一种农机制造用的液压元件清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种农机制造用的液压元件清洗装置。


背景技术：

2.液压元件在使用的过程中需要定期进行维修，目前对液压站的内部元件清洗通常是采用铁盒倒入清洁油人工手拿液压元件并使用清洗刷进行清洗，这种清洗液压元件的方式会浪费较多清洁油，且清洁的效果并不明显，因此需要使用到液压元件清洗装置对元件进行清洗，目前的液压元件清洗装置在对元件进行清洗后使用的清洗油内会混合大量的残渣，这些残渣如果不将其清理，那么这些清洗油将无法进行二次利用，非常的浪费，为此，我们提出一种农机制造用的液压元件清洗装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种农机制造用的液压元件清洗装置，能够非常方便的对液压元件进行清洗，并且能够对清洗油进行过滤，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农机制造用的液压元件清洗装置，包括清洗箱和过滤组件；
5.清洗箱：前侧面上安装有控制开关组，所述清洗箱的上侧面上安装有拉扯组件，所述清洗箱的内部安装有挤压组件和清洗组件；
6.过滤组件：包含滑框、过滤网、滤芯和梯形滑条，所述清洗箱的内部滑动连接有滑框，所述滑框的内部固定有过滤网，所述过滤网的上侧面上固定有滤芯，所述滑框的上侧面上开设有两个相对应的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有梯形滑条，通过设置过滤组件对清洗油进行过滤；
7.其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
8.进一步的，所述拉扯组件包含齿板、第一电机和齿轮，所述清洗箱的上侧面上开设有四个相对应的滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有齿板，四个齿板分别固定在两个梯形滑条的上侧面上，所述清洗箱的上侧面上安装有四个相对应的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置拉扯组件拉动滑框进行移动。
9.进一步的，所述挤压组件包含第二电机、挤压板、螺纹杆、限位杆和取料口，所述清洗箱的后侧面上安装有第二电机，所述清洗箱的内部设置有挤压板，所述挤压板的左侧边部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在清洗箱的内部，所述第二电机的输出轴固定在螺纹杆的后端面上，所述挤压板的右侧边部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在清洗箱的内部，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置挤压组件对滑框进行挤压。
10.进一步的，所述清洗组件包含抽液泵、进液管、上液管、u形块、转桶、第三电机和出液管，所述清洗箱的左右两侧安装有两个相对应的抽液泵，所述抽液泵的出液口内固定有进液管，所述抽液泵的进液孔内固定有上液管，所述上液管的下端固定在清洗箱左右两侧下端设置的出液口内，所述清洗箱内部的上侧面上固定有u形块，所述u形块的内部转动连接有转桶，所述进液管的上端贯穿清洗箱的箱壁且固定在转桶圆周面上设置的进液口内，所述转桶圆周面上设置的出液口内固定有出液管，所述u形块的前侧面上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在转桶的前端面上，所述第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置清洗组件对元件进行清洗。
11.进一步的，所述清洗箱的后侧面上开设有开口，所述开口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察清洗箱内部的情况。
12.进一步的，所述清洗箱的上侧面上开设有放置孔，所述放置孔的内部铰接有挡板，所述挡板的上侧面上固定有拉块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本农机制造用的液压元件清洗装置，具有以下好处：
14.1、通过设置清洗组件使得在进行使用的过程中可以将需要清洗的元件放置在滤芯的上侧面上，放置完毕后启动两个第三电机使得两个转桶转动，此时观察两个出液管的位置，当出液管转动到合适的位置后可以启动两个抽液泵将清洗箱底部的清洗油抽进到转桶的内部，然后通过两个出液管喷向元件即可非常方便的对元件进行清洗；
15.2、在清洗完毕后启动四个第一电机使得四个齿轮转动，四个齿轮转动带动四个齿板向上移动，齿板向上移动带动滑框向上移动，在此过程中过滤网和滤芯将对清洗箱内部的清洗油进行过滤，过滤后用户即可对清洗油进行二次利用。
附图说明
16.图1为本实用新型前侧结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤组件结构示意图；
18.图3为本实用新型清洗组件结构示意图；
19.图4为本实用新型挤压组件结构示意图。
20.图中：1清洗箱、2控制开关组、3过滤组件、31滑框、32过滤网、33滤芯、34梯形滑条、4拉扯组件、41齿板、42第一电机、43齿轮、5挤压组件、51第二电机、52挤压板、53螺纹杆、54限位杆、55取料口、6清洗组件、61抽液泵、62进液管、63上液管、64u形块、65转桶、66第三电机、67出液管、7透明板、8挡板、9拉块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种农机制造用的液压元件清洗装置，包括清洗箱1和过滤组件3；
23.清洗箱1：前侧面上安装有控制开关组2，清洗箱1的上侧面上安装有拉扯组件4，清洗箱1的内部安装有挤压组件5和清洗组件6，拉扯组件4包含齿板41、第一电机42和齿轮43，清洗箱1的上侧面上开设有四个相对应的滑孔，滑孔的内部滑动连接有齿板41，四个齿板41分别固定在两个梯形滑条34的上侧面上，清洗箱1的上侧面上安装有四个相对应的第一电机42，第一电机42的输出轴上固定有齿轮53，齿轮53与齿板41相啮合，第一电机42的输入端电连接控制开关组2的输出端，挤压组件5包含第二电机51、挤压板52、螺纹杆53、限位杆54和取料口55，清洗箱1的后侧面上安装有第二电机51，清洗箱1的内部设置有挤压板52，挤压板52的左侧边部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆53，螺纹杆53转动连接在清洗箱1的内部，第二电机51的输出轴固定在螺纹杆53的后端面上，挤压板52的右侧边部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有限位杆54，限位杆54固定在清洗箱1的内部，第二电机51的输入端电连接控制开关组2的输出端，清洗组件6包含抽液泵61、进液管62、上液管63、u形块64、转桶65、第三电机66和出液管67，清洗箱1的左右两侧安装有两个相对应的抽液泵61，抽液泵61的出液口内固定有进液管62，抽液泵61的进液孔内固定有上液管63，上液管63的下端固定在清洗箱1左右两侧下端设置的出液口内，清洗箱1内部的上侧面上固定有u形块64，u形块64的内部转动连接有转桶65，进液管62的上端贯穿清洗箱1的箱壁且固定在转桶65圆周面上设置的进液口内，转桶65圆周面上设置的出液口内固定有出液管67，u形块64的前侧面上安装有第三电机66，第三电机66的输出轴固定在转桶65的前端面上，第三电机66的输入端电连接控制开关组2的输出端，通过设置清洗组件6对元件进行清洗，通过设置挤压组件5对滑框31进行挤压，通过设置拉扯组件4拉动滑框31进行移动；
24.过滤组件3：包含滑框31、过滤网32、滤芯33和梯形滑条34，清洗箱1的内部滑动连接有滑框31，滑框31的内部固定有过滤网32，过滤网32的上侧面上固定有滤芯33，滑框31的上侧面上开设有两个相对应的滑槽，滑槽的内部滑动连接有梯形滑条34，通过设置过滤组件3对清洗油进行过滤；
25.其中：控制开关组2的输入端电连接外部电源的输出端。
26.其中：清洗箱1的后侧面上开设有开口，开口的内部固定有透明板7，通过设置透明板7使得用户能够非常方便的观察清洗箱1内部的情况。
27.其中：清洗箱1的上侧面上开设有放置孔，放置孔的内部铰接有挡板8，挡板8的上侧面上固定有拉块9。
28.本实用新型提供的一种农机制造用的液压元件清洗装置的工作原理如下：首先将需要清洗的元件放置在滤芯33的上侧面上，放置完毕后启动两个第三电机66使得两个转桶65转动，此时观察两个出液管63的位置，当上液管63转动到合适的位置后可以启动两个抽液泵61将清洗箱1底部的清洗油抽进到转桶65的内部，然后通过两个上液管63喷向元件即可非常方便的对元件进行清洗，在清洗完毕后启动四个第一电机42使得四个齿轮43转动，四个齿轮43转动带动四个齿板41向上移动，齿板41向上移动带动滑框31向上移动，在此过程中过滤网32和滤芯33将对清洗箱1内部的清洗油进行过滤，过滤后清洗油内部的残渣将残存在滤芯33的上侧面上，当滑框31向上移动到与取料口55相对应的位置后启动第二电机51使得螺纹杆53转动，螺纹杆53转动带动挤压板52向前移动，挤压板52向前移动将对滑框31进行挤压，当滑框31挤压到清洗箱1的外部后，用户即可非常方便对滤芯33上侧面上残存的残渣进行清洗.
29.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组2上设置有与第一电机42、第二电机51、抽液泵61和第三电机66。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。