一种粉料输送自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉输送的技术领域，特别是涉及一种粉料输送自动控制系统。


背景技术：

2.煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。
3.在加工过程中，需使煤粉从料仓进入加工设备中，目前是将料仓与加工设备之间的阀门打开，使煤粉直接落入加工设备中即可。然而这种方式，易导致煤粉堆积，使煤粉的均匀性较差，并且无法监测煤粉的出粉量，实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高煤粉传输的均匀性，同时便于监测煤粉的出粉量，提高实用性的粉料输送自动控制系统。
5.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，包括料仓、下料管、阀门、控制电机、均料管、控制螺装组件、连接管、计量管、计量电机和计量螺旋组件，料仓的输出端和下料管连通，阀门安装在下料管上，下料管的输出端和均料管连通，控制电机和均料管右端固定连接，控制螺装组件安装在均料管内，控制电机和螺旋螺装组件连通，均料管的输出端和连接管顶端连通，连接管底端和计量管顶端连通，计量电机和计量管左端固定连接，计量螺旋组件安装在计量管内，计量电机和计量螺旋组件连通。
6.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述控制螺装组件包括均料轴，均料轴转动安装在均料管内，控制电机的输出端和均料轴的一端固定连接，均料轴上设有均料螺旋桨，均料管顶端设有第一进料管，第一进料管与下料管的底端连通，均料管底端设有第一出料管，第一出料管和计量管的输入端连通。
7.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述计量螺旋组件包括计量轴，计量轴转动安装在计量管内，计量电机的输出端和计量轴的一端固定连接，计量轴上设有计量螺旋桨，计量管顶端设有第二进料管，第二进料管和第一出料管连通，计量管底端设有第二出料管。
8.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，还包括称重块，称重块固定安装在计量管底端。
9.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，还包括两组检修盖，两组检修盖分别可拆卸安装在均料管的一端和计量管的一端。
10.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述料仓为铝合金材质。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先煤粉在料仓内，打开阀门，煤粉通过下料管落入均料管内，同时启动控制电机，使控制螺旋组件对均料管内的煤粉进行均匀传输，煤粉通过连接管进入计量管内，此时启动计量电机，使计量螺旋组件对计量管内的煤粉进行定量传输即可，通过上述设置，可提高煤粉传输的均匀性，同时便于监测煤粉的出粉
量，提高实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的前视结构示意图；
13.图2是本实用新型的左视剖面结构示意图；
14.图3是均料管和均料轴等连接的前视剖面结构示意图；
15.图4是计量管和计量轴等连接的前视剖面结构示意图；
16.附图中标记：1、料仓；2、下料管；3、阀门；4、控制电机；5、均料管；6、连接管；7、计量管；8、计量电机；9、均料轴；10、均料螺旋桨；11、计量轴；12、计量螺旋桨；13、称重块；14、第一进料管；15、第一出料管；16、第二进料管；17、第二出料管；18、检修盖。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，包括料仓1、下料管2、阀门3、控制电机4、均料管5、控制螺装组件、连接管6、计量管7、计量电机8和计量螺旋组件，料仓1的输出端和下料管2连通，阀门3安装在下料管2上，下料管2的输出端和均料管5连通，控制电机4和均料管5右端固定连接，控制螺装组件安装在均料管5内，控制电机4和螺旋螺装组件连通，均料管5的输出端和连接管6顶端连通，连接管6底端和计量管7顶端连通，计量电机8和计量管7左端固定连接，计量螺旋组件安装在计量管7内，计量电机8和计量螺旋组件连通；首先煤粉在料仓1内，打开阀门3，煤粉通过下料管2落入均料管5内，同时启动控制电机4，使控制螺旋组件对均料管5内的煤粉进行均匀传输，煤粉通过连接管6进入计量管7内，此时启动计量电机8，使计量螺旋组件对计量管7内的煤粉进行定量传输即可，通过上述设置，可提高煤粉传输的均匀性，同时便于监测煤粉的出粉量，提高实用性。
19.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述控制螺装组件包括均料轴9，均料轴9转动安装在均料管5内，控制电机4的输出端和均料轴9的一端固定连接，均料轴9上设有均料螺旋桨10，均料管5顶端设有第一进料管14，第一进料管14与下料管2的底端连通，均料管5底端设有第一出料管15，第一出料管15和计量管7的输入端连通；首先启动控制电机4，带动均料轴9转动，同时带动均料螺旋桨10转动，使均料螺旋桨10将落入均料管5的煤粉均匀向左传输，令煤粉均匀落入计量管7内，可防止煤粉堆积，提高煤粉传输的均匀性。
20.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述计量螺旋组件包括计量轴11，计量轴11转动安装在计量管7内，计量电机8的输出端和计量轴11的一端固定连接，计量轴11上设有计量螺旋桨12，计量管7顶端设有第二进料管16，第二进料管16和第一出料管15连通，计量管7底端设有第二出料管17；首先启动计量电机8，带动计量轴11转动，使计量螺旋桨12对落入计量管7内的煤粉进行定量传输，使定量的煤粉通过第二出料管17排出即可，监测煤粉的出粉量，提高实用性。
21.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，还包括称重块13，称重块13固定安装在计量管7底端；通过设置称重块13，可对进入计量管7内的煤粉进行称重，提升煤粉出量的精确度。
22.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，还包括两组检修盖18，两组检修盖18分别可拆卸安装在均料管5的一端和计量管7的一端；通过设置检修盖18，便于对均料管5内部和计量管7内部进行检修，提高便利性。
23.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，所述料仓1为铝合金材质；可提升料仓1的耐久度，延长其使用寿命，不易损坏、断裂。
24.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，其在工作时，首先煤粉在料仓1内，打开阀门3，煤粉通过下料管2落入均料管5内，启动控制电机4，带动均料轴9转动，同时带动均料螺旋桨10转动，使均料螺旋桨10将落入均料管5的煤粉均匀向左传输，令煤粉通过第一出料管15和第二进料管16均匀落入计量管7内，称重块13可对煤粉进行称重，此时启动计量电机8，带动计量轴11转动，使计量螺旋桨12对落入计量管7内的煤粉进行定量传输，使定量的煤粉通过第二出料管17排出即可，当需要对均料管5内部和计量管7内部进行检修时，分别将两组检修盖18拆卸下来即可。
25.本实用新型的一种粉料输送自动控制系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种粉料输送自动控制系统的控制电机4、计量电机8和称重块13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。