一种轻型导电用自动夹紧装置及其应用的制作方法

1.本发明涉及导电夹领域，尤其是一种轻型导电用自动夹紧装置及其应用。


背景技术：

2.电镀过程就是接通直流电之后，利用电解原理，被夹持的待镀工件作为阴极，将金属或者合金这种与待镀件的性能和材料不同的覆层沉积在待镀工件表面上，这些待镀工件便镀上了一层镀层。电镀改变了原来待镀工件的表面性质和尺寸，增强了其耐腐蚀性、光滑性、美观性、光亮性、耐磨性和增加了硬度等功能性特性，赋予了其新的性质。
3.在电镀行业中，导电夹是用来夹持待镀工件，并作为电镀阴极的一部分的，但是，目前的导电夹也存在着很多问题需要改进。一方面导电夹的体积过大，且由于导电夹数量过多，会造成整个设备更加庞大，占用了一定的空间。另一方面导电夹过重，会增加传动系统的负担，长时间的运转会积累损伤。导致的损坏使得维护频繁，加大了成本，还有可能会造成安全事故。同时，成本是设计的一大重点，如果使用的材料、机构太多，还会引起成本的攀升。导电夹也承担着导电的功能，导电如果不稳定，过大过小都会严重影响电镀的质量。当导电夹电流过大时，会产生较高的温度，烧坏待镀工件和镀层，严重的甚至会引发火灾，造成经济损失和安全事故。另一方面，当电流过小时，会使镀层发暗，也可能让沉积速率变得很低，镀层很难沉积在待镀工件上，耗费电镀的时间。电流如果波动较大，就会让镀层很不均匀，表面粗糙，很不平整，光亮度也会很差。当发生电流中断还会造成镀层结合力差和脱落的问题。


技术实现要素：

4.发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种轻型导电用自动夹紧装置及其应用，有效解决导电夹电流不稳定，过重以及成本过高的问题。
5.技术方案：为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种轻型导电用自动夹紧装置，包括导电滑触接电机构、夹紧机构以及控制机构；
6.所述导电滑触接电机构从上往下包括依次连接的弹簧、导电滑触块、铜块；
7.导电滑触接电机构整体与导电夹下接触点安装板上端连接。铜块与导电轨道直接接触，其作为通道将一定值的电流接入导电夹。导电滑触接电机构通过弹簧和其它部分让铜块能够有活动，自由调整姿态，时刻保持与导电轨道接触，使其能够稳定地导电，并能减少滑行过程中的冲击。
8.所述夹紧机构包括相互平行设置的导电夹上接触点安装板、导电夹下接触点安装板；其中所述导电夹上接触点安装板竖直方向上下活动，所述导电夹下接触点安装板保持固定位置；
9.所述控制机构包括两端分别连接在导电夹上接触点安装板、导电夹下接触点安装板上的活动连杆以及三个相互作用的磁体，其中两个磁体设于导电夹下接触点安装板一侧，另一个磁体设于导电夹上接触点安装板一侧，且与另外两个磁体方向相对设置；活动连
杆和三个磁体把导电夹下接触点安装板和导电夹上接触点安装板连接在一起。
10.所述控制机构带动夹紧机构中的导电夹上接触点安装板相对于导电夹下接触点安装板竖直方向上下运动；实现导电夹的张开和闭合。
11.所述导电夹上接触点安装板、导电夹下接触点安装板下端部分别连接设有水平方向延伸的导电夹上接触点以及导电夹下接触点；不接触时是处于张开状态，接触时处于闭合状态。这部分是直接接触膜料的部分，它可以夹持住膜料，并带动其移动。
12.更进一步的，所述导电夹上接触点为凹陷形状，所述导电夹下接触点为凸起形状，二者相互配合，接触面为弧形面。
13.更进一步的，所述导电夹下接触点安装板一侧从上到下水平方向延伸依次设有第一水平延伸部、第二水平延伸部和第三水平延伸部，其中第一水平延伸部设于导电夹下接触点安装板最顶端部，第一水平延伸部上固定连接有导电滑触接电机构；所述第二水平延伸部设于导电夹下接触点安装板中上部，所述第三水平延伸部设于导电夹下接触点安装板中下部。
14.更进一步的，所述轻型导电用自动夹紧装置还包括导向纠偏机构，所述导向纠偏机构包括第一竖直轴滚轮、第二竖直轴滚轮、第一水平轴滚轮、第二水平轴滚轮；所述第一竖直轴滚轮设于第二水平延伸部上；所述第二竖直轴滚轮设于第三水平延伸部上；
15.所述第一水平轴滚轮设于导电夹下接触点安装板上端且位于第二水平延伸部下方，第二水平轴滚轮设于导电夹上接触点安装板上端部；两个水平轴滚轮位置分设于导电夹下接触点安装板和导电夹上接触点安装板的两侧。限制了几个方向的移动，使导电夹只能沿着支架运动。限制地移动能够保证运行的平稳，能够完成定向运动。
16.更进一步的，所述活动连杆为两个，具体为上下平行设置的第一活动连杆和第二活动连杆，两个活动连杆在导电夹下接触点安装板和导电夹上接触点安装板之间竖直方向位置均匀设置。
17.更进一步的三个磁体依次为第一磁体、第二磁体以及第三磁体；所述第一磁体和第二磁体设于导电夹下接触点安装板一侧，第三磁体设于导电夹上接触点安装板一侧，且与另外两个磁体方向相对设置。
18.所述导电夹上接触点安装板上还设有配重块；能够让夹紧机构从张开状态更加轻松地切换到闭合状态，也能让导电夹更牢固地夹紧膜料，防止运动时膜料的松懈、脱落。
19.更进一步的，所述轻型导电用自动夹紧装置设于同步带上时，为多组连续设置，相邻两组之间设有均匀的间隙。
20.本发明还公开了一种轻型导电用自动夹紧装置及其应用，所述轻型导电用自动夹紧装置通过同步带垫块固定安装于同步带上，同步带设于传动装置上，所述同步带垫块设于导电夹下接触点安装板上，且与导电滑触接电机构同侧，两组同步带之间设有镀液槽；所述导电滑触接电机构上的铜块与导电轨道直接接触，作为通道将电流接入。
21.有益效果：本发明具有以下优点：
22.整体结构简单，零件较少，使用的材料也较少，能够有效地控制成本和重量。同时，这套装置也减轻了传送带和支架的负担，避免了质量过大带来的危害。操作起来很简单、方便，能够轻松地实现了导电夹的张开和闭合。
附图说明
23.图1是实施例1中导电用自动夹紧装置结构示意图；
24.图2是实施例1中导电用自动夹紧装置安装在同步带上结构示意图；
25.图3是实施例1中导电用自动夹紧装置应用在电镀设备中结构示意图。
具体实施方式
26.实施例1：
27.请参考图1所示，本发明公开了一种轻型导电用自动夹紧装置，包括导电滑触接电机构1、夹紧机构、控制机构以及导向纠偏机构；
28.所述导电滑触接电机构1从上往下包括依次连接的弹簧11、导电滑触块12、铜块13；
29.所述夹紧机构包括相互平行设置的导电夹上接触点安装板21、导电夹下接触点安装板22；其中所述导电夹上接触点安装板21竖直方向上下活动，所述导电夹下接触点安装板22保持固定位置；所述导电夹上接触点安装板21、导电夹下接触点安装板22下端部分别连接设有水平方向延伸的导电夹上接触点211以及导电夹下接触点221；不接触时是处于张开状态，接触时处于闭合状态。这部分是直接接触膜料的部分，它可以夹持住膜料，并带动其移动。其中导电夹上接触点211为凹陷形状，所述导电夹下接触点221为凸起形状，二者相互配合，接触面为弧形面。
30.所述控制机构包括两端分别连接在导电夹上接触点安装板21、导电夹下接触点安装板22上的上下平行设置的第一活动连杆34和第二活动连杆35，两个活动连杆在导电夹下接触点安装板22和导电夹上接触点安装板21之间竖直方向位置均匀设置；还包括三个磁体，依次为第一磁体31、第二磁体32以及第三磁体33；所述第一磁体31和第二磁体32设于导电夹下接触点安装板22一侧，第三磁体33设于导电夹上接触点安装板21一侧，且与另外两个磁体方向相对设置。活动连杆和三个磁体把导电夹下接触点安装板和导电夹上接触点安装板连接在一起。
31.所述导电夹下接触点安装板22一侧从上到下水平方向延伸依次设有第一水平延伸部222、第二水平延伸部223和第三水平延伸部224，其中第一水平延伸部222设于导电夹下接触点安装板22最顶端部，第一水平延伸部222上固定连接有导电滑触接电机构1；所述第二水平延伸部223设于导电夹下接触点安装板22中上部，所述第三水平延伸部224设于导电夹下接触点安装板22中下部。
32.所述导向纠偏机构包括第一竖直轴滚轮41、第二竖直轴滚轮42、第一水平轴滚轮43、第二水平轴滚轮44；所述第一竖直轴滚轮41设于第二水平延伸部223上；所述第二竖直轴滚轮42设于第三水平延伸部224上；
33.所述第一水平轴滚轮43设于导电夹下接触点安装板22上端且位于第二水平延伸部223下方，第二水平轴滚轮44设于导电夹上接触点安装板21上端部；两个水平轴滚轮位置分设于导电夹下接触点安装板22和导电夹上接触点安装板21的两侧；四个滚轮的设置限制了几个方向的移动，使导电夹只能沿着支架运动，限制地移动能够保证运行的平稳，能够完成定向运动。
34.所述导电夹上接触点安装板21上还设有配重块212；能够让夹紧机构从张开状态
更加轻松地切换到闭合状态，也能让导电夹更牢固地夹紧膜料，防止运动时膜料的松懈、脱落。
35.导电滑触接电机构1整体与导电夹下接触点安装板22上端连接。铜块13与导电轨道直接接触，其作为通道将一定值的电流接入导电夹。导电滑触接电机构通过弹簧11和其它部分让铜块13能够有活动，自由调整姿态，时刻保持与导电轨道接触，使其能够稳定地导电，并能减少滑行过程中的冲击。
36.所述控制机构带动夹紧机构中的导电夹上接触点安装板21相对于导电夹下接触点安装板22竖直方向上下运动；实现导电夹的张开和闭合，从而实现对膜料的夹紧和松开。轻型导电用自动夹紧装置(以下简称导电夹)整体绝大部分材料不会被磁体吸引，所以磁体相互吸引时的干扰几乎很少。导电夹的下限位由导电夹下接触点安装板22的下端控制，当导电夹上接触点安装板21运动到上下导电触点接触时，导电夹上接触点安装板21此时的位置就是它向下的下限位，此时它上面的第三磁体33没有与导电夹下接触点安装板22位置靠下的第二磁体32相接触，但是两者有磁力作用；当导电夹上接触点安装板21竖直向上运动到其上面的第三磁体33与导电夹下接触点安装板22位置靠上的第一磁体31接触时，导电夹上接触点安装板21便到达了它的上限位。
37.实施例2：
38.请参考图2-3所示，本发明所述轻型导电用自动夹紧装置1-1设于同步带1-2上时，为多组连续设置，相邻两组之间设有均匀的间隙。
39.在进行电镀设备上的应用时，所述轻型导电用自动夹紧装置1-1通过同步带垫块5固定安装于同步带1-2上，所述同步带垫块5设于导电夹下接触点安装板22上，且与导电滑触接电机构1同侧，所述同步带1-2设于传动装置1-3上，所述同步带5两侧还分别设有导电轨道1-6和支架1-7，两组同步带1-2之间设有镀液槽1-5；所述导电滑触接电机构1上的铜块13与导电轨道1-6直接接触，作为通道将电流接入。
40.导电夹上接触点安装板22的垂直方向的上下移动对应着轻型导电用自动夹紧装置1-1的夹紧部分的张开和闭合。初始阶段，夹紧部分属于张开状态，然后切换为闭合状态，抓取膜料1-4，轻型导电用自动夹紧装置1-1随着同步带1-2沿着水平方向的轨迹移动，在一段距离后，铜块13接触铜导电轨道1-6，给轻型导电用自动夹紧装置1-1通电，并将膜料1-4带入镀液槽1-5。此时，同步带1-2带动，配合滚轮导向，轻型导电用自动夹紧装置1-1抓取膜料1-4并在镀液槽1-5中持续移动。在含有浴镀金属的盐类溶液中，将镀件浸在药水中，以被镀基体金属为阴极，镀液槽1-5中存在阳极板，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面析出一层金属薄膜，沉积出来，形成镀层。
41.本发明的轻型导电用自动夹紧装置整体结构简单，零件较少，使用的材料也较少，能够有效地控制成本和重量，同时，这套装置也减轻了传送带和支架的负担，避免了质量过大带来的危害；操作起来很简单、方便，能够轻松地实现了导电夹的张开和闭合。