一种机械真空泵维修中防卡死装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种机械真空泵维修中防卡死装置。


背景技术：

2.授权公开为cn210371067u的中国专利，公布了一种真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵、底座、牵引电机和连接座，真空泵的右端设有转动连接的螺杆，螺杆与真空泵内的转子固定连接，真空泵的右端设有牵引电机，牵引电机的底部固定连接有底座，牵引电机与螺杆通过连接座相连接，连接座包括连接套筒和固定杆，连接套筒位于固定杆的左端且与固定杆滑动连接，连接套筒的内表面设有外螺纹，固定杆的右端开设有盲孔，盲孔与牵引电机的输出端相连接，固定杆的表面设有锁紧螺栓，锁紧螺栓固定杆的连接处设有螺纹孔。本实用新型通过在牵引电机和真空泵之间设有连接座，方便在真空泵断电后直接与牵引电机进行连接，提高维修的方便性和工作效率。
3.该装置在使用时存在以下问题：将牵引电机和底座移动至真空泵处，将真空泵断电，然后将连接套筒向真空泵的螺杆处移动，转动中的螺杆与连接套筒接触，受螺纹连接的作用，连接套筒与转动的螺杆相连接，此时由于螺杆处于转动的状态，螺杆可能会与连接套筒发生碰撞，进而造成螺杆上的螺纹和连接套筒里侧的螺纹损坏，经过次使用后，可能会出现螺杆上的螺纹或连接套筒里侧的螺纹出现滑丝的现象，进而不能正常使用，具有一定的弊端。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械真空泵维修中防卡死装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵和设置在真空泵的底部设置有底座，所述底座的顶部被滑板贯穿且与滑板滑动连接，所述滑板的顶部固定有牵引电机，所述牵引电机输出轴的左侧设置有连接组件，所述滑板与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在底座的内壁上，所述底座的内部设置有限位组件，所述真空泵的右端设有转动连接的套杆，所述套杆与真空泵内的转子固定连接，所述连接组件包括连杆，所述连杆的右侧与牵引电机的输出轴固定。
8.优选的，所述连接组件还包括有推板，所述推板的右侧与推杆的左侧固定，所述推杆贯穿连杆的左侧且与连杆滑动连接，所述推板与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在连杆的左侧，所述推杆的顶部与卡杆的底部铰接，所述卡杆贯穿连杆的顶部。
9.优选的，所述卡杆设置有两组且两组卡杆均以推杆的横向中心线为对称轴对称设置，所述连杆的顶部和底部均开设有供卡杆穿过的通孔。
10.优选的，所述限位组件包括压板，所述压板贯穿底座且与底座滑动连接，所述压板
的底部与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在底座的内壁上。
11.优选的，所述限位组件还包括有限位杆，所述限位杆的底部与压板的顶部铰接，所述限位杆的左侧与扭簧的一端固定，所述扭簧的另一端固定在压板的顶部，所述压板的顶部固定有挡块。
12.优选的，所述底座上开设有两道滑槽。
13.优选的，所述套杆的右侧开设有凹槽，所述套杆右侧凹槽的里侧设置有卡齿。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种机械真空泵维修中防卡死装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该机械真空泵维修中防卡死装置，通过设置的连接组件配合限位组件，在将牵引电机与套杆进行连接时，只需将牵引电机和滑板向左推动即可完成连杆与套筒之间的连接，连杆与套筒之间不会出现发生撞击导致损坏的问题。
17.(2)、该机械真空泵维修中防卡死装置，通过设置的限位组件，当正常推动牵引电机向左移动与套杆进行连接时，限位杆不会对滑板影响滑板的正常向左移动，但滑板不能在弹簧a的作用下向右移动复位，实现对牵引电机进行限位，不需要工人一直将牵引电机按住，使用方便。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中b放大结构示意图；
21.图4为本实用新型套杆右侧凹槽里侧的卡齿结构示意图；
22.图5为本实用新型底座上滑槽结构示意图。
23.图中：1、真空泵；2、底座；3、滑板；4、连接组件；41、连杆；42、推板；43、推杆；44、弹簧b；45、卡杆；5、限位组件；51、压板；52、弹簧c；53、限位杆；54、扭簧；55、挡块；6、牵引电机；7、弹簧a；8、套杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械真空泵维修中防卡死装置，包括真空泵1和设置在真空泵1的底部设置有底座2，底座2上开设有两道滑槽，可以供滑板3左右滑动和压板51上下滑动。底座2的顶部被滑板3贯穿且与滑板3滑动连接，滑板3的顶部固定有牵引电机6，牵引电机6输出轴的左侧设置有连接组件4，滑板3与弹簧a7的一端固定，弹簧a7的另一端固定在底座2的内壁上，底座2的内部设置有限位组件5，真空泵1的右端设有转动连接的套杆8，套杆8的右侧开设有凹槽，套杆8右侧凹槽的里侧设置有卡齿，连杆41可以插入套杆8右侧的凹槽内，卡杆45可以抵在套杆8右侧凹槽里侧的卡齿内，实现连杆41与套杆8连接，套杆8右侧凹槽里侧的卡齿间隙较大且卡齿呈三角状，不会出现卡杆45与
卡齿发生很大碰撞造成卡齿或卡杆45磨损的问题。套杆8与真空泵1内的转子固定连接。
26.本实施例中，连接组件4包括连杆41，连杆41的右侧与牵引电机6的输出轴固定，推板42的右侧与推杆43的左侧固定，推杆43贯穿连杆41的左侧且与连杆41滑动连接，推板42与弹簧b44的一端固定，弹簧b44的另一端固定在连杆41的左侧，推杆43的顶部与卡杆45的底部铰接，卡杆45贯穿连杆41的顶部，卡杆45设置有两组且两组卡杆45均以推杆43的横向中心线为对称轴对称设置，连杆41的顶部和底部均开设有供卡杆45穿过的通孔，当连杆41向左移动时，推板42被套杆8右侧凹槽的里侧抵住向右移动，推板42带动推杆43向右移动，卡杆45可以向上移动伸入套杆8右侧凹槽里侧的卡齿内，实现连杆41与套杆8进行连接。
27.本实施例中，限位组件5包括压板51，压板51贯穿底座2且与底座2滑动连接，压板51的底部与弹簧c52的一端固定，弹簧c52的另一端固定在底座2的内壁上，限位杆53的底部与压板51的顶部铰接，限位杆53的左侧与扭簧54的一端固定，扭簧54的另一端固定在压板51的顶部，压板51的顶部固定有挡块55，在挡块55的作用下，限位杆53只能以和压板51铰接的位置向左转动，进而实现当推动滑板3和牵引电机6向左移动时，不会影响滑板3的正常向左移动，但可以对滑板3施加一个限位，使得滑板3不能向右移动复位，配合弹簧a7的拉力，实现对滑板3进行固定。
28.工作时(或使用时)，将滑板3和牵引电机6推动向左推动，连杆41插入套杆8右侧凹槽内，推板42被套杆8抵住向右移动，推板42带动推杆43向右移动，卡杆45可以向上移动伸入套杆8右侧凹槽里侧的卡齿内，实现连杆41与套杆8进行连接，牵引电机6的转速与套杆8相同，维修人员查看转速计的数值，待数值达到一定值时，启动牵引电机6，使牵引电机6带动真空泵1转动，防止真空泵1在维修时卡死。
29.使用结束后，只需将压板51向下按动，压板51带着限位杆53向下移动，使得限位杆53与滑板3分离，滑板3在弹簧a7的作用下向右移动复位，滑板3带着牵引电机6向右移动复位，连杆41带着推板42向右移动，推板42不再被抵住，在弹簧b44的作用下推板42带着推杆43向左复位，推杆43带着卡杆45复位，使得卡杆45与套杆8右侧凹槽里侧的卡齿分离，实现装置整体复位。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。