、安装座；704、送料管；705、导向框；
47.8、控制盒；801、触摸显示屏；802、plc控制器；803、时钟模块；
48.9、进料管；10、研磨电机；11、水泵；12、出水管；13、支撑板；14、温度传感器；15、第二研磨辊；16、第一研磨辊；17、连接杆；18、主动齿轮；19、从动齿轮；20、第一传动齿轮；21、第二传动齿轮；22、固定杆； 23、环形管；24、喷头；25、保温管；26、内腔；27、感应线圈；28、密封轴承。
具体实施方式
49.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
50.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
51.实施例1。
52.如图1所示，本实用新型的提供的一种咖啡巧克力的生产工艺，包括如下步骤：
53.s1、配料，以重量份计，取130份数的白砂糖、180份的代可可脂、 45份数的咖啡粉、40份数的全脂奶粉、30份数的乳清粉、65份数的植脂末、0.5份的磷脂和40份数的淀粉；
54.s2、将步骤s1中的代可可脂放入保温槽内进行熔化，熔化温度保持在40℃～55℃，当代可可脂完全溶化后，制得代可可脂液；
55.s3、混料，将步骤s1中的白砂糖、咖啡粉、全脂奶粉、乳清粉、植脂末和淀粉以及步骤s2中制备的代可可脂液放入混合机内进行搅拌混匀，混合机内的温度保持在50℃，转速为0400r/min，搅拌时间控制在550min，制得粗制的咖啡巧克力酱；
56.s4、精磨，将步骤s3中制得的咖啡巧克力酱放入研磨罐1内进行研磨，研磨温度控制在50℃，研磨时间为8h，在研磨时间结束的前1.5h时，将磷脂放入研磨罐1内，继续进行研磨；
57.s5、保温，保温期间将温度控制在38℃，以保证咖啡巧克力酱良好的流动性；
58.s6、浇注成型、将步骤s5中的咖啡巧克力酱分到成型模具内定型；
59.s7、冷却，将浇注好的咖啡巧克力酱通过冷风机进行冷却处理，温度控制在8℃，风速为5m/s；
60.s8、将冷却好的咖啡巧克力块脱模后，通过包装机进行包装，入库。
61.采用上述技术方案制备的咖啡巧克力，口感细腻甜美，而且还具有一股清香的味道，口感极好。
62.实施例2
63.本实施列与实施例1不同的是：步骤s1中，配料，以重量份计，取 150份数的白砂
糖、200份的代可可脂、50份数的咖啡粉、50份数的全脂奶粉、40份数的乳清粉、70份数的植脂末、2份的磷脂和50份数的淀粉，其中，咖啡粉的水分含量为2.61％，脂肪含量为10.85％，代可可脂的水分含量为0.2％，脂肪含量为99.8％。
64.实施例3
65.如图2-图10所示，基于上述工艺，本实用新型实施例的一种咖啡巧克力的生产装置，由研磨机构、循环机构、加热组件以及传送机构构成。
66.如图4和图6所示，其中，研磨机构由研磨罐1、研磨电机10、第一研磨辊16和第二研磨辊15构成，研磨罐1的一侧开设有进料口103，进料口103连通有进料管9，研磨罐1的顶部设置有盖板2，第一研磨辊16 和第二研磨辊15均转动安装在研磨罐1的内部，第一研磨辊16的两端与第二研磨辊15的两端均固定连接有连接杆17，连接杆17的另一端通过密封轴承28转动安装在研磨罐1的内部，研磨罐1的一侧固定连接有支撑板13，研磨电机10固定安装在支撑板13的上表面，第一研磨辊16一端的连接杆17通过联轴器与研磨电机10的转轴固定连接，第一研磨辊16 另一端的连接杆17贯穿研磨罐1的一侧转动安装在研磨罐1的外部且连接杆17的端部固定安装有主动齿轮18，第二研磨辊15一端的连接杆17 贯穿研磨罐1的一侧转动安装在研磨罐1的外部且连接杆17的端部固定安装有从动齿轮19，主动齿轮18与从动齿轮19之间分别设置有第一传动齿轮20和第二传动齿轮21，第一传动齿轮20与第二传动齿轮21均通过固定杆22转动安装在研磨罐1的外壁上，主动齿轮18与第一传动齿轮 20相啮合，第一传动齿轮20与第二传动齿轮21相啮合，第二传动齿轮 21与从动齿轮19相啮合；
67.如图2和图5所示，其中，循环机构由电动隔膜泵7和送料管704构成，电动隔膜泵7通过安装座703固定安装在研磨罐1的外壁上，送料管 704的两端固定连接在研磨罐1的内壁，电动隔膜泵7的出液口通过第一连接管701与送料管704相连通，研磨罐1的底部与四通电磁阀105的一端相连通，四通电磁阀105第一个出液口连通有出料管104，电动隔膜泵7的进液口通过第二连接管702与四通电磁阀105第二个出液口相连通，送料管704的底部开设有条形口，送料管704位于第一研磨辊16和第二研磨辊15相接处的上方；
68.如图2和图7所示，其中，加热组件由保温管25和用于加热的感应线圈27构成，保温管25固定套接在第一连接管701上，保温管25的内部开设有内腔26，感应线圈27固定安装在内腔26的内部，第一连接管 701的上端贯穿感应线圈27的内部。
69.如图2所示，传送机构包括传送带4，传送带4的一端固定连接有安装板5，安装板5上固定安装有用于驱动传送带4启停的驱动电机6，研磨罐1的两侧通过支撑架101将研磨罐1固定设置在传送带4的上方。
70.通过采用上述技术方案，将需要进行精磨的咖啡巧克力酱通过进料管 9放入研磨罐1内部，然后启动研磨电机10和电动隔膜泵7，研磨电机 10带动第一研磨辊16和第二研磨辊15进行研磨，隔膜泵7将堆积在研磨罐1底部的咖啡巧克力酱抽到第一研磨辊16和第二研磨辊15上，如此循环往复进行研磨，同时开启感应线圈27，使得经过第一连接管701的咖啡巧克力酱可以被均匀的加热，研磨结束后，关闭研磨电机10，调节感应线圈27的发热温度，将其调整到保温的温度，同时隔膜泵7继续工作，使得研磨罐1内咖啡巧克力酱保持流动状态，避免因堆积而出现结块或分层的现象。
71.实施例4
72.如图4和图5所示，本实施例与实施例3不同之处在于，研磨罐1上设置有清洗机构，
清洗机构包括水泵11，水泵11固定安装在支撑板13 的上表面，研磨罐1的内壁上端固定安装有环形管23，环形管23上等距连通有多个喷头24，水泵11的出水口通过出水管12与环形管23相连通，水泵11的进水口连接外界水箱，四通电磁阀105的第三出液口连通有排污管106。
73.通过采用上述技术方案，当需要对研磨罐1内部进行清洗时，连接好管路，打开水泵11，即可对研磨罐1内部自动进行清洗，有效降低了人力的消耗，污水通过排污管106排出。
74.实施例5
75.如图9所示，本实施例与实施例4不同之处在于，送料管704的底部固定安装有导向框705，条形口位于导向框705的内部。
76.通过采用上述技术方案，避免料液飞溅，提高研磨效率。
77.实施例6
78.如图2-图10所示，本实施例与实施例5不同之处在于，研磨罐1的内部固定安装有温度传感器14，传送带4的一侧固定安装有控制盒8，控制盒8的内部固定安装有plc控制器802，控制盒8的表面镶嵌固定有触摸显示屏801，温度传感器14与plc控制器802的信号输入端电性连接， plc控制器802与触摸显示屏801电性连接，plc控制器802的信号输出端分别与研磨电机10的电控端、水泵11的电控端、电动隔膜泵7的电控端以及驱动电机6的电控端电性连接。
79.通过采用上述技术方案，便于对本咖啡巧克力的生产装置中涉及的电器进行控制。
80.实施例7
81.如图10所示，本实施例与实施例6不同之处在于，plc控制器802 电性连接有时钟模块803。
82.通过采用上述技术方案，便于plc控制器802可以在下料时控制四通电磁阀105开启的时长。
83.实施例8
84.如图5和图8所示，本实施例与实施例7不同之处在于，研磨罐1的顶部开设有密封槽102，盖板2的底部固定连接有密封圈202
85.通过采用上述技术方案，避免外界灰尘进入研磨罐1内，对料液造成污染。
86.实施例9
87.如图2所示，本实施例与实施例8不同之处在于，盖板2通过螺栓固定安装在研磨罐1的顶部，盖板2的上表面固定安装有吊环201。
88.通过采用上述技术方案，通过设置吊环201，便于将盖板2吊起，方便后期的维护。
89.实施例10
90.如图2、图5和图6所示，本实施例与实施例9不同之处在于，研磨罐1的外壁固定连接有防尘罩3，主动齿轮18、第一传动齿轮20、第二传动齿轮21相啮合和从动齿轮19均位于防尘罩3的内部。
91.通过采用上述技术方案，避免齿轮积灰，被腐蚀，提高齿轮的使用寿命，同时起到防护作用，避免在转动时，对人体造成伤害。
92.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
93.在实际应用时，将需要进行精磨的咖啡巧克力酱通过进料管9放入研磨罐1内部，然后通过操作触摸显示屏801，plc控制器802控制研磨电机10、电动隔膜泵7和感应线圈27启动，研磨电机10带动第一研磨辊 16和第二研磨辊15进行研磨，隔膜泵7将堆积在研磨罐1底部的咖啡巧克力酱抽到第一研磨辊16和第二研磨辊15上，经过第一连接管701的咖啡巧克力酱被感应线圈27加热后再输入到研磨罐1内，如此循环往复进行研磨，研磨结束后，关闭研磨电机10，调节感应线圈27的发热温度，将其调整到保温的温度，同时隔膜泵7继续工作，使得研磨罐1内咖啡巧克力酱保持流动状态，避免因堆积而出现结块或分层的现象，当需要浇注定型时，plc控制器802控制四通电磁阀105将出料管104和研磨罐1 内部连通，同时控制驱动电机6启动，实现自动浇注定型的功能；
94.在维护清洗时，打开水泵11，对研磨罐1内部进行清洗，同时控制四通电磁阀105将排污管106与研磨罐1内部连通，将污水排出。
95.通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。