一种畜牧兽医用切药器的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧兽医的技术领域，尤其涉及一种畜牧兽医用切药器。


背景技术：

2.畜牧兽医是指在畜牧产业中为牛、羊等牲畜进行医疗救治的医生，在对牲畜进行药物救治时，兽医通常需要采用切药器对药材进行切割粉碎，以此来便于进行药物的配比制备工作；
3.现有切药器结构较为简单，采用单次切割的方式无法快速的对药材进行精准细致的切割，切割产生的药碎体积较大，不利于后续的加工制备，且现有切药器无法对切割药材时所产生的汁液与药碎进行自动分离与收集，较为麻烦，因此亟需设计一种畜牧兽医用切药器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种畜牧兽医用切药器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种畜牧兽医用切药器，包括箱体，所述箱体上固定安装有隔板、异形板、进料盒、两个伺服电机，所述箱体内通过两个滑动机构安装有两个移动板，两个所述伺服电机的驱动端上均通过转杆转动安装有不完全齿轮，且两个移动板上均固定安装有与相应不完全齿轮相配合的传动齿杆，两个所述移动板与箱体之间均固定安装有多个复位弹簧杆，两个所述移动板上均固定安装有多个切割刀，所述异形板上开设有多个下料孔，所述箱体内通过两个转辊转动安装有两个粉碎辊，且两个粉碎辊与相应转杆之间均安装有传动机构，所述箱体内安装有出料机构。
7.在上述的一种畜牧兽医用切药器中，所述滑动机构包括固定安装在移动板上的两个梯形滑块，所述箱体内开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内。
8.在上述的一种畜牧兽医用切药器中，所述传动机构包括固定安装在箱体内的传动杆、转辊，且粉碎辊固定安装在转辊上，所述传动杆与转杆之间固定套设有传动带一，所述传动杆与转辊之间固定套设有传动带二。
9.在上述的一种畜牧兽医用切药器中，所述出料机构包括开设在隔板上的多个下液孔，所述箱体上开设有出料口，且出料口上转动安装有密封门，所述箱体内固定安装有多个排液管，且多个排液管均位于隔板的下部。
10.在上述的一种畜牧兽医用切药器中，所述箱体的底部的固定安装有下液板，且下液板、隔板均为倾斜设置。
11.在上述的一种畜牧兽医用切药器中，两个所述移动板上的多个切割刀之间互为交错设置。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：通过设置不完全齿轮与传动齿杆，药材通过进料盒进入箱体内并会落在异形板上，此时启动伺服电机带动转杆与其上不完全齿轮转动，不完全齿轮转动即会与传动齿杆交替啮合，并会在复位弹簧杆的配合下带动移动板作往复移动，移动板往复移动时即会带动其上的切割刀往复移动，即可对药材进行反复的切割粉碎。
14.2：通过设置传动机构，伺服电机转动会带动转杆转动，转杆转动即会在传动机构内传动带一、传动带二与传动杆的配合作用下带动转辊转动，转辊转动即会带动粉碎辊转动，即采用单电机即可实现往复移动与粉碎转动，造价与能耗均较低。
15.3：通过设置粉碎辊，经由切割刀切割后的药材会通过异形板上的多个下料孔落至隔板上，此时粉碎辊转动即会对药材进行粉碎切割，从而可药材进行快速粉碎，即可降低药碎的体积。
16.4：通过设置出料机构，切割药材时所产生的汁液会经由隔板上的下液孔落至箱体底部，而药碎则会留在隔板上，从而可实现药碎与药液的分隔与收集，较为方便。
17.综上所述，本实用新型采用往复切割与转动粉碎切割相互配合的方式能够对药材进行快速、彻底的切割粉碎，并可将药材切割时所产生的汁液与药碎进行分隔与收集，较为便捷省事，实用性较强。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
19.图1为本实用新型提出的一种畜牧兽医用切药器的结构示意图；
20.图2为图1中箱体与其内部结构的剖视图；
21.图3为图1中箱体的内部结构示意详图；
22.图4为图3中异形板、伺服电机与二者之间部分连接结构的放大图；
23.图5为图3中伺服电机、粉碎辊与二者之间部分连接结构的放大图。
24.图中：1箱体、2出料口、3密封门、4排液管、5隔板、6异形板、7伺服电机、8移动板、9切割刀、10粉碎辊、11进料盒、12转杆、13复位弹簧杆、14不完全齿轮、15传动齿杆、16转辊、17传动杆、18传动带一、19传动带二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，一种畜牧兽医用切药器，包括箱体1，箱体1上固定安装有隔板5、异形板6、进料盒11、两个伺服电机7，箱体1内通过两个滑动机构安装有两个移动板8，两个伺服电机7的驱动端上均通过转杆12转动安装有不完全齿轮14，且两个移动板8上均固定安装有与相应不完全齿轮14相配合的传动齿杆15，两个移动板8与箱体1之间均固定安装有多个复位弹簧杆13，两个移动板8上均固定安装有多个切割刀9，异形板6上开设有多个下料孔，箱体1内通过两个转辊16转动安装有两个粉碎辊10，且两个粉碎辊10与相应转杆12之间均安
装有传动机构；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、药材通过进料盒11进入箱体1内并会落在异形板6上，此时启动伺服电机7带动转杆12与其上不完全齿轮14转动，不完全齿轮14转动即会与传动齿杆15交替啮合，并会在复位弹簧杆13的配合下带动移动板8作往复移动，移动板8往复移动时即会带动其上的切割刀9往复移动，即可对药材进行反复的切割粉碎。
29.2、滑动机构包括固定安装在移动板8上的两个梯形滑块，箱体1内开设有两个梯形滑槽，且两个梯形滑块分别卡合安装在两个梯形滑槽内，滑动机构用于使移动板8只可在箱体1内水平滑动，而不会与箱体1之间发生偏移与分离。
30.3、两个移动板8上的多个切割刀9之间互为交错设置，交错设置可减小切割刀9之间的间距，从而可使药材切割的更为细碎。
31.4、传动机构包括固定安装在箱体1内的传动杆17、转辊16，且粉碎辊10固定安装在转辊16上，传动杆17与转杆12之间固定套设有传动带一18，传动杆17与转辊16之间固定套设有传动带二19；
32.伺服电机7转动会带动转杆12转动，转杆12转动即会在传动带一18、传动带二19与传动杆17的配合作用下带动转辊16转动，转辊16转动即会带动粉碎辊10转动，即采用单电机即可实现往复移动与粉碎转动，造价与能耗均较低。
33.5、经由切割刀9切割后的药材会通过异形板6上的多个下料孔落至隔板5上，此时粉碎辊10转动即会对药材进行粉碎切割，从而可药材进行快速粉碎，即可降低药碎的体积。
34.6、箱体1内安装有出料机构，出料机构包括开设在隔板5上的多个下液孔，箱体1上开设有出料口2，且出料口2上转动安装有密封门3，箱体1内固定安装有多个排液管4，且多个排液管4均位于隔板5的下部，切割药材时所产生的汁液会经由隔板5上的下液孔落至箱体1底部，而药碎则会留在隔板5上，从而可实现药碎与药液的分隔与收集，较为方便。
35.7、箱体1的底部的固定安装有下液板，且下液板、隔板5均为倾斜设置，倾斜设置可便于药碎与药液在重力的作用下更易通过出料口2与排液管4排出至箱体1外部，从而可加快药碎与药液的收集速度。
36.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。