一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置。


背景技术：

2.目前在针对有色金属的防腐时，常采用静电粉末复合材料喷涂金属表面，静电粉末复合材料具有耐盐雾、耐酸耐碱、无毒、环保、耐磕碰、涂膜强度高等特性，主要应用于军工、船舶、海洋工程、汽车、桥梁、风力发电、石油化工、核电站、家电等各行业的防腐施工，对金属等起到防腐蚀的作用延长有色金属使用的寿命。
3.而现有的喷涂装置在使用时，涂料长时间存放在料筒内容易固化，导致后期的涂料喷涂受到影响，且目前市面上的喷涂装置，喷嘴位置通常无法调节，影响设备使用的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置，包括箱体，所述箱体的内部靠近中部位置处安装有隔板，且箱体的内底部位于隔板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转盘，所述箱体内部顶端位于转盘的上方安装有传动箱，所述传动箱的内部等间距活动安装有喷头，且传动箱的内部安装有用于驱动喷头活动的传动组件，所述箱体的内部位于隔板的另外一侧嵌设有与喷头连通的涂料筒，所述涂料筒的内部安装有搅拌装置。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动组件包括固定安装在传动箱背侧的第三电机，所述第三电机的输出端安装有与传动箱转动连接的联动轴，所述联动轴上等间距安装有第二锥齿轮，所述传动箱的内部位于第二锥齿轮的两侧均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上均安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，且螺纹杆上通过螺纹连接有与喷头固定连接的滑座，所述滑座的上端开设有缺口，所述传动箱的内部顶端等间距安装有与缺口滑动连接的导轨。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述搅拌装置包括固定安装在涂料筒下端的第一电机，所述第一电机的输出端延伸至涂料筒的内部并安装有转轴，所述转轴上等间距安装有搅拌叶片，且转轴靠近下端位置处安装有转动架，所述转动架的外侧安装有与涂料筒内壁相抵的刮板。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述转动架呈“凵”形结构，所述刮板为一种不锈钢材质的构件。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述隔板上均匀开设有通风孔，所述箱体的两
侧均设有散热窗。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述箱体的前表面安装有控制面板，且控制面板的一侧铰接有闭合门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过搅拌装置的设置使得涂料筒内部涂料处于运动状态，从而避免涂料静止凝固，在转动架的带动下使得刮板转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒内壁上，通过传动组件带动使得联动轴两侧的螺纹杆反向转动，通过螺纹连接使得滑座带动喷头运动，从而有利于调节喷头的位置，以此提高设备使用的实用性。
附图说明
12.图1为一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置的结构示意图；
13.图2为一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置的内部结构示意图；
14.图3为一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置中传动箱的内部结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、散热窗；3、控制面板；4、闭合门；5、传动箱；6、涂料筒；7、第一电机；8、转动架；9、转轴；10、搅拌叶片；11、刮板；12、隔板；13、螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、导轨；17、滑座；18、喷头；19、第二电机；20、转盘；21、联动轴；22、第三电机。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于静电粉末复合材料的喷涂装置，包括箱体1，箱体1的内部靠近中部位置处安装有隔板12，且箱体1的内底部位于隔板12的一侧安装有第二电机19，第二电机19的输出端安装有转盘20，箱体1内部顶端位于转盘20的上方安装有传动箱5，传动箱5的内部等间距活动安装有喷头18，且传动箱5的内部安装有用于驱动喷头18活动的传动组件，箱体1的内部位于隔板12的另外一侧嵌设有与喷头18连通的涂料筒6，涂料筒6的内部安装有搅拌装置，通过搅拌装置的设置使得涂料筒6内部涂料处于运动状态，从而避免涂料静止凝固，在转动架8的带动下使得刮板11转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒6内壁上，通过传动组件带动使得联动轴21两侧的螺纹杆13反向转动，通过螺纹连接使得滑座17带动喷头18运动，从而有利于调节喷头18的位置，以此提高设备使用的实用性。
17.在图2和图3中，传动组件包括固定安装在传动箱5背侧的第三电机22，第三电机22的输出端安装有与传动箱5转动连接的联动轴21，联动轴21上等间距安装有第二锥齿轮15，传动箱5的内部位于第二锥齿轮15的两侧均转动安装有螺纹杆13，螺纹杆13上均安装有与第二锥齿轮15啮合的第一锥齿轮14，且螺纹杆13上通过螺纹连接有与喷头18固定连接的滑座17，滑座17的上端开设有缺口，传动箱5的内部顶端等间距安装有与缺口滑动连接的导轨16，启动第三电机22使得联动轴21转动，进一步使得第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮14之间的啮合带动联动轴21两侧的螺纹杆13反向转动，通过螺纹连接使得滑座17带动喷头18运动，从而有利于调节喷头18的位置，以此提高设备使用的实用性，通过缺口与导轨16之间的滑动连接，牵引滑座17运动，从而提高喷头18运动时的稳定性。
18.在图2中，搅拌装置包括固定安装在涂料筒6下端的第一电机7，第一电机7的输出端延伸至涂料筒6的内部并安装有转轴9，转轴9上等间距安装有搅拌叶片10，且转轴9靠近
下端位置处安装有转动架8，转动架8的外侧安装有与涂料筒6内壁相抵的刮板11，启动第一电机7使得转轴9转动，从而带动搅拌叶片10和转动架8转动，搅拌叶片10的设置使得涂料筒6内部涂料处于运动状态，从而避免涂料静止凝固，在转动架8的带动下使得刮板11转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒6内壁上。
19.在图2中，转动架8呈“凵”形结构，刮板11为一种不锈钢材质的构件，在转动架8的带动下使得刮板11转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒6内壁上。
20.在图1和图2中，隔板12上均匀开设有通风孔，箱体1的两侧均设有散热窗2，通过散热窗2与通风孔的设置，加速箱体1内部空气流动，从而有利于喷涂后的自然晾干。
21.在图1中，箱体1的前表面安装有控制面板3，便于设备的控制，且控制面板3的一侧铰接有闭合门4，主要起到隔绝外界环境的作用。
22.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，将工件放置在转盘20上，关上闭合门4，启动第二电机19使得转盘20转动，从而使得工件转动，从而提高工件表面喷涂时的均匀性，启动第一电机7使得转轴9转动，从而带动搅拌叶片10和转动架8转动，搅拌叶片10的设置使得涂料筒6内部涂料处于运动状态，从而避免涂料静止凝固，在转动架8的带动下使得刮板11转动，从而可以防止涂料粘连在涂料筒6内壁上，启动第三电机22使得联动轴21转动，进一步使得第二锥齿轮15转动，通过第二锥齿轮15与第一锥齿轮14之间的啮合带动联动轴21两侧的螺纹杆13反向转动，通过螺纹连接使得滑座17带动喷头18运动，从而有利于调节喷头18的位置，以此提高设备使用的实用性，通过缺口与导轨16之间的滑动连接，牵引滑座17运动，从而提高喷头18运动时的稳定性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。