一种注塑机的进料烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机的进料烘干装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在使用时，注塑机需要进料筒将原料进行存放，然后经过料筒进入注塑机中，加热并挤出，完成注塑工作。
3.现有的注塑机原料在放置时，原料中吸附水汽，从而在加热过程中形成水雾，影响产品的质量，大大降低了实用性，同时进料筒无法准确观测原料的进入量，造成进料筒的堵塞，影响注塑机的正常使用，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机的进料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有注塑机原料在放置时，原料中吸附水汽，从而在加热过程中形成水雾，影响产品的质量，大大降低了实用性，同时进料筒无法准确观测原料的进入量，造成进料筒的堵塞，影响注塑机的正常使用，大大降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的进料烘干装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗的上端安装有安装法兰，所述安装法兰的上端设置有电机机构；
6.所述电机机构上端的边侧安装有进料管，所述进料漏斗的边侧固定连接有排风管，所述进料漏斗的内部设置有烘干机构；
7.所述进料漏斗内部的下端安装有出料阀，所述进料漏斗的下端设置有料位计量机构。
8.优选的，所述电机机构包括电机箱、驱动电机、传动杆、风机、连接管、加热管和进风口，所述电机箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述电机箱的内部位于驱动电机的边侧安装有风机，所述风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管远离风机的一端固定连接有加热管，所述电机箱上端的表面开设有进风口。
9.优选的，所述风机和进风口相互适配，所述进料管的下端延伸至电机箱的内侧和进料漏斗相互接通。
10.优选的，所述烘干机构包括联接轴、搅拌轴、搅拌杆、出风孔和进风管，所述联接轴的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的边侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面开设有出风孔，所述联接轴的边侧固定连接有进风管。
11.优选的，所述传动杆的下端延伸至安装法兰的内侧和搅拌轴固定连接，所述进风管远离联接轴的一端和加热管固定连接，所述进风管和搅拌轴通过联接轴相互接通，所述联接轴和搅拌轴转动连接，所述出风孔呈等间距分布。
12.优选的，所述料位计量机构包括上安装盘、计量筒、下安装盘、连接杆、连接套、安装座、感应器、出料管和连接法兰，所述上安装盘的下端设置有计量筒，所述计量筒的下端
设置有下安装盘，所述上安装盘和下安装盘之间位于计量筒的外侧设置有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有连接套，所述连接套的边侧固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有感应器，所述下安装盘的下端设置有出料管，所述出料管的下端固定连接有连接法兰。
13.优选的，所述计量筒为透明玻璃材质，所述连接杆以上安装盘的圆心为轴心呈环形阵列分布有四个，所述连接杆的下端和下安装盘螺纹连接，所述连接杆的上端和上安装盘通过螺栓固定，所述连接套对称设置有两个，两个所述连接套和安装座的边侧固定连接，所述感应器和计量筒相互适配。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑机的进料烘干装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型提供有电机机构、搅拌杆和感应器，利用驱动电机带动传动杆转动，使得搅拌轴带动搅拌杆旋转，且风机进行吹风，并经加热管加热后，热风经搅拌杆表面的出风孔吹出，对原料进行烘干，避免原料在注塑加热产生水汽，影响注塑产品的质量，同时原料在注塑时，经过计量筒和感应器，从而感应器感知出料量，方便工作人员控制出料量，且计量筒为透明玻璃，方便进行观察，大大提高了便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装座立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的正视结构示意图；
19.图4为本实用新型的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的进料漏斗横截面结构示意图。
21.图中：1、进料漏斗；2、安装法兰；3、电机机构；301、电机箱；302、驱动电机；303、传动杆；304、风机；305、连接管；306、加热管；307、进风口；4、进料管；5、排风管；6、烘干机构；601、联接轴；602、搅拌轴；603、搅拌杆；604、出风孔；605、进风管；7、出料阀；8、料位计量机构；801、上安装盘；802、计量筒；803、下安装盘；804、连接杆；805、连接套；806、安装座；807、感应器；808、出料管；809、连接法兰。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-5，一种注塑机的进料烘干装置，包括进料漏斗1，进料漏斗1的上端安装有安装法兰2，安装法兰2的上端设置有电机机构3；
24.电机机构3上端的边侧安装有进料管4，进料漏斗1的边侧固定连接有排风管5，进料漏斗1的内部设置有烘干机构6；
25.进料漏斗1内部的下端安装有出料阀7，进料漏斗1的下端设置有料位计量机构7；
26.请参阅图1-5，一种注塑机的进料烘干装置还包括电机机构3，电机机构3包括电机
箱301、驱动电机302、传动杆303、风机304、连接管305、加热管306和进风口307，电机箱301的内部安装有驱动电机302，驱动电机302的输出端固定连接有传动杆303，电机箱301的内部位于驱动电机302的边侧安装有风机304，风机304的输出端固定连接有连接管305，连接管305远离风机304的一端固定连接有加热管306，电机箱301上端的表面开设有进风口307；
27.风机304和进风口307相互适配，进料管4的下端延伸至电机箱301的内侧和进料漏斗1相互接通；
28.具体地，如图1和图4所示，利用驱动电机302带动传动杆303转动，且风机304通过进风口307抽取外界空气，从而风机304吹风，风流经加热管306加热，加热后的风流对原料进行烘干，去除原料中的水汽，保证了产品的质量。
29.实施例2：烘干机构6包括联接轴601、搅拌轴602、搅拌杆603、出风孔604和进风管605，联接轴601的下端安装有搅拌轴602，搅拌轴602的边侧固定连接有搅拌杆603，搅拌杆603的表面开设有出风孔604，联接轴601的边侧固定连接有进风管605；
30.传动杆303的下端延伸至安装法兰2的内侧和搅拌轴602固定连接，进风管605远离联接轴601的一端和加热管306固定连接，进风管605和搅拌轴602通过联接轴601相互接通，联接轴601和搅拌轴602转动连接，出风孔604呈等间距分布；
31.具体地，图4和图5所示，通过联接轴601使得进风管605连通搅拌杆603，使得热风通过出风孔604吹出，对原料进行烘干，同时搅拌杆603搅拌原料，提高了烘干效率。
32.实施例3：料位计量机构7包括上安装盘801、计量筒802、下安装盘803、连接杆804、连接套805、安装座806、感应器807、出料管808和连接法兰809，上安装盘801的下端设置有计量筒802，计量筒802的下端设置有下安装盘803，上安装盘801和下安装盘803之间位于计量筒802的外侧设置有连接杆804，连接杆804的表面固定连接有连接套805，连接套805的边侧固定连接有安装座806，安装座806的上端固定连接有感应器807，下安装盘803的下端设置有出料管808，出料管808的下端固定连接有连接法兰809；
33.计量筒802为透明玻璃材质，连接杆804以上安装盘801的圆心为轴心呈环形阵列分布有四个，连接杆804的下端和下安装盘803螺纹连接，连接杆804的上端和上安装盘801通过螺栓固定，连接套805对称设置有两个，两个连接套805和安装座806的边侧固定连接，感应器807和计量筒802相互适配；
34.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在进料的过程中，通过感应器807感应原料的流出量，方便把控原料的计量，且计量筒802为透明玻璃，方便工作人员进行观测，提高了便捷性。
35.工作原理；首先，将原料管道连接进料管4，从而原料经进料管4进入进料漏斗1中，同时在使用时，通过连接法兰809将进料烘干装置安装至注塑机上，当原料进入进料漏斗1后，驱动电机302带动传动杆303旋转，使得搅拌轴602带动搅拌杆603转动，对原料进行搅拌，同时风机304进行吹风，风流经加热管306加热，然后加热后的风流通过进风管605和联接轴601进入搅拌轴602中，最后经出风孔604吹出，对原料进行烘干，去除原料的水汽，保证了产品的质量，且通过搅拌提高了烘干效果，当烘干完成后，出料阀7开启，原料通过出料管808流出进行注塑加工，原料在流出时，先进入计量筒802中，通过计量筒802的透明玻璃，方便操作人员进行观察，同时计量筒802的外侧设置有感应器807，可以测量原料的流出计量，方便操作人员进行操控流出量，大大提高了便捷性。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。