可拆卸破碎机锤头的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机锤头技术领域，涉及锤头的拆卸结构，尤其涉及可拆卸破碎机锤头。


背景技术：

2.锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种，单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。
3.部分如授权公告为cn204544312u的专利提供了一种锤式破碎机金属复合锤头，包括锤头上部，锤头下部，属于一般破碎机用的金属锤头，属于破碎机领域机械，特别涉及一种破碎机用的金属复合锤头，锤头上部和锤头下部通过销轴连接，锤头上部采用普通中碳钢、中低合金钢、高猛钢或中猛钢，锤头下部采用高铬铸铁系列或硬质合金；当锤头需要更换时，只需取下锤头的下部并将其更换，节约经济成本，同时，锤头经常处于一个理想状态，提高了加工质量，但该锤头不具备方便拆卸的机构。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能快速分离且方便拆卸的可拆卸破碎机锤头。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：可拆卸破碎机锤头，包括底座，其特征在于，所述底座上壁面固定安装有锤体，所述锤体底部连接有头体机构，所述锤体顶部中间处连接有中间座，所述锤体两侧壁面上方均设有侧护板，所述中间座两侧壁面均设有防尘机构，所述侧护板与所述中间座间设有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述连接板位于所述侧护板与所述中间座间，所述连接轨连接于所述连接板一侧壁面，所述中间座两侧壁面均开设有连接槽，所述连接轨滑动连接于所述连接槽内，所述连接轨两端均连接有连接块，所述防尘机构包括防尘槽，所述防尘槽开设于所述连接槽侧壁面，所述防尘槽内滑动连接有防尘架，所述防尘架一侧壁面两侧均开设有弹簧槽，所述防尘槽一侧壁面连接有限位柱，所述限位柱一端通过弹簧连接于所述弹簧槽内部，所述限位柱滑动连接于所述弹簧槽内。
6.进一步的，所述头体机构包括锤头体，所述锤头体上壁面开设有安装槽，所述锤体两侧壁面均开设有一对滑槽，所述锤头体上壁面两侧均固定安装有侧架，所述侧架侧壁面连接有一对限位销，所述限位销滑动连接于所述滑槽内。
7.进一步的，所述连接板、侧护板以及中间座结构为半圆形结构，且中心处开设有半圆槽。
8.进一步的，所述连接轨、连接槽、防尘槽以及防尘架均为半圆环形结构。
9.进一步的，所述防尘架两端均为斜面结构。
10.进一步的，所述连接块一侧壁面开设有第一螺纹槽，所述连接板侧壁面开设有三个第一螺纹孔，所述防尘架侧壁面中间处开设有第二螺纹槽。
11.进一步的，所述锤头体下壁面边缘处均为倒角结构。
12.进一步的，所述连接块侧壁面开设有一对第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿于所述限位销，所述滑槽内开设有第三螺纹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够通过转动连接板的方式使锤头以及锤头体脱离破碎机内部的连接轴，并能够通过防尘槽内的防尘架加强中间座以及侧护板间的连接强度，且能够防止灰尘进入至连接槽内，并通过快速拆卸锤头体，使锤头体与锤体快速脱离，并进行更换，而连接板旋转至侧护板与中间座间时，由于防尘板两端均为斜面结构，防尘板被挤压至防尘槽内，方便拆卸。
附图说明
14.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
15.图1为可拆卸破碎机锤头的示意图；
16.图2为可拆卸破碎机锤头的中间座示意图；
17.图3为可拆卸破碎机锤头的防尘机构内部结构示意图；
18.图4为可拆卸破碎机锤头的头体机构内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、锤体；3、中间座；4、侧护板；5、弹簧槽；6、连接板；7、连接轨；8、连接槽；9、连接块；10、防尘槽；11、防尘架；12、限位柱；13、锤头体；14、安装槽；15、滑槽；16、侧架；17、限位销。
具体实施方式
20.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
21.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
22.锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式，是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业，分单转子和双转子两种形式，单转子又分为可逆式和不可逆式两种，单转子锤式破碎机和环锤式破碎机获得广泛的应用。
23.部分锤式破碎机金属复合锤头，包括锤头上部，锤头下部，属于一般破碎机用的金属锤头，属于破碎机领域机械，特别涉及一种破碎机用的金属复合锤头，锤头上部和锤头下部通过销轴连接，锤头上部采用普通中碳钢、中低合金钢、高猛钢或中猛钢，锤头下部采用
高铬铸铁系列或硬质合金；当锤头需要更换时，只需取下锤头的下部并将其更换，节约经济成本，同时，锤头经常处于一个理想状态，提高了加工质量，但该锤头不具备方便拆卸的机构。
24.本实施例主要对能快速分离且方便拆卸的可拆卸破碎机锤头进行阐述，具体如下：
25.如图1~3所示，可拆卸破碎机锤头，包括底座1，底座1上壁面固定安装有锤体2，锤体2底部连接有头体机构，锤体2顶部中间处连接有中间座3，锤体2两侧壁面上方均设有侧护板4，中间座3两侧壁面均设有防尘机构，侧护板4与中间座3间设有连接机构，连接机构包括连接板6，连接板6位于侧护板4与中间座3间，连接轨7连接于连接板6一侧壁面，中间座3两侧壁面均开设有连接槽8，连接轨7滑动连接于连接槽8内，连接轨7两端均连接有连接块9，连接板6、侧护板4以及中间座3结构为半圆形结构，且中心处开设有半圆槽，连接轨7、连接槽8、防尘槽10以及防尘架11均为半圆环形结构，连接块9一侧壁面开设有第一螺纹槽，连接板6侧壁面开设有三个第一螺纹孔，防尘机构包括防尘槽10，防尘槽10开设于限位槽侧壁面，防尘槽10内滑动连接有防尘架11，防尘架11一侧壁面两侧均开设有弹簧槽5，防尘槽10一侧壁面连接有限位柱12，限位柱12一端通过弹簧连接于弹簧槽5内部，限位柱12滑动连接于弹簧槽5内，防尘架11两端均为斜面结构，防尘架11侧壁面中间处开设有第二螺纹槽，当需要拆卸时，首先将第一螺纹槽以及第一螺纹孔内的螺栓旋出，并将第二螺纹槽与位于侧护板4中间处的第一螺纹孔内的螺栓旋出，随后翻转一对连接板6，此时连接轨7在连接槽8内滑动，由于在工作过程中时，部分灰尘会进入至连接槽8内，而防尘架11能够挡住可能会进入连接槽8内的灰尘，并能够加强侧护板4与连接座间的连接强度，其两端的斜面结构能够在安装时使连接板6挤压防尘架11，使防尘架11收缩回防尘槽10内，在收缩时灰尘在连接槽8边缘处被刮掉，随后连接板6与中间座3脱离破碎机内的连接轴，完成拆卸。
26.如图4所示，头体机构包括锤头体13，锤头体13上壁面开设有安装槽14，锤体2两侧壁面均开设有一对滑槽15，锤头体13上壁面两侧均固定安装有侧架16，侧架16侧壁面连接有一对限位销17，限位销17滑动连接于滑槽15内，锤头体13下壁面边缘处均为倒角结构，侧架16侧壁面开设有一对第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿于限位销17，滑槽15内开设有第三螺纹槽，锤头体13在工作时对物料进行破碎，并能够将锤头体13一侧的限位销17在滑槽15内滑动，使锤头体13脱离锤体2进行更换。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.以上对本实用新型所提供的可拆卸破碎机锤头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。