一种高层机房装配式浮动地台的制作方法

1.本实用新型涉及浮动地台技术领域，具体的说，是涉及一种高层机房装配式浮动地台。


背景技术：

2.随着建筑技术的发展，建筑物的高度不断屡创新高，配套的机电设备也不可避免的进入更高的安装位置，超高层建筑隔几个楼层会出现一个设备层，这些设备层机房在运转过程中会对上下两层的楼层产生振动或噪声影响，作为设备层最重要的减振降噪处理办法是采用浮动地台。浮动地台传统施工会使用焊接、切割、钻孔等相关工艺，产生大量弧光、烟雾、异味等多重污染，严重影响施工环境，同时受制于人的因素，浮动地台加工质量参差不齐，并且不同的浮动地台要求不同，无法成批量制作。
3.以上缺陷，有待改善。


技术实现要素：

4.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种高层机房装配式浮动地台。
5.本实用新型技术方案如下所述：
6.一种高层机房装配式浮动地台，包括由槽钢型材装配形成的槽钢框架，所述槽钢框架的两侧通过减振器安装在地基上，所述槽钢框架的底部焊接有钢板，所述槽钢框架内部浇筑有混凝土，所述混凝土内部设置有钢筋和预埋管道。
7.根据上述方案的本实用新型，所述槽钢框架包括两个横向槽钢型材、两个纵向槽钢型材及四个第一连接角钢，四个所述第一连接角钢分别与对应的所述横向槽钢型材和所述纵向槽钢型材固定形成框架结构。
8.进一步的，四个所述第一连接角钢分别通过紧固螺丝与对应的所述横向槽钢型材和所述纵向槽钢型材固定。
9.更进一步的，所述横向槽钢型材的两端设置有若干个第一螺丝孔，所述纵向槽钢型材的两端设置有若干个第二螺丝孔，所述第一连接角钢的一端设置有若干个与所述第一螺丝孔相配合的第三螺丝孔，所述第一连接角钢的另一端设置有若干个与所述第二螺丝孔相配合的第四螺丝孔，第一紧固螺丝依次穿过对应的所述第一螺丝孔和所述第三螺丝孔将所述横向槽钢型材与所述第一连接角钢的一端固定，第二紧固螺丝依次穿过对应的所述第二螺丝孔和所述第四螺丝孔将所述纵向槽钢型材与所述第一连接角钢的另一端固定。
10.进一步的，所述减振器的顶部通过第二连接角钢与所述槽钢框架固定，所述减振器的底部与所述地基固定。
11.更进一步的，所述纵向槽钢型材上设置有若干个第五螺丝孔，所述减振器的顶部设置有若干个第六螺丝孔，所述第二连接角钢的一端设置有若干个与所述第五螺丝孔相配合的第七螺丝孔，所述第二连接角钢的另一端设置有若干个与所述第六螺丝孔相配合的第八螺丝孔，第三紧固螺丝依次穿过对应的所述第五螺丝孔和所述第七螺丝孔将所述纵向槽
钢型材与所述第二连接角钢的一端固定，第四紧固螺丝依次穿过对应的所述第六螺丝孔和所述第八螺丝孔将所述减振器的顶部与所述第二连接角钢的另一端固定，所述减振器的底部通过膨胀螺丝与所述地基固定。
12.根据上述方案的本实用新型，所述槽钢框架的两侧设置有多个均匀分布的所述减振器。
13.根据上述方案的本实用新型，所述预埋管道的数量与所述减振器的数量相同，每一个所述预埋管道均与对应的所述减振器相对，且每一个所述预埋管道与对应的所述减振器之间的距离均相同。
14.根据上述方案的本实用新型，所述混凝土的顶部设置有预留孔，所述预留孔与所述预埋管道连通。
15.根据上述方案的本实用新型，所述钢筋双向间隔设置在所述混凝土内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.本实用新型提供的高层机房装配式浮动地台，采用模块化制作、装配式安装，型式标准、安装简便、缩短整体建筑工期，减少了人工作业量，并能降低施工现场弧光、烟尘、异味等多重污染，绿色环保。
附图说明
18.图1为本实用新型的剖视图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型横向槽钢型材与纵向槽钢型材的拼接示意图；
22.图5为本实用新型第一连接角钢的结构示意图。
23.在图中，
24.1、槽钢框架；101、横向槽钢型材；1011、第一螺丝孔；1012、第五螺丝孔；102、纵向槽钢型材；1021、第二螺丝孔；103、第一连接角钢；1031、第三螺丝孔；1032、第四螺丝孔；2、减振器；3、地基；4、混凝土；5、预埋管道；6、第二连接角钢；7、预留孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
26.需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“固定”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”、“第八”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种高层机房装配式浮动地台，包括由槽钢型材装配形成的槽钢框架1，槽钢框架1的两侧设置有多个均匀分布的减振器2，并通过减振器2安装在地基3上，减振器2起到减振降噪的作用。槽钢框架1的底部焊接有钢板，槽钢框架1内部浇筑有混凝土4，混凝土4内部设置有钢筋和预埋管道5，钢筋双向间隔设置在混凝土4内，预埋管道5的数量与减振器2的数量相同，每一个预埋管道5均与对应的减振器2相对，且每一个预埋管道5与对应的减振器2之间的距离均相同，钢筋可以提高混凝土4的承载力和受力性能，预埋管道5用于调节对应的减振器2的型变量，使每一个减振器2的型变量保持一致。
28.请参阅图3至图5，槽钢框架1包括两个横向槽钢型材101、两个纵向槽钢型材102及四个第一连接角钢103，四个第一连接角钢103分别通过紧固螺丝与对应的横向槽钢型材101和纵向槽钢型材102固定形成框架结构。具体的，横向槽钢型材101的两端设置有若干个第一螺丝孔1011，纵向槽钢型材102的两端设置有若干个第二螺丝孔1021，第一连接角钢103的一端设置有若干个与第一螺丝孔1011相配合的第三螺丝孔1031，第一连接角钢103的另一端设置有若干个与第二螺丝孔1021相配合的第四螺丝孔1032，通过第一紧固螺丝依次穿过对应的第一螺丝孔1011和第三螺丝孔1031将横向槽钢型材101与第一连接角钢103的一端固定，通过第二紧固螺丝依次穿过对应的第二螺丝孔1021和第四螺丝孔1032将纵向槽钢型材102与第一连接角钢103的另一端固定。横向槽钢型材101、纵向槽钢型材102及第一连接角钢103之间采用紧固螺丝的方式固定，无需焊接、切割、钻孔等相关工艺，可以将降低施工现场弧光、烟雾、异味等多重污染，绿色环保。
29.请参阅图1至图4，减振器2的顶部通过第二连接角钢6与槽钢框架1固定，减振器2的底部与地基3固定。具体的，纵向槽钢型材102上设置有若干个第五螺丝孔1012，减振器2的顶部设置有若干个第六螺丝孔，第二连接角钢6的一端设置有若干个与第五螺丝孔1012相配合的第七螺丝孔，第二连接角钢6的另一端设置有若干个与第六螺丝孔相配合的第八螺丝孔，第三紧固螺丝依次穿过对应的第五螺丝孔1012和第七螺丝孔将纵向槽钢型材102与第二连接角钢6的一端固定，第四紧固螺丝依次穿过对应的第六螺丝孔和第八螺丝孔将减振器2的顶部与第二连接角钢6的另一端固定，减振器2的底部通过膨胀螺丝与地基3固定。减振器2、第二连接角钢6及纵向槽钢型材102之间采用紧固螺丝的方式固定，无需焊接、切割、钻孔等相关工艺，可以将降低施工现场弧光、烟雾、异味等多重污染，绿色环保。
30.请参阅图3，混凝土4的顶部设置有预留孔7，预留孔7与预埋管道5连通，通过预留孔7可以给预埋管道5进行通水，预埋管道5通水以后运行设备调节减振器2使每一个减振器2的型变量均达到50mm。
31.优选的，混凝土4为c30/c20混凝土，钢筋的直径为10mm，减振器2为坐式减振器。
32.浮动地台的施工工艺包括：
33.一、设备选型及浮动地台选型
34.1、设备选型：将设计参数提供给设备厂家，设备厂家按照设计数据进行选型，选型参数不得大于设计参数的5%，确认设备选型后要求厂家提供设备尺寸及设备重量。
35.2、浮动地台选型
36.1）通过厂家提供的设备尺寸确定浮动地台的大小，长和宽的尺寸分别为设备长和宽尺寸加200mm。通过厂家提供的设备重量计算设备运行重量（设备重量的1.5倍），根据设
备运行重量再计算出浮动地台的重量（设备运行重量的1.5倍），最后通过浮动地台的重量计算出浮动地台的高度。浮动地台上设备固定点间距应小于800mm，浮动地台上设备前后两个固定点距离与浮动地台的边到设备固定点距离比小于3，并采用4个减震支撑点。
37.2）减震器选型：依据设备运行重量加浮动地台的重量除以浮动地台减震器个数，算出每个减震器的最佳荷载。将计算的减震器最佳荷载提供给供货商选型，选取满足设计要求型变量为50mm的坐式减震器。
38.二、浮动地台施工准备
39.1、浮动地台加工图绘制：按照浮动地台选型结果运用bim技术构建浮动地台模型，对浮动地台的每一个槽钢框架、构配件及螺丝孔进行加工图绘制。
40.2、浮动地台组件预制及验收：在钢材加工厂用等离子机按照绘制的加工图对槽钢框架、构配件及螺丝孔进行加工预制，对预制好的槽钢框架、构配件及螺丝孔进行验收，偏差不得超过加工图尺寸的2mm。
41.3、混凝土地基验收：浮动地台下的混凝土地基验收，基础水平度及垂直度偏差不大于1mm，则地基验收合格。
42.三、浮动地台装配式施工
43.1、浮动地台组装：按照浮动地台的选型图纸，对槽钢框架及构配件进行分组。对已分组的槽钢框架进行拼接。然后用锁固螺丝进行固定，在连接的过程中对槽钢框架进行调平，槽钢框架调平后将锁固螺丝紧固确保后续工序中槽钢框架不变形。最后安装减震器支撑点，将各个支撑点调至同一高度紧固螺丝。
44.2、浮动地台就位：在已验收合格的地基上按照设计选型图纸用水平仪进行放线，确定减震器固定点进行钻孔，然后将选型的减震器安装，检查已安装的减震器（用膨胀螺丝固定），减震器水平和竖直方向零误差，紧固减震器的固定螺丝确定减震器锁死在地基上。减震器验收合格后再将已组装完成的浮动地台抬至已安装好的减震器上，通过调节减震器将槽钢框架调平，然后锁紧螺丝将槽钢框架固定在减震器上。最优，在槽钢框架内底部焊5mm厚钢板，槽钢框架内部配钢筋，配好钢筋后固定预埋管道，然后浇筑c30混凝土至其凝固。
45.四、设备管道安装后浮动地台验收
46.设备预埋管道安装完成后进行管道通水，预埋管道通水以后运行设备调节减振器使每一个减振器的型变量均达到50mm。对浮动地台的连接处、底部以及浮动地台减震器支撑点、槽钢框架等进行验收，设备运行8小时浮动地台无形变，验收合格。
47.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
48.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。