一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的制作方法

1.本实用新型涉及打磨弯折领域，尤其涉及一种钣金加工用打磨弯折钣金工装。


背景技术：

2.钣金，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。
3.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工。
4.在金属板进行钣金加工时，通常需要利用工装对金属板进行固定，从而便于对金属板进行加工，但目前在对弯折金属板进行打磨加工时，普通的工装无法稳定的夹持弯折的金属板，给工作人员进行打磨作业带来不便，所以我们急需一种钣金加工用打磨弯折钣金工装来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工用打磨弯折钣金工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有电动滑轨，所述底座顶部两侧的支撑板通过第一电动滑块滑动连接，所述第一电动滑块的下表面开设有电动滑轨，所述第一电动滑块的下部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的下部设置有电机，所述电机的输出轴的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有打磨盘；
7.所述底座两侧支撑板的相对面开设有电动滑轨，所述支撑板的侧壁设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有夹板；
8.所述底座的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有放置座。
9.所述底座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二防滑垫。
10.所述电动升降杆的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的侧壁开设有散热孔。
11.所述打磨盘的侧壁设置有保护套，所述保护套设置在打磨盘侧壁的上半部分。
12.所述夹板的侧壁固定连接有第一防滑垫，第一防滑垫的侧壁设置为条纹状。
13.所述液压杆的外部设置有环柱，所述环柱的底部固定连接有底座的上表面。
14.所述环柱的上表面固定连接有防撞垫，且防撞垫是由橡胶制成。
15.所述电机的侧壁设置有固定座，所述固定座与放置盒的内底部固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底座的顶部两侧固定连接有支撑板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述支撑板的侧壁开设有电动滑轨。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第一电动滑块的两侧分别滑动连接底座顶部的支撑板。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述第一电动滑块的底部开设有电动滑轨。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述第二电动滑块的下部设置有电动升降杆。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述电机的输出轴贯穿放置盒固定连接有转轴。
28.作为上述技术方案的进一步描述：
29.所述第三电动滑块的侧壁固定连接电动推杆的固定端。
30.本实用新型具有如下有益效果：
31.1、与现有技术相比，该钣金加工用打磨弯折钣金工装，在支撑板的上表面和第一电动滑块的下表面开设有电动滑轨，可以通过移动电机来打磨钣金的表面，节省了工作人员移动折弯钣金的劳力，使工作人员更轻松。
32.2、与现有技术相比，该钣金加工用打磨弯折钣金工装，设置了电动推杆活动端的夹块与放置座，对折弯钣金进行固定，从而便于对钣金进行加工，给工作人员进行打磨作业带来方便。
附图说明
33.图1为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的整体结构示意图；
34.图2为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的正视整体结构示意图；
35.图3为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的正视结构部分剖视图；
36.图4为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的俯视整体结构示意图；
37.图5为本实用新型提出的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装的左视整体结构示意图。
38.图例说明：
39.1、底座；2、支撑板；3、电动滑轨；4、第一电动滑块；5、第二电动滑块；6、安装座；7、电动升降杆；8、放置盒；9、电机；10、转轴；11、打磨盘；12、保护套；13、第三电动滑块；14、电动推杆；15、夹板；16、第一防滑垫；17、环柱；18、液压杆；19、放置座；20、支撑杆；21、第二防滑垫。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例：
43.参照图1-5，本实用新型提供的一种钣金加工用打磨弯折钣金工装：包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑杆20，支撑杆20的底部固定连接有第二防滑垫21，底座1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面开设有电动滑轨3，使得电机9可以前后移动，底座1顶部两侧的支撑板2通过第一电动滑块4滑动连接，第一电动滑块4的下表面开设有电动滑轨，使得电机9可以左右移动，第一电动滑块4的下部设置有第二电动滑块5，第二电动滑块5的底部固定连接有安装座6，安装座6的底部固定连接有电动升降杆7，电动升降杆7的顶部固定连接有放置盒8，便于安装电机9，放置盒8的侧壁开设有散热孔，电动升降杆7的下部设置有电机9，电机9的侧壁设置有固定座，固定座与放置盒8的内底部固定连接，使得电机9工作时稳定，电机9的输出轴的底部固定连接有转轴10，转轴10的底部固定连接有打磨盘11，打磨盘11的侧壁设置有保护套12，保护套12设置在打磨盘11侧壁的上半部分；
44.底座1两侧支撑板2的相对面开设有电动滑轨，支撑板2的侧壁设置有第三电动滑块13，第三电动滑块13的侧壁固定连接有电动推杆14，电动推杆14的活动端固定连接有夹板15，夹板15的侧壁固定连接有第一防滑垫16，第一防滑垫16的侧壁设置为条纹状；
45.底座1的上表面固定连接有液压杆18，液压杆18的顶部固定连接有放置座19，液压杆18的外部设置有环柱17，环柱17的底部固定连接有底座1的上表面，环柱17的上表面固定连接有防撞垫，且防撞垫是由橡胶制成。
46.工作原理：一种钣金加工用打磨弯折钣金工装使用时，将折弯钣金放置在放置座19上，调动一个第三电动滑块13侧部夹板15的高度，使得钣金的上表面水平，再使用另一边的电动推杆14活动端的夹板15与放置座19的侧壁使折弯钣金夹紧固定，然后下降电动升降杆7开始打磨钣金的上表面。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。