一种用于电动机线圈加工的送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动机线圈技术领域，尤其涉及一种用于电动机线圈加工的送线装置。


背景技术：

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备，是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
3.目前，在电动机线圈的生产过程中，铜线需要通过送线机构输送到绕制处，但目前的送线装置存在一定的不足：不能有效的匀速的进行送线处理，因此，亟需设计一种用于电动机线圈加工的送线装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于电动机线圈加工的送线装置，包括安装板，所述安装板一侧外壁底部的两端均通过轴承连接有传动轴，且两个传动轴的外壁设置有驱动机构，两个传动轴的一端均固定连接有送线轮，所述安装板的一侧中间位置的底部固定连接有定位杆，且定位杆的外壁两侧均铰接有第二活动杆，第二活动杆的顶端均铰接有固定块，固定块的一侧均通过销轴连接有压紧轮，压紧轮的位置与送线轮的位置相对应，所述安装板的一侧外壁中间位置固定连接有电动推杆，且电动推杆的活塞端固定连接有活动板，活动板两侧外壁的一端均与第二活动杆的顶部一侧之间铰接有第一活动杆。
7.优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装板的底部中间位置的机板，且机板的一侧外壁固定连接有电机，电机的输出轴与两个传动轴的外壁均固定连接有传动轮，三个传动轮的外壁传动连接有传动带。
8.优选地，所述安装板的一侧两端均开有以定位杆为圆形的弧形槽，且弧形槽的内壁均滑动连接有弧形座，弧形座的一侧与压紧轮的一端之间通过销轴连接。
9.优选地，所述安装板的一侧中间位置顶部开有导向槽，且活动板的一端固定连接有插接在导向槽内的导向座。
10.优选地，所述安装板的顶部铰接有防护框，且防护框的一侧固定连接有把手杆，防护框的两端均开有进出孔，进出孔的位置与送线轮的顶部相适配。
11.优选地，所述安装板的一侧外壁一端固定连接有放卷盘套杆，且安装板的一侧外壁另一端通过轴承连接有多个导出辊，安装板的底部两端均固定连接有支撑板。
12.优选地，所述防护框的一侧开有观察窗，且观察窗的四周内壁固定连接有透明板，把手杆固定连接在透明板上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置在安装板上的送线轮和压紧轮，将电机线圈套接在放卷盘套杆上，在将线圈铺设在送线轮上，通过电动推杆降低活动板的高度，调节第一活动杆和第二活动杆的倾斜度，使得弧形座在弧形槽内以定位杆为圆心进行转动，降低压紧轮的高度，使得压紧轮压持在送线轮上，通过电机带动传动带和三个传动轮进行转动，带动送线轮进行转动，使得整个送线装置能够在送线轮和压紧轮的作用下进行有效的匀速的送线处理。
15.2.通过设置在安装板上的防护框和把手杆，可通过把手杆调节防护框的位置，使得防护框卡罩在送线结构处，有效的对电动机线圈加工的送线装置进行防护处理，提高安全效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置的送线轮和压紧轮结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置的弧形槽和导向槽结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置的第一活动杆和第二活动杆结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于电动机线圈加工的送线装置的实施例2的观察窗结构示意图。
21.图中：1、安装板；2、放卷盘套杆；3、支撑板；4、防护框；5、进出孔；6、导出辊；7、把手杆；8、送线轮；9、定位杆；10、传动带；11、弧形槽；12、活动板；13、压紧轮；14、导向槽；15、机板；16、电机；17、电动推杆；18、弧形座；19、第二活动杆；20、第一活动杆；21、观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例1，请同时参见图1-4，一种用于电动机线圈加工的送线装置，包括安装板1，安装板1一侧外壁底部的两端均通过轴承连接有传动轴，且两个传动轴的外壁设置有驱动机构，两个传动轴的一端均通过螺栓连接有送线轮8，安装板1的一侧中间位置的底部通过螺栓连接有定位杆9，且定位杆9的外壁两侧均铰接有第二活动杆19，第二活动杆19的顶端均铰接有固定块，固定块的一侧均通过销轴连接有压紧轮13，压紧轮13的位置与送线轮8的位置相对应，安装板1的一侧外壁中间位置通过螺栓连接有电动推杆17，且电动推杆17的活塞端通过螺栓连接有活动板12，活动板12两侧外壁的一端均与第二活动杆19的顶部一侧之间铰接有第一活动杆20。
26.进一步的，驱动机构包括焊接在安装板1的底部中间位置的机板15，且机板15的一侧外壁通过螺栓连接有电机16，电机16的输出轴与两个传动轴的外壁均通过螺栓连接有传动轮，三个传动轮的外壁传动连接有传动带10。
27.进一步的，安装板1的一侧两端均开有以定位杆9为圆形的弧形槽11，且弧形槽11的内壁均滑动连接有弧形座18，弧形座18的一侧与压紧轮13的一端之间通过销轴连接。
28.进一步的，安装板1的一侧中间位置顶部开有导向槽14，且活动板12的一端焊接有插接在导向槽14内的导向座。
29.进一步的，安装板1的顶部铰接有防护框4，且防护框4的一侧通过螺栓连接有把手杆7，防护框4的两端均开有进出孔5，进出孔5的位置与送线轮8的顶部相适配。
30.进一步的，安装板1的一侧外壁一端通过螺栓连接有放卷盘套杆2，且安装板1的一侧外壁另一端通过轴承连接有多个导出辊6，安装板1的底部两端均通过螺栓连接有支撑板3。
31.本实施例的工作原理，使用时，使用者将电机线圈套接在放卷盘套杆2上，在将线圈铺设在送线轮8上，通过电动推杆17降低活动板12的高度，调节第一活动杆20和第二活动杆19的倾斜度，使得弧形座18在弧形槽11内以定位杆9为圆心进行转动，降低压紧轮13的高度，使得压紧轮13压持在送线轮8上，通过电机16带动传动带10和三个传动轮进行转动，带动送线轮8进行转动，使得整个送线装置能够在送线轮8和压紧轮13的作用下进行有效的匀速的送线处理，可通过把手杆7调节防护框4的位置，使得防护框4卡罩在送线结构处，有效的对电动机线圈加工的送线装置进行防护处理，提高安全效果。
32.实施例2，请同时参见图5，一种用于电动机线圈加工的送线装置，本实施例相较于实施例1，防护框4的一侧开有观察窗21，且观察窗21的四周内壁通过螺栓连接有透明板，把手杆7通过螺栓连接在透明板上。
33.本实施例的工作原理，在进行送线处理时，可通过观察窗21观测送线结构处的实时变化，当出现问题时，可进行及时的抢修处理，操作方便。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。