一种涂料自动化定量灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于涂料灌装技术领域，特别是涉及一种涂料自动化定量灌装设备。


背景技术：

2.涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加相应助剂，加以有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有的涂料灌装设备在每一次灌装结束后，灌装嘴内还容易滴落少量的涂料，不仅不便于清洗，而且容易影响后续称重。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种涂料自动化定量灌装设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料自动化定量灌装设备，解决现有的涂料灌装设备在每一次灌装结束后，灌装嘴内还容易滴落少量的涂料，不仅不便于清洗，而且容易影响后续称重问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种涂料自动化定量灌装设备，包括传送辊，所述传送辊一表面固定连接有安装板，所述安装板上表面固定连接有安装架，所述安装架一表面固定连接有灌装设备本体，所述安装架下表面固定连接有固定柱，所述固定柱下表面固定连接有安装柱，所述安装柱下表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块下表面固定连接有连接杆，所述连接杆下表面固定连接有挡板，通过设置挡板，挡板可以在滑槽内移动，在灌装结束后，可以移动至灌装嘴下方，可以有效防止在灌装结束后，灌装嘴内出现拉丝，导致涂料滴落至台面上或者还有少量涂料直接滴落至罐装桶内，导致重量出现偏差，影响后续称重。
8.所述挡板与灌装设备本体相适应，防止挡板无法移动至灌装嘴下方。
9.所述安装柱一侧面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块沿着滑槽移动，最终可以带动挡板移动。
10.所述主动锥齿轮与从动锥齿轮呈垂直设置，以便于改变动力传递方向。
11.所述滑块与滑槽相适应，防止滑块跟随丝杠转动。
12.所述挡板一表面固定连接有两个对称设置的主固定板和副固定板，所述主固定板一表面固定连接有固定杆，所述固定杆一端固定连接有主夹板，所述副固定板一侧面开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有旋钮，另一端转动连接有副夹板，转动螺杆可以带动副夹板移动，可以使主夹板和副夹板固定收集盒，使收集盒收集涂
料，可以回收利用。
13.所述主夹板和副夹板一表面均固定连接有防滑垫，可以增大收集盒与主夹板与副夹板之间的摩擦力，进一步对收集盒固定。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置挡板，挡板可以在滑槽内移动，在灌装结束后，可以移动至灌装嘴下方，可以有效防止在灌装结束后，灌装嘴内出现拉丝，导致涂料滴落至台面上或者还有少量涂料直接滴落至罐装桶内，导致重量出现偏差，影响后续称重。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型灌装设备本体结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型图3中a处局部结构放大图；
22.图5为本实用新型装柱内部结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、传送辊；2、安装板；21、安装架；22、灌装设备本体；3、固定柱；4、安装柱；41、滑槽；42、滑块；5、电机；51、连接轴；52、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；61、转动轴；62、丝杠；7、连接杆；71、挡板；8、主固定板；81、固定杆；82、主夹板；9、副固定板；91、螺杆；92、旋钮；93、副夹板；10、防滑垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种涂料自动化定量灌装设备，包括传送辊1，传送辊1一表面固定连接有安装板2，安装板2上表面固定连接有安装架21，安装架21一表面固定连接有灌装设备本体22，安装架21下表面固定连接有固定柱3，固定柱3下表面固定连接有安装柱4，安装柱4下表面开设有滑槽41，滑槽41内滑动连接有滑块42，滑块42下表面固定连接有连接杆7，连接杆7下表面固定连接有挡板71，通过设置挡板71，挡板71可以在滑槽41内移动，在灌装结束后，可以移动至灌装嘴下方，可以有效防止在灌装结束后，灌装嘴内出
现拉丝，导致涂料滴落至台面上或者还有少量涂料直接滴落至罐装桶内，导致重量出现偏差，影响后续称重。
28.挡板71与灌装设备本体22相适应，防止挡板71无法移动至灌装嘴下方。
29.安装柱4一侧面固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有连接轴51，连接轴51一端固定连接有主动锥齿轮52，主动锥齿轮52啮合连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6内部固定连接有转动轴61，转动轴61一端固定连接有丝杠62，丝杠62与滑块42螺纹连接，电机5转动可以带动丝杠62转动，配合丝杠62与滑块42螺纹连接的设置，进而可以使滑块42沿着滑槽41移动，最终可以带动挡板71移动，主动锥齿轮52与从动锥齿轮6呈垂直设置，以便于改变动力传递方向，滑块42与滑槽41相适应，防止滑块42跟随丝杠62转动。
30.挡板71一表面固定连接有两个对称设置的主固定板8和副固定板9，主固定板8一表面固定连接有固定杆81，固定杆81一端固定连接有主夹板82，副固定板9一侧面开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆91，螺杆91一端固定连接有旋钮92，另一端转动连接有副夹板93，转动螺杆91可以带动副夹板93移动，可以使主夹板82和副夹板93固定收集盒，使收集盒收集涂料，可以回收利用，主夹板82和副夹板93一表面均固定连接有防滑垫10，可以增大收集盒与主夹板82与副夹板93之间的摩擦力，进一步对收集盒固定。
31.如图1-5所示，本实施例为一种涂料自动化定量灌装设备的使用方法：电机的型号为ye2-100，首先将收集盒放置于主夹板82和副夹板93之间，然后转动旋钮92，使主夹板82和副夹板93相互配合，一起固定收集盒，在每一次的灌装结束后，电机5会启动，电机5转动可以带动丝杠62转动，配合丝杠62与滑块42螺纹连接的设置，进而可以使滑块42沿着滑槽41移动，最终可以带动挡板71移动，使收集盒收集滴落的少量涂料即可。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。