一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具的制作方法

1.本实用新型涉及印刷电路板检验治具领域，特别涉及一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具。


背景技术：

2.随着电路板制作技术的发展，许多电路板的边缘需要设置有电镀槽，该电镀槽用于与外界其他元件进行电连接或用于接地。现有的电镀槽的制作方式一般为先通过机械加工的方式形成槽,然后在通过电镀的方式形成电镀槽。机械加工形成槽的方式分为钻孔和捞型。而在加工过程中易出现成型漏捞问题，因而需要对成型的电路板进行检测。
3.传统的检验方法大多为人工目视检验，此种方法在进行大批量检验时，需要耗费大量人工，不仅费时费力，工作负担较大，且在人工目视检验过程中，容易出现部分电路板不能被及时被检查出来的现象，导致不合格的电路板遗漏出去无法进行组装，为此，本技术公开了一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具来满足人们需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具，包括装置架体，所述装置架体相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个输送转轴，两个所述输送转轴上均固定套接有输送辊，两个所述输送辊共同套接安装有输送带，所述装置架体的侧部通过l形机架固设有输送电机，所述输送电机的输出端驱动连接有缺口齿轮，其中一个所述输送转轴的一端贯穿所述装置架体并固定安装有联动齿轮，所述缺口齿轮与所述联动齿轮相适配，所述装置架体的顶部安装有用于检验分拣电路板成型漏捞的检验分拣组件，所述输送带的周侧外壁上均匀安装有多组用于限定电路板位置的限定单元。
6.借由上述结构，当启动输送电机时，会通过缺口齿轮、联动齿轮、输送转轴和输送辊带动输送带间歇性移动，可将电路板间歇性的移动至检验分拣组件处进行自动检验和分拣，实现了间歇式的自动化检验，无需人工目视检验，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，且可有效避免漏捞的电路板被遗漏出去。
7.优选的，所述检验分拣组件包括相连接的检验单元和分拣单元，所述检验单元包括固定安装在所述装置架体顶部的l形安装架，所述l形安装架的底部固定安装有检验液压缸，所述检验液压缸的输出端底端固定安装有连接盘，所述连接盘的底部通过滑动复位单元连接有捞槽检验模具，所述捞槽检验模具与其中一组所述限定单元的位置相对应，所述l形安装架、连接盘、捞槽检验模具均与所述分拣单元相连接。
8.进一步地，通过检验单元的设置，当启动检验液压缸时，会带动连接盘向下移动，进而可通过滑动复位单元带动捞槽检验模具向下移动进行自动检验，无需人工目视检验，
省时省力，减轻了工作人员的工作负担。
9.优选的，所述滑动复位单元包括均匀固定安装在所述连接盘底部的四个滑柱，四个所述滑柱的底端均滑动套接有滑筒，四个所述滑筒的底端均固定安装在所述捞槽检验模具的顶部上，四个所述滑柱上均套设有复位弹簧，四个所述复位弹簧的两端分别与所述连接盘的底部和四个所述滑筒的顶部相接触。
10.进一步地，通过滑动复位单元的设置，当检验至漏捞的电路板时，捞槽检验模具向下移动会无法与电路板相贴合，此时连接盘继续向下移动会带动滑柱在滑筒内滑动并压缩复位弹簧，可有效防止捞槽检验模具将漏捞的电路板直接压毁。
11.优选的，所述分拣单元包括触发元件和分拣元件，所述触发元件包括固定安装在所述捞槽检验模具顶部上的触发顶杆，所述连接盘的底部固定安装有触发开关，所述触发顶杆位于所述触发开关的正下方，所述触发开关与所述分拣元件相连接。
12.进一步地，通过触发元件的设置，可在检验至漏捞的电路板时，带动触发开关向下移动与触发顶杆相接触并打开，进而可启动分拣元件进行分拣操作。
13.优选的，所述分拣元件包括固定安装在所述l形安装架侧部上的电动推杆，所述电动推杆与所述触发开关相电性连接，所述电动推杆的输出端驱动连接有分拣推板。
14.进一步地，通过分拣元件的设置，当触发开关打开时，会启动电动推杆带动分拣推板移动，从而可将漏捞电路板推出输送带外，实现自动分拣的目的，避免漏捞的电路板被遗漏出去。
15.优选的，所述限定单元包括分别固定安装在所述输送带周侧外壁上的两个端角卡块和两个侧边限定条，所述输送带的周侧外壁上转动安装有两个端部限定条，两个所述端部限定条的侧部分别与两个所述侧边限定条的端部相接触，两个所述侧边限定条和两个所述端部限定条的侧部均共同固定安装有弹性条，两个所述端角卡块、两个所述侧边限定条和两个所述端部限定条共同围成电路板放置槽。
16.进一步地，通过限定单元的设置，可便于工作人员在输送带上合适的位置进行放置电路板，使得电路板与捞槽检验模具之间的定位准确，保证了检验时的精准性。
17.优选的，所述装置架体的顶部固定安装有倾斜导板，所述倾斜导板与所述输送带和捞槽检验模具的位置相对应。
18.进一步地，通过倾斜导板的设置，可对推出的漏捞电路板起到引导作用，便于统一进行收集处理。
19.综上，本实用新型的技术效果和优点：
20.1、本实用新型结构合理，当启动输送电机时，会带动缺口齿轮转动，进而会带动联动齿轮间歇性转动，从而可通过输送转轴和输送辊带动输送带间歇性移动，可将电路板间歇性的移动至捞槽检验模具的正下方，然后可同时启动检验液压缸，检验液压缸运行会带动连接盘向下移动，进而可通过滑柱、滑筒和复位弹簧带动捞槽检验模具向下移动进行检验，实现了间歇式的自动化检验，无需人工目视检验，省时省力，减轻了工作人员的工作负担；
21.2、本实用新型中，当检验至漏捞的电路板时，捞槽检验模具向下移动会无法与电路板相贴合，此时连接盘继续向下移动，会带动触发开关向下移动与触发顶杆相接触，进而会启动电动推杆带动分拣推板移动，从而可将漏捞电路板推出输送带外，推出的漏捞电路
板会从倾斜导板上滑落掉出，实现了自动分拣的目的，可有效避免漏捞的电路板被遗漏出去。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例的立体结构示意图；
24.图2为本技术实施例的另一视角立体结构示意图；
25.图3为检验分拣组件的放大立体结构示意图；
26.图4为侧边限定条、端部限定条和弹性条的配合放大立体结构示意图。
27.图中：1、装置架体；2、输送转轴；3、输送辊；4、输送带；5、输送电机；6、缺口齿轮；7、联动齿轮；8、l形安装架；9、检验液压缸；10、连接盘；11、捞槽检验模具；12、滑柱；13、滑筒；14、复位弹簧；15、触发顶杆；16、触发开关；17、电动推杆；18、分拣推板；19、端角卡块；20、侧边限定条；21、端部限定条；22、弹性条；23、倾斜导板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例：参考图1-4所示的一种新型检验印刷电路板成型漏捞用治具，包括装置架体1，装置架体1相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个输送转轴2，两个输送转轴2上均固定套接有输送辊3，两个输送辊3共同套接安装有输送带4，装置架体1的侧部通过l形机架固设有输送电机5，输送电机5的输出端驱动连接有缺口齿轮6，其中一个输送转轴2的一端贯穿装置架体1并固定安装有联动齿轮7，缺口齿轮6与联动齿轮7相适配，装置架体1的顶部安装有用于检验分拣电路板成型漏捞的检验分拣组件，输送带4的周侧外壁上均匀安装有多组用于限定电路板位置的限定单元。
30.借由上述结构，当启动输送电机5时，会通过缺口齿轮6、联动齿轮7、输送转轴2和输送辊3带动输送带4间歇性移动，可将电路板间歇性的移动至检验分拣组件处进行自动检验和分拣，实现了间歇式的自动化检验，无需人工目视检验，省时省力，减轻了工作人员的工作负担，且可有效避免漏捞的电路板被遗漏出去。
31.作为本实施例的一种优选的实施方式，检验分拣组件包括相连接的检验单元和分拣单元，检验单元包括固定安装在装置架体1顶部的l形安装架8，l形安装架8的底部固定安装有检验液压缸9，检验液压缸9的输出端底端固定安装有连接盘10，连接盘10的底部通过滑动复位单元连接有捞槽检验模具11，捞槽检验模具11与其中一组限定单元的位置相对应，l形安装架8、连接盘10、捞槽检验模具11均与分拣单元相连接。这样设置的好处是，当启动检验液压缸9时，会带动连接盘10向下移动，进而可通过滑动复位单元带动捞槽检验模具
11向下移动进行自动检验，无需人工目视检验，省时省力，减轻了工作人员的工作负担。
32.在本实施例中，滑动复位单元包括均匀固定安装在连接盘10底部的四个滑柱12，四个滑柱12的底端均滑动套接有滑筒13，四个滑筒13的底端均固定安装在捞槽检验模具11的顶部上，四个滑柱12上均套设有复位弹簧14，四个复位弹簧14的两端分别与连接盘10的底部和四个滑筒13的顶部相接触。这样设置的好处是，当检验至漏捞的电路板时，捞槽检验模具11向下移动会无法与电路板相贴合，此时连接盘10继续向下移动会带动滑柱12在滑筒13内滑动并压缩复位弹簧14，可有效防止捞槽检验模具11将漏捞的电路板直接压毁。
33.在本实施例中，分拣单元包括触发元件和分拣元件，触发元件包括固定安装在捞槽检验模具11顶部上的触发顶杆15，连接盘10的底部固定安装有触发开关16，触发顶杆15位于触发开关16的正下方，触发开关16与分拣元件相连接。这样设置的好处是，可在检验至漏捞的电路板时，带动触发开关16向下移动与触发顶杆15相接触并打开，进而可启动分拣元件进行分拣操作。
34.在本实施例中，分拣元件包括固定安装在l形安装架8侧部上的电动推杆17，电动推杆17与触发开关16相电性连接，电动推杆17的输出端驱动连接有分拣推板18。这样设置的好处是，当触发开关16打开时，会启动电动推杆17带动分拣推板18移动，从而可将漏捞电路板推出输送带4外，实现自动分拣的目的，避免漏捞的电路板被遗漏出去。
35.作为本实施例的一种优选的实施方式，限定单元包括分别固定安装在输送带4周侧外壁上的两个端角卡块19和两个侧边限定条20，输送带4的周侧外壁上转动安装有两个端部限定条21，两个端部限定条21的侧部分别与两个侧边限定条20的端部相接触，两个侧边限定条20和两个端部限定条21的侧部均共同固定安装有弹性条22，两个端角卡块19、两个侧边限定条20和两个端部限定条21共同围成电路板放置槽。这样设置的好处是，可便于工作人员在输送带4上合适的位置进行放置电路板，使得电路板与捞槽检验模具11之间的定位准确，保证了检验时的精准性。
36.作为本实施例的一种优选的实施方式，装置架体1的顶部固定安装有倾斜导板23，倾斜导板23与输送带4和捞槽检验模具11的位置相对应。这样设置的好处是，可对推出的漏捞电路板起到引导作用，便于统一进行收集处理。
37.本实用工作原理：
38.当启动输送电机5时，会带动缺口齿轮6转动，进而会带动联动齿轮7间歇性转动，从而可通过输送转轴2和输送辊3带动输送带4间歇性移动，可将电路板间歇性的移动至捞槽检验模具11的正下方，然后可同时启动检验液压缸9，检验液压缸9运行会带动连接盘10向下移动，进而可通过滑柱12、滑筒13和复位弹簧14带动捞槽检验模具11向下移动进行检验，实现了间歇式的自动化检验，无需人工目视检验，省时省力，减轻了工作人员的工作负担。
39.当检验至漏捞的电路板时，捞槽检验模具11向下移动会无法与电路板相贴合，此时连接盘10继续向下移动，会带动触发开关16向下移动与触发顶杆15相接触，进而会启动电动推杆17带动分拣推板18移动，从而可将漏捞电路板推出输送带4外，推出的漏捞电路板会从倾斜导板23上滑落掉出，实现了自动分拣的目的，可有效避免漏捞的电路板被遗漏出去。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。