一种采油污水净化用乳化物打捞装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，尤其涉及一种采油污水净化用乳化物打捞装置。


背景技术：

2.国内外含油污水处理工艺是基本相同的，主要分为除油和过滤两级处理，处理污水进行回注。
3.经检索，中国专利申请号为cn202120124821.1的专利，公开了一种油田污水处理设备，包括箱体，箱体的顶端卡接有箱盖，箱体的内部上方卡接有网板，网板位于进水管的上方，网板的顶端均匀开设有卡槽，卡槽内卡接有放置桶，网板的底端均匀安装有紫外线杀菌消毒灯，箱盖的顶端位于放置桶的正上方均开设有通孔。
4.上述专利存在以下不足：过滤装置结构简单，对采油污水中的含油乳化物过滤不够干净，会有相对较多的残留。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油污水净化用乳化物打捞装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种采油污水净化用乳化物打捞装置，包括过滤罐，所述过滤罐的外壁开设有啮合槽，所述啮合槽内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装于过滤罐的外壁；
8.所述过滤罐内腔的顶端固定连接有导水板，所述导水板的底端设置有第一过滤板，所述第一过滤板的底端设置有第二过滤板，所述第二过滤板的底端设置有转动环，所述转动环的内部固定安装有离心过滤筒，且所述转动环的底端转动连接有定位体，所述定位体的底端设置有排水筒。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导水板的内部开设有倒置圆台形凹槽，且凹槽贯穿导水板，所述凹槽内部固定安装有过滤网板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罐外壁的顶部转动安装有转动门，且所述过滤罐的底端等距固定连接有三个支撑腿，所述过滤罐的底端罐体开设有安装通槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤板和第二过滤板结构相同且尺寸相同，所述第一过滤板和第二过滤板均卡接在过滤罐的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环的底端开设有卡槽，所述卡槽的顶端槽壁等距转动安装有多个滚珠，所述转动环外壁的底部固定安装有齿环。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位体与过滤罐的内壁固定连接，且所述定位体顶端的一边侧转动安装有转轴，所述转轴的底部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合，所述转轴的顶端固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与齿环相互
啮合。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位体的内部开设有导水槽，且导水槽贯穿定位体，所述导水槽的内部固定插接有纤维过滤板。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水筒外壁的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面等距固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板均螺纹贯穿连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆分别转动安装在安装通槽的内部。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油污水净化用乳化物打捞装置，具备以下有益效果：
17.1.该乳化物打捞装置，通过过滤网板对油田污水进行初步过滤，去除污水的大颗粒杂质，防止对过滤罐的工作造成影响；同时通过第一过滤板和第二过滤板的无烟煤进行乳化物的初次过滤，保证过滤工作的持续进行。
18.2.该乳化物打捞装置，通过离心过滤筒配合石英砂对油田污水进行二次过滤，进一步去除污水中的乳化物，提高净化效果。
19.3.该乳化物打捞装置，通过纤维过滤板对污水进行三次过滤，去除污水中的小颗粒乳化物，提高污水的净化效果，提升水质。
20.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
21.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
22.图2为本实用新型侧面剖视的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
24.图中：1、过滤罐；101、导水板；102、过滤网板；103、第一过滤板；104、第二过滤板；105、转动环；1051、滚珠；1052、齿环；106、离心过滤筒；107、定位体；1071、从动齿轮；1072、转轴；1073、连接齿轮；108、纤维过滤板；109、排水筒；110、连接板；111、支撑板；112、传动螺纹杆；113、安装通槽；2、转动门；3、啮合槽；4、主动齿轮；5、驱动电机；6、支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种采油污水净化用乳化物打捞装置，如图1-3所示，包括过滤罐1，过滤罐1的外壁开设有啮合槽3，啮合槽3内部设置有主动齿轮4，主动齿轮4的底端固定连接有驱动电机5，驱动电机5固定安装于过滤罐1的外壁；过滤罐1外壁的顶部转动安装有转动门2，且过滤罐1的底端等距固定连接有三个支撑腿6，过滤罐1的底端罐体开设有安装通槽113。
28.过滤罐1内腔的顶端固定连接有导水板101，导水板101的底端设置有第一过滤板103，第一过滤板103的底端设置有第二过滤板104，第二过滤板104的底端设置有转动环105，转动环105的内部固定安装有离心过滤筒106，且转动环105的底端转动连接有定位体107，定位体107的底端设置有排水筒109。
29.导水板101的内部开设有倒置圆台形凹槽，且凹槽贯穿导水板101，凹槽内部固定安装有过滤网板102；过滤网板102用于过滤油田污水中的大颗粒杂质，例如泥沙、大颗粒悬浮物灯。
30.第一过滤板103和第二过滤板104结构相同且尺寸相同，第一过滤板103和第二过滤板104均卡接在过滤罐1的内部；过滤罐1内壁的顶部一体成型有两个环形卡台，第一过滤板103和第二过滤板104均卡接在环形卡台上，并通过转动门2对第一过滤板103和第二过滤板104进行更换清洗，第一过滤板103和第二过滤板104用于过滤污水中的含油乳化物；
31.第一过滤板103包括连接体和过滤体，过滤体固定安装在连接体中间，且过滤体的上表面开设有倒置圆台形聚水槽，用于导引污水，且过滤体采用无烟煤制造；第二过滤板104设置为第一过滤板103的备用，当对第一过滤板103进行更换清洗时，污水直接落入第二过滤板104，不影响整体装置的工作。
32.转动环105的底端开设有卡槽，卡槽的顶端槽壁等距转动安装有多个滚珠1051，转动环105外壁的底部固定安装有齿环1052，滚珠1051用于支撑转动环105转动。
33.定位体107与过滤罐1的内壁固定连接，且定位体107顶端的一边侧转动安装有转轴1072，转轴1072的底部固定连接有从动齿轮1071，从动齿轮1071与主动齿轮4相互啮合，转轴1072的顶端固定连接有连接齿轮1073，连接齿轮1073与齿环1052相互啮合；
34.定位体107的顶端一体成型有支撑环，转动环105通过卡槽卡接在支撑环的顶端，且滚珠1051设置在支撑环的顶端；当连接齿轮1073转动时，连接齿轮1073啮合齿环1052，齿环1052带动转动环105转动，转动环105带动离心过滤筒106转动，离心过滤筒106设置为倒置圆台形，且离心过滤筒106内腔的底端腔壁设置为圆锥形实体，侧面腔壁设置为网状结构，且侧面腔壁的内部填充有石英砂，用于进一步过滤污水中的含油乳化物。
35.定位体107的内部开设有导水槽，且导水槽贯穿定位体107，导水槽的内部固定插接有纤维过滤板108，纤维过滤板108用于最终过滤污水中的小颗粒含油乳化物，进一步提高污水的净化效果。
36.排水筒109外壁的底端固定连接有连接板110，连接板110的下表面等距固定连接有四个支撑板111，四个支撑板111均螺纹贯穿连接有传动螺纹杆112，传动螺纹杆112分别转动安装在安装通槽113的内部；
37.安装通槽113的侧壁等距开设有四个滑槽，四个传动螺纹杆112分别设置在四个滑槽内部，顺时针转动传动螺纹杆112，传动螺纹杆112带动支撑板111提升排水筒109的高度，便于安装净化后水流的导引结构；排水筒109用于导引净化后的污水。
38.工作原理：
39.将装置如图1所示进行装配，然后根据净化后水流的导引结构的安装需要，依次转动四个传动螺纹杆112，调整排水筒109的高度。
40.接着启动驱动电机5，驱动电机5带动主动齿轮4顺时针转动，主动齿轮4啮合从动齿轮1071，从动齿轮1071带动转轴1072逆时针转动，转轴1072带动连接齿轮1073逆时针转
动，连接齿轮1073啮合齿环1052，齿环1052带动转动环105顺时针转动，转动环105带动离心过滤筒106顺时针转动。
41.将油田污水导入导水板101的导水槽内部，污水通过过滤网板102的第一次过滤，进入过滤罐1的内部，然后经过第一过滤板103和第二过滤板104的二次过滤，流入离心过滤筒106内部，经过离心过滤筒106和石英砂的离心过滤，进入定位体107的导水槽，最后经过纤维过滤板108的过滤进入排水筒109内部，经过净化后水流的导引结构导出。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。