一种销轴式弹性特型定位器的制作方法

1.本实用新型涉及电气化铁路接触网定位装置用的特型定位器技术领域，具体涉及一种销轴式弹性特型定位器。


背景技术：

2.目前我国风区电气化铁路及高速铁路电气化接触网系统中有一种整体腕臂定位系统，这种系统中用于钩环连接的特型定位器，因为钩环连接的特型定位器的加工质量问题及本身存在的结构缺陷，在使用过程中因为风力及振动等因素，会导致脱落及硬点现象发生,故而研制了销轴连接结构的销轴式弹性特型定位器，消除以上的缺陷。
3.采用该销轴式弹性特型定位器，主要用于接触网系统关节、道岔及分相中定位接触线位置、避让另一接触线或避让另一接触线达到绝缘间隙距离。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数特效定位器，通常采用钩环连接结构，在风力以及振动的影响下，易导致定位器脱落，出现敲打受电弓，易导致线缆硬点，出现火花，受电弓受损，影响受流性能，为此提供一种销轴式弹性特型定位器，能够防止线缆与定位器脱落连接，并且防止线缆出现硬点现在受到挤压，有效提高了接触网系统使用过程中的安全性以及可靠性。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种销轴式弹性特型定位器，包括定位钩环和定位器本体，所述定位钩环的一端与定位器本体固定连接，所述定位钩环远离定位器本体的一端设有定位器支座，所述定位器支座上穿设有销钉，所述定位器支座通过销钉与定位钩环转动连接，所述定位钩环内腔顶壁上固定安装有弹簧，所述定位钩环的底端活动穿插有套筒，所述弹簧的底端与套筒内底壁固定连接，所述套筒的下表面固定安装有垫圈，所述定位钩环上穿设有拉杆，所述拉杆的顶端与定位器支座转动连接，所述拉杆的底端穿过套筒并延伸至其下方，所述拉杆底端固定套接有垫圈，所述垫圈与套筒固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位钩环的顶端固定安装有凸台，所述凸台位于拉杆的一侧，通过凸台可以对定位器支座进行限位，防止定位器支座出现翻弓现象。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位钩环远离定位器本体的一端开凿有限位孔，所述销钉穿过限位孔并与其活动连接，通过限位孔可以对销钉的晃动范围，确保销钉在转动过程中还可以进行小范围移动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位器本体上焊接有加强筋，所述加强筋的材质为16#圆钢，通过加强筋可以对定位器本体进行加固，有效提高了定位器本体的整体强度。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位器本体远离定位钩环的的一端固定安装有定位销钉套筒，通过定位销钉套筒便于对定位器本体的端部进行固定，方便对其
进行安装。
10.本实用新型具有以下优点：本销轴式弹性特型定位器采用销轴连接结构，替代了传统的钩环连接结构，有效解决了钩环连接出现脱落的问题，设置弹性机构减轻自重和接触线重量，消除接触线硬点，保证接触网弹性均匀，使接触线平稳取流，通过凸台对定位器支座的移动范围进行限位，避免发生翻弓现象出现，具有防止脱落、防止翻弓、消除硬点、安全可靠等优点，大大提高了接触网系统使用过程中的安全性以及可靠性。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的整体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的定位器本体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的定位钩环内部结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的定位器本体左视图。
15.附图标记说明：1、定位钩环；2、定位器本体；3、定位销钉套筒；4、销钉；5、弹簧；51、套筒；52、垫圈；53、拉杆；6、凸台； 7、限位孔；8、加强筋；9、定位器支座。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种销轴式弹性特型定位器，包括定位钩环1和定位器本体2，定位钩环1的一端与定位器本体2焊接为一体，定位钩环1远离定位器本体2的一端转动安装有定位器支座9，由定位钩环1、定位器本体2以及定位器支座9组成定位器整体结构，为了提高定位器支座9与定位钩环1转动连接的牢固性，在定位器支座9上安装有销钉4，由销钉4将定位器支座9与定位钩环 1稳定转动连接在一起，以销轴连接结构替代传统的钩环连接结构，可以防止定位器支座9从定位钩环1上脱落，提高了二者连接的牢固性，定位钩环1的底端设有开口，由开口处将套筒51活动插入定位钩环1内，确保套筒51能够在定位钩环1内稳定升降移动，套筒51 内底壁上固定安装有弹簧5，弹簧5的顶端与定位钩环1的内顶壁固定连接，定位钩环1上活动插入有拉杆53，拉杆53设置在弹簧5中间，拉杆53的底端采用压接和铆接工艺固定有垫圈52，垫圈52的上表面与套筒51的下表面焊接为一体，确保拉杆53能够与弹簧5形成联动，由弹簧5可以对拉杆53进行卸力，当定位器支座9受到压力后，
由弹性机构即可对其进行缓冲减震，有效降低接触线线缆受到的硬点压力，故而使特效定位器具备防止脱落、防止翻弓、消除硬点、安全可靠等优点，有效提高了接触网系统使用过程中的安全性以及可靠性。
20.其中，定位钩环1上开凿有限位孔7，销钉4穿入限位孔7内并与其活动连接，限位孔7的横截面积大于销钉4的横截面积，故而使销钉4可以在限位孔7内进行转动以及小范围移动，确保定位钩环1 能够与定位器支座9牢固连接在一起，采用销轴式连接结构替代钩环式连接结构，能够降低定位器支座9从定位钩环1上脱落的几率。
21.其中，定位钩环1的上表面焊接有凸台6，凸台6设置在拉杆53 一侧并与定位器支座9相匹配设置，通过凸台6可以对定位器支座9 进行限位，有效防止定位器支座9出现翻弓现象。
22.其中，定位器本体2远离定位钩环1的一端采用铸造工艺安装有定位销钉套筒3，而且定位销钉套筒3与定位器本体2一体成型，通过定位销钉套筒3能够将定位器本体2固定在接触网系统的安装架上，定位器本体2的外弧面上采用焊接工艺固定有16#圆钢材质的加强筋8，通过加强筋8可以提高定位器本体2的强度，降低定位器本体2承受压力时产生形变扭曲的几率，有效提高了其结构的牢固性。
23.具体的，本实用新型使用时，首先通过定位销钉套筒3将定位器整体固定安装在接触网系统的安装架上，再将接触线线缆锁紧安装于定位器支座9上，此时定位器本体2承受线缆的重量所施加的压力，通过加强筋8可以增加定位器本体2的整体强度，防止定位器本体2 产生扭曲形变而损坏，由于线缆架线完成后，会受到风力以及振动的影响并产生晃动，在线缆晃动过程中，若线缆下移会对拉杆53施加向下的压力，此时通过弹簧5可以对拉杆53进行缓冲减震，确保定位器支座9在垂直方向进行有限的升降移动，而拉杆53插入定位钩环1内部后与其内壁之间存留间距，故而拉杆53能够在有限范围内进行水平方向的晃动，采用弹簧5可以对定位器支座9受到的压力进行卸力，继而降低接触线线缆受到的硬点压力，设置弹性机构减轻自重和接触线重量，消除接触线硬点，保证接触网弹性均匀，使接触线平稳取流，在定位器支座9移动过程中，通过凸台6对其进行限位，防止定位器支座9出现翻弓现象，而且定位钩环1与定位器支座9通过销钉4转动连接为一体，采用销轴式连接结构替代传统的钩环连接结构，能够防止连接点脱落，本特型定位器在实际的使用过程中，具有防止脱落、防止翻弓、消除硬点、安全可靠等优点，大大提高了接触网系统使用过程中的安全性以及可靠性。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。