一种机电故障多方位分析定位装置的制作方法

1.本发明涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种机电故障多方位分析定位装置。


背景技术：

2.在机电设备工作时，一般会在机电设置的监控端与故障分析装置连接，通过故障分析装置对机电设备进行监控和故障分析，现有的定位装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些需要改进。
3.在使用故障分析定位装置时，一般需要将用于检测机电设备的监控装置与故障分析定位装置进行连接，通过故障分析定位装置中的监控分析模块对机电设备故障进行分析和定位，由于连接的机电设备较多时，故障分析定位装置内的监控分析模块在工作时，电路板可能会产生大量热量，特别是在温度较高或室内温度较高的情况下，故障分析定位装置内的热量没有及时排除后，可能导致故障分析定位装置内的监控分析模块的电路板损坏，为此我们提出一种机电故障多方位分析定位装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种机电故障多方位分析定位装置，通过风机将空气引入分析定位装置主体内，并且通过过滤装置和第一滤网对空气中的杂物和水汽进行过滤，通过空气进入分析定位装置主体内后，对安装在安装板上的电路板进行降温，避免电路板工作时导致分析定位装置主体内的温度过高，提高装置的使用性。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机电故障多方位分析定位装置，包括分析定位装置主体，所述分析定位装置主体下端开设有限位槽，且限位槽中部固定有安装槽，所述安装槽中部安装有风机，所述风机上端贴合有过滤装置，所述风机下端贴合有第一滤网，且第一滤网四周皆卡扣在限位槽上。
6.优选的，所述分析定位装置主体内壁皆安装架，且安装架中部皆开设有转槽，所述转槽中部皆贯穿有转轴，两组所述转轴相对一侧皆固定有安装板。
7.优选的，所述分析定位装置主体上端四周皆固定有支架，且支架端部固定有挡板，所述分析定位装置主体上端中部固定有气孔，且气孔端部卡扣连接有第二滤网。
8.优选的，所述过滤装置包括盖板、限位环和滤棉，所述安装槽端部皆套装有盖板，所述盖板中部固定有限位环，所述限位环中部填充有滤棉，所述滤棉中部皆贯穿有清理装置，且清理装置端部皆固定在盖板内壁上。
9.优选的，所述第一滤网四周皆固定有插杆，且插杆贯穿限位槽，所述限位槽端部皆开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽分别内嵌有第二弹簧和限位钮，两组所述限位钮相对一侧皆抵接有第二弹簧。
10.优选的，所述清理装置包括清理板、第一弹簧、推杆和第一弹簧槽，所述第一弹簧槽皆固定在盖板内壁上，所述第一弹簧槽贯穿滤棉，所述第一弹簧槽皆内嵌有第一弹簧，且第一弹簧表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧两端皆分别抵接在推杆表面和第一弹簧槽
内壁上，所述推杆端部皆固定有清理板，所述清理板表面与滤棉表面贴合。
11.优选的，所述转槽皆设置为“l”形腰形孔。
12.优选的，所述安装板正面皆固定有把手。
13.优选的，所述气孔端部四周皆固定有固定杆，且固定杆端部皆开设有转槽，所述转槽内壁皆固定有转轴，所述转轴表面皆套装有限位杆。
14.优选的，所述限位杆中部皆开设有腰形孔，所述限位杆中部开设的腰形孔内壁直径与转轴设置的圆柱形表面直径相等。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：1.机电故障多方位分析定位装置设置有安装槽、风机、过滤装置和第一滤网，通过风机安装在安装槽内，当风机工作后，风机将空气吸入分析定位装置主体内，并且通过第一滤网和过滤装置对空气中的杂物和水汽进行过滤，将空气引入分析定位装置主体内，从而对分析定位装置主体内的热量进行降温，避免分析定位装置主体内热量过高，导致安装在安装板表面的电气元件过热，提高装置的使用性。
16.2.机电故障多方位分析定位装置设置有安装架、转槽和转轴，通过拉动安装板，安装板带动转轴从转槽上端开设的缺口移出后，再拉动安装板，安装板通过另一转轴在转槽内进行转动，使安装板带动固定在安装板上的电路板进行移动，方便工人定期检查安装板上固定的电路板，提高装置的便捷性。
17.3.机电故障多方位分析定位装置设置有挡板、支架、气孔和第二滤网，通过挡板将支架固定在分析定位装置主体和气孔上端，避免灰尘堆积在分析定位装置主体上端表面，并且通过在气孔下端固定第二滤网，避免杂物通过气孔落入分析定位装置主体内，避免掉落的杂物损伤安装板上安装的电路板，提高装置的安全性。
附图说明
18.图1为本发明的正视剖面结构示意图；图2为本发明的侧视剖面结构示意图；图3为本发明的气孔和第二滤网的俯视剖面结构示意图；图4为本发明的过滤装置的正视剖面结构示意图；图5为本发明的俯视剖面结构示意图；图6为本发明的安装架的侧视结构示意图；图7为本发明的过滤装置的俯视结构示意图；图8为本发明的图1中a处的放大结构示意图；图9为本发明的图1中b处的放大结构示意图；图10为本发明的图1中c处的放大结构示意图。
19.其中：1、分析定位装置主体；2、风机；3、安装板；4、过滤装置；41、盖板；42、限位环；43、滤棉；5、安装槽；6、清理装置；61、清理板；62、第一弹簧；63、推杆；64、第一弹簧槽；7、限位槽；8、支架；9、挡板；10、第一滤网；11、安装架；12、把手；13、第二滤网；14、气孔；15、限位杆；16、转槽；17、转轴；18、固定杆；19、第二弹簧槽；20、限位钮；21、第二弹簧；22、插杆。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：如图1－图10所示，一种机电故障多方位分析定位装置，包括分析定位装置主体1，分析定位装置主体1下端开设有限位槽7，且限位槽7中部焊接有安装槽5，安装槽5中部安装有风机2，风机2上端贴合有过滤装置4，风机2下端贴合有第一滤网10，且第一滤网10四周皆卡扣在限位槽7上。
22.本发明的工作原理为：当需要对分析定位装置主体1内进行降温时，先启动风机2，风机2启动后，风机2将空气吸引到分析定位装置主体1内，并且空气经过第一滤网10时，第一滤网10对固体的杂物进行过滤，当空气经过过滤装置4后，过滤装置4对空气中的水汽和灰尘进行过滤，避免灰尘和水汽附着在电路板上，通过空气进入分析定位装置主体1内后，方便将分析定位装置主体1内的设备进行降温。
23.在其他实施例中，分析定位装置主体1内壁皆安装架11，且安装架11中部皆开设有转槽16，转槽16中部皆贯穿有转轴17，两组转轴17相对一侧皆焊接安装板3；通过该设计，通过在转槽16中部开设有“l”形腰形孔，当拉动安装板3移动后，安装板3带动转轴17移动，当靠近转槽16设置的“l”形腰形孔的纵向腰形孔后，拉动安装板3，安装板3带动转轴17移动，转轴17从纵向腰形孔内移出，再拉动安装板3，安装板3带动转轴17在转槽16内移动，使安装板3移动到安装架11端部，并且拉动安装板3，安装板3带动转轴17在安装架11内进行转动，使安装板3表面安装的电路板正视与操作者，方便操作者检修安装板3表面安装的电路板。
24.本实施例中的分析定位装置主体1上端四周皆焊接有支架8，且支架8端部焊接有挡板9，分析定位装置主体1上端中部焊接有气孔14，且气孔14端部卡扣连接有第二滤网13；通过在分析定位装置主体1上端中部开设气孔14，气孔14方便将空气排出，并且在分析定位装置主体1上端通过挡板9对支架8进行支撑，支架8对分析定位装置主体1上端进行遮挡，避免灰尘或杂物进入分析定位装置主体1内，同时在气孔14底端固定第二滤网13，第二滤网13可以对误入气孔14内的杂物进行拦截。
25.如图4所示，过滤装置4包括盖板41、限位环42和滤棉43，安装槽5端部皆套装有盖板41，盖板41中部固定有限位环42，限位环42中部填充有滤棉43，滤棉43中部皆贯穿有清理装置6，且清理装置6端部皆固定在盖板41内壁上；当盖板41内壁与限位环42表面之间的间隙与安装槽5的壁厚相等，盖板41和限位环42可以套装在安装槽5表面，并且限位环42内部填充滤棉43，滤棉43中的细小间隙方便对空气中的水汽和灰尘进行拦截，方便对灰尘和水汽进行过滤。
26.在其他实施例中，第一滤网10四周皆焊接有插杆22，且插杆22贯穿限位槽7，限位槽7端部皆开设有第二弹簧槽19，第二弹簧槽19分别内嵌有第二弹簧21和限位钮20，两组限位钮20相对一侧皆抵接有第二弹簧21；通过该设计，当需要第一滤网10表面进行清理时，先
拉动第一滤网10，第一滤网10带动插杆22移动，插杆22通过第二弹簧槽19带动限位钮20移动，当限位钮20有到限位槽7表面开设的缺口后，限位槽7表面开设的缺口挤压限位钮20端部设置为半圆形后，限位钮20进入第二弹簧槽19内，并且限位钮20挤压第二弹簧21，第二弹簧21发生弹性形变，限位钮20进入第二弹簧槽19内，限位钮20对限位槽7表面开设的缺口进行避让，从而将第一滤网10从限位槽7下端取出后，对第一滤网10进行清理。
27.具体的，本实施例中，清理装置6包括清理板61、第一弹簧62、推杆63和第一弹簧槽64，第一弹簧槽64皆焊接在盖板41内壁上，第一弹簧槽64贯穿滤棉43，第一弹簧槽64皆内嵌有第一弹簧62，且第一弹簧62表面皆套装有第一弹簧62，第一弹簧62两端皆分别抵接在推杆63表面和第一弹簧槽64内壁上，推杆63端部皆焊接有清理板61，清理板61表面与滤棉43表面贴合。
28.当需要抖动滤棉43表面的灰尘时，先拉动清理板61，清理板61带动推杆63在第一弹簧槽64内移动，并且推杆63挤压第一弹簧62，第一弹簧62发生弹性形变后，推杆63从第一弹簧槽64内移出，并且清理板61表面从滤棉43表面移出后，再松开清理板61，第一弹簧62弹性形变恢复，第一弹簧62推动推杆63移动，推杆63带动清理板61移动，使清理板61快速移动到滤棉43表面，清理板61对滤棉43表面进行敲打，方便将滤棉43内的灰尘抖落。
29.在其他实施例中，转槽16皆设置为“l”形腰形孔；通过转槽16设置为“l”形腰形孔，转轴17靠近转槽16设置的纵向缺口后，转轴17可以从转槽16设置的“l”形腰形孔纵向缺口内移出。
30.此外，安装板3正面皆焊接有把手12；通过在安装板3正面固定把手12，当拉动把手12时，把手12带动安装板3移动，方便操作者拉动安装板3移动。
31.如图10所示，气孔14端部四周皆焊接有固定杆18，且固定杆18端部皆开设有转槽16，转槽16内壁皆焊接有转轴17，转轴17表面皆套装有限位杆15；当拉动限位杆15，限位杆15中部开设腰形孔在转轴17表面移动，当限位杆15中部开设的腰形孔一端移动到转轴17表面后，再拉动限位杆15，限位杆15中部开设的腰形孔通过转轴17进行转动，使限位杆15不再对气孔14进行固定后，拉动气孔14，气孔14内壁一侧皆移动到第二滤网13表面后，气孔14另一侧开设的缺口从固定杆18表面移出后，再拉动气孔14，气孔14另一侧开设的缺口从另一固定杆18表面移出，从而方便对气孔14进行更换。
32.具体的，本实施例中的限位杆15中部皆开设有腰形孔，限位杆15中部开设的腰形孔内壁直径与转轴17设置的圆柱形表面直径相等；通过限位杆15中部开设的腰形孔内壁直径与转轴17设置的圆柱形表面直径相等，限位杆15中部开设的腰形孔可以在转轴17设置的圆柱形表面进行转动，并且拉动限位杆15时，限位杆15中部开设的腰形孔可以在转轴17设置的圆柱形表面进行移动。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。