一种用于制药车间的废气高效收集隔离处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种用于制药车间的废气高效收集隔离处理装置。


背景技术：

2.现实生活中，随着制作行业技术的快速发展，现代制药领域中药物的生产加工效率与质量越来越好，制药车间在生产加工时会产生大量的废气，对于废气的处理十分重要。
3.现有技术中，一般的废气处理装置的在处理之前都会用活性炭进行处理，一般的活性炭设备对于废气的处理效率十分缓慢，且处理效果差，同时不便于对废气进行区分处理，影响后续处理效果与效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是一般的活性炭处理装置效率低，效果差，同时不便于对废气进行区分处理，为此提供一种用于制药车间的废气高效收集隔离处理装置。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于制药车间的废气高效收集隔离处理装置，其包括：箱体，所述箱体的内部中间固定连接有隔板，所述箱体内部隔板的一侧均匀的固定连接有圆框，所述圆框的底部插接连接有圆弧板，所述箱体内部隔板的另一侧均匀的固定连接有储存框。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一端一侧中间固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体与圆框侧壁，所述电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端转动连接在箱体另一侧内壁，通过电机控制固定杆转动，便于后续配合圆框对废气进行处理，提升处理效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的两侧均匀的固定连接有转板，所述转板均转动连接在圆框侧壁之间且与圆框匹配，所述箱体的一端侧壁均匀的贯穿连接有连接管，且所述连接管与圆框一一贯通连接，所述连接管内部固定连接有止逆阀，通过连接管将废气输送到不同的圆框内进行处理加工，提升处理效率，并且通过止逆阀防止废气回流，保证加工效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆框的顶部均转动连接有封板，所述箱体底部圆框的下方均固定连接有一号电动伸缩杆，所述圆弧板均固定连接在一号电动伸缩杆的输出端，所述储存框的顶部中间均固定且贯穿连接有固定管，通过一号电动伸缩杆控制圆弧板进行升降，便于对活性炭进行更换，保证后续加工效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板内圆框与储存框之间均开凿设有连接孔且连接孔一端固定连接有过滤网，所述圆框与储存框通过连接孔贯通连接，所述隔板的中间固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部均匀的固定连接有插板，所述插板均插接连接在连接孔内，通过二号电动伸缩杆控制插板进行升降，便于配合电机将废气输送到储存框内，便于后续加工。
10.本实用新型具有以下优点：通过连接管将废气分别输送到不同的圆框内，同时对废气进行处理，提升加工效率，并且通过止逆阀防止废气回流，保证加工效果；通过电机控制转板在圆框内转动，便于带动圆框内部的活性炭以及废气进行转动，让废气处于运动状态使其与活性炭之间充分混合，从而提升处理效果以及加工效率；通过二号电动伸缩杆控制插板进行升降，便于配合电机将废气输送到储存框内进行后续加工；通过固定管便于对不同的储存框内部的废气进行初步分类检测，便于后续分类处理，提升处理效果与加工效率；通过一号电动伸缩杆控制圆弧板进行升降，便于对圆框内部的活性炭进行更换，保证后续加工效果。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的俯视剖视的结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的隔板侧面剖视的结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的正面立体的结构示意图。
14.附图标记说明：1、箱体；2、隔板；3、圆框；4、连接管；5、电机；6、固定杆；7、转板；8、一号电动伸缩杆；9、圆弧板；10、封板；11、连接孔；12、二号电动伸缩杆；13、连接杆；14、插板；15、储存框；16、固定管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，一种用于制药车间的废气高效收集隔离处理装置，包括箱体1，箱体1的内部中间固定连接有隔板2，箱体1内部隔板2的一侧均匀的固定连接有圆框3，通过圆框3内的转板7转动，从而便于对废气进行活性炭处理，提升其处理效果，圆框3的底部插接连接有圆弧板9，通过插接连接在圆框3底部的圆弧板9，便于对活性炭进行更换，箱体1内部隔板2的另一侧均匀的固定连接有储存框15，通过储存框15配合圆框3，便于对废气进行区分处理。
19.其中，电机5固定连接在箱体1的一端一侧中间，固定杆6转动连接在箱体1的两侧之间，且固定杆6的一端与电机5的输出端固定连接，电机5的输出端分别贯穿箱体1与圆框3侧壁，通过电机5运转从而便于控制固定杆6转动，便于后续配合圆框3对废气进行处理，提
升处理效率。
20.其中，圆框3的侧壁之间均匀的转动连接有两个转板7，且转板7均与圆框3匹配，转板7均匀的转动连接在固定杆6的两侧，连接管4的一端均匀的贯穿连接在箱体1一侧侧壁且与圆框3一一贯通连接，止逆阀分别固定连接在连接管4内部，通过连接管4从而便于将废气输送到不同的圆框3内进行处理加工，从而提升处理效率，通过止逆阀防止废气回流，保证加工效果，同时通过电机5控制转板7转动，从而便于带动圆框3内部的活性炭以及废气进行转动，让废气与活性炭之间充分混合，从而提升处理效果以及加工效率。
21.其中，封板10均转动连接在圆框3的顶部，一号电动伸缩杆8均匀的固定连接在箱体1底部圆框3的下方，一号电动伸缩杆8的输出端均固定连接有圆弧板9，固定管16均固定且贯穿连接在储存框15的顶部中间，通过一号电动伸缩杆8控制圆弧板9进行升降，从而便于后续对圆框3内部的活性炭进行更换，保证后续加工效果，通过固定且贯穿连接在储存框15顶部的固定管16，从而便于后续对不同的储存框15内部的废气进行初步分类检测，便于后续分类处理，提升处理效果与加工效率。
22.其中，连接孔11均匀的开凿设在隔板2内圆框3与储存框15之间，连接孔11一端固定连接有过滤网，且储存框15与圆框3通过连接孔11贯通连接，二号电动伸缩杆12固定连接在隔板2的内部中间，连接杆13固定连接在二号电动伸缩杆12的输出端，连接孔11内均插接连接有插板14，插板14均匀的固定连接在连接杆13的底部，通过二号电动伸缩杆12控制插板14进行升降，从而便于对连接孔11进行封堵，便于配合电机5控制转板7转动将初步处理完成的废气输送到储存框15内，便于后续加工。
23.具体的，在使用时，将需要进行活性炭处理的废气通过连接管4分别输送到不同的圆框3内，从而同时对废气进行处理，提升加工效率，并且通过止逆阀防止废气回流，保证加工效果；同时将活性炭通过封板10放入到圆框3内，然后通过固定连接在箱体1一侧侧壁的电机5运转，从而便于控制固定杆6上的转板7在圆框3内转动，从而便于带动圆框3内部的活性炭以及废气进行转动，让废气处于运动状态，让废气与活性炭之间充分混合，从而提升处理效果以及加工效率；然后通过固定连接在隔板2内的二号电动伸缩杆12控制插板14进行升降，从而便于配合电机5控制转板7转动，通过连接孔11以及固定连接在连接孔11一端的过滤网，便于将处理完成的废气输送到储存框15内进行后续加工，同时通过固定且贯穿连接在储存框15顶部的固定管16，便于对不同的储存框15内部的废气进行初步分类检测，便于后续分类处理，提升处理效果与加工效率；然后在持续加工过程中，通过固定连接在箱体1底部的一号电动伸缩杆8控制圆弧板9进行升降，从而便于对圆框3内部的活性炭进行更换，保证后续加工效果。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。