一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置及其定位方法与流程

1.本发明涉及裁剪装置技术领域，具体是一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置及其定位方法。


背景技术：

[0002]“导热硅胶片”是以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，打通发热部位与散热部位间的热通道，有效提升热传递效率，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。
[0003]
导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置一般都是通过飞剪方式进行切割，但是飞剪方式进行切割的方式切割无法进行可调节使的定长切割。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置及其定位方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本发明的技术方案是：一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置，包括支撑装置、两个用于裁剪的进料裁剪组件、用于将离型膜分割成条的分割装置、起压紧整平作用的压紧装置和用于进行对离型膜宽度限定的宽度定位组件，两个所述进料裁剪组件分别设置在支撑装置顶部一端的两侧上，所述宽度定位组件设置在支撑装置远离进料裁剪组件的一端上，所述分割装置和压紧装置均设置在支撑装置的顶部且位于进料裁剪组件和宽度定位组件之间，所述分割装置与进料裁剪组件相靠近，两个所述进料裁剪组件之间安装有切刀。
[0006]
优选的，所述支撑装置包括放置架、传动带、吸风罩和两个转动辊，所述转动辊的两侧端头分别转动安装在放置架的两侧内壁上且两个转动辊分别位于放置架的两端，所述传动带套接在两个转动辊的外周壁上，所述传动带的顶部开设有等距离分布的吸孔，所述放置架的一侧外壁插接有吸气管，所述吸气管的顶部插接在吸风罩的底部上，所述吸风罩，所述吸风罩位于传动带顶部内侧壁的下方。
[0007]
优选的，所述宽度定位组件包括放置板、两个夹紧板、二号螺纹杆和伺服电机二，所述放置板的顶部两侧均开设有矩形口，所述放置板的一侧外壁开设有转动孔且贯穿两个矩形口的两侧内壁，所述二号螺纹杆转动安装在转动孔的内壁上，两个所述夹紧板的一侧外壁分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹相反，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁铜鼓螺纹连接在二号螺纹杆的外周壁上，所述伺服电机二固定在放置板的一侧外壁，所述二号螺纹杆的一侧端头与伺服电机二的输出轴县相连接。
[0008]
优选的，所述压紧装置包括固定架、支撑件、下移板、导向杆二、液压杆二、第五弹
簧和压辊，所述固定架固定在放置架的顶部上，所述液压杆二固定在固定架的顶部内壁，所述支撑件固定在液压杆二的伸缩端上，所述支撑件顶部的的两侧均开设有第二导向孔，所述导向杆二滑动安装在第二导向孔的内壁上，所述导向杆二的顶部固定有限位板，所述下移板固定在导向杆二的底部，所述第五弹簧套接在导向杆二的外周壁上，所述第五弹簧位于支撑件和下移板之间，所述下移板的底部开设有转动槽，所述压辊的两侧端头分别转动安装在转动槽两侧内壁上。
[0009]
优选的，所述分割装置包括l形板二、l形板三、圆环刀、转动筒、进气管、气囊、定位柱和液压杆一，所述l形板二固定在放置架的顶部上，所述l形板二的顶部开设有定位孔，所述定位柱滑动安装在定位孔的内壁上，所述液压杆一固定在l形板二的顶部内壁上，所述l形板二固定在定位柱的底部上和液压杆一的伸缩端上，所述转动筒转动安装在l形板二的一侧内壁上，所述转动筒的一侧外壁开设有多个等距离分布的t形槽，所述t形槽的底部开设有矩形口，所述气囊设置在转动筒的内壁上，所述圆环刀的内周壁固定有等距离分布t形块，所述t形块滑动安装在t形槽的内壁上，所述进气管插接在转动筒的一侧外壁上。
[0010]
优选的，所述进料裁剪组件包括固定板一、导向杆一、凹形板、两个第一弹簧和限位块、定位钉，所述固定板一固定在固定在放置架的顶部上，所述固定板一的一侧外壁开设有两个相互平行滑动口且两个滑动口呈上下分布，所述凹形板的两端头外壁滑动安装在滑动口的内壁上，所述凹形板的顶部端头一端外壁开设有第三螺纹孔，所述凹形板的底部端头一端外壁开设有第一导向孔，所述导向杆一滑动安装在第一导向孔的内壁上，所述导向杆一的两端头分别固定在位于下方的滑动口两端内壁上，所述限位块的一端外壁开设有第三导向孔，所述导向杆一滑动安装在第三导向孔的内壁上，所述限位块与滑动口的内壁相接触，所述限位块的一侧外壁开设有第四螺纹孔，所述定位钉通过螺纹安装在第四螺纹孔的内壁上，所述两个第一弹簧套接在导向杆一的外周壁上，其中一个所述第一弹簧固定在限位块的一端外壁上，另一个所述第一弹簧固定在滑动口的一端内壁上，所述凹形板位于两个第一弹簧之间。
[0011]
优选的，所述进料裁剪组件还包括固定筒、第二弹簧、限位环、定位销、定位圆柱块、一号螺纹杆、移动板一、固定板二、移动板二、第三弹簧、导向柱、l形板一、两个锥齿轮一、双面冠齿轮、锥齿轮二和伺服电机一，上方的所述滑动口两侧内壁均开设有圆孔，所述一号螺纹杆的两端头分别转动安装在两个圆孔的内壁上，所述一号螺纹杆的一端头外周壁固定有定位圆柱块，锁定定位圆柱块的外周壁开设有两个相邻的v形环槽且v形环槽与定位销相适配，所述固定筒固定在固定在放置架的顶部上且位于定位圆柱块的正下方，所述定位销滑动安装在固定筒的内壁上，所述限位环固定在定位销的外周壁上，所述第二弹簧套接在固定筒的外周壁上，所述第二弹簧的顶部与限位环的底部相接触，两个所述锥齿轮一固定在一号螺纹杆的另一端头外周壁上，所述l形板一的一端外壁固定在固定板一的一端外壁上，两个所述锥齿轮一相靠近的一端外壁均固定有冠齿轮，所述双面冠齿轮固定在一号螺纹杆的一端头外周壁上，所述双面冠齿轮位于两个冠齿轮之间，所述伺服电机一固定在固定在放置架的顶部上且位于双面冠齿轮的下方，所述锥齿轮二的伺服电机一的输出轴上，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述移动板一固定在凹形板的顶部，所述移动板一的一侧外壁开设有倾斜滑槽，所述固定板二固定在固定板二的顶部外壁上，所述固定板二的一侧外壁开设有导向槽，所述移动板二滑动安装在导向槽的内壁上，所述导向柱的顶部固
定在导向槽的内壁顶部，所述移动板二的底部开设有滑孔，所述导向柱滑动安装在滑孔的内壁上，所述第三弹簧套接在导向柱的外周壁且位于移动板二的下方。
[0012]
优选的，所述进料裁剪组件还包括矩形壳、压紧块、固定钉和第四弹簧，所述矩形壳固定在凹形板的一侧外壁上，所述矩形壳的顶部被固定钉贯穿并形成滑动配合，所述固定钉与压紧块相固定且压紧块滑动安装在矩形壳的内壁上，所述第四弹簧的两端分别与固定钉的钉头与矩形壳的顶部相固定。
[0013]
一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪的定位方法，其步骤为：
[0014]
第一步：根据离型膜的宽度对宽度定位组件进行相关调节；
[0015]
第二步：宽度定位组件调整好后，将离型膜的一端经过宽度定位组件限定后放置在压紧装置下方，并使压紧装置对离型膜进行压紧处理；
[0016]
第三步：将吸气管与真空泵相连接，传动带的顶部产生吸风力，在进料裁剪组件的作用下，当离型膜经过传动带，会被吸附住，不容易产生松动。
[0017]
本发明通过改进在此提供一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置及其定位方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0018]
其一：本发明根据切割的长度，在导向杆一移动限位块，然后通过定位钉将限位块固定在选定位置，控制伺服电机一并借助锥齿轮一和锥齿轮二使一号螺纹杆转动，一号螺纹杆通过螺纹传动方式使凹形板向限位块方向移动，此转动方向为正转，此时压紧块与传动带产出滑动摩擦，无法带动传动带移动，当凹形板与限位块上的第一弹簧相接触并将第一弹簧压紧到极致，一号螺纹杆被反顶，使双面冠齿轮与另一个冠齿轮相接触，此时一号螺纹杆反转，凹形板返回，压紧块受到挤压力，此时第四弹簧有被拉伸的趋势，从而加大压紧块与传动带的压力，使其产生静摩擦力，传动带被带动，从而离型膜被带动，定位销卡进的定位圆柱块另一个v形环槽内，移动板二上的圆柱块进入到倾斜滑槽内，此时移动板二向下移动，使切刀对离心膜进行切割，这样可以进行不同传动的切割，相比飞剪，该装置切割长度可以进行短长度裁剪，也可以进行较长长度的裁剪；
[0019]
其二：本发明根据需要分割成多少条的来安装圆环刀，当安装完成后，进气管充入气体，使气囊膨胀并从矩形口挤出，然后通过t形块固定圆环刀，然后使液压杆一伸长，使圆环刀接触离型膜，这样便于快速更换滚切刀，提高安装效率。
附图说明
[0020]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
[0021]
图1是本发明的整体结构示意图；
[0022]
图2是本发明的左视结构示意图；
[0023]
图3是图2的a处放大结构示意图；
[0024]
图4是图2的b处放大结构示意图；
[0025]
图5是图2的a-a剖切局部示意图；
[0026]
图6是图2的b-b剖切局部示意图；
[0027]
图7是本发明的左剖结构示意图；
[0028]
图8是图7的c处放大结构示意图；
[0029]
图9是本发明的俯视局部结构示意图。
[0030]
附图标记说明：
[0031]
1、支撑装置；101、放置架；102、传动带；103、吸风罩；104、转动辊；2、切刀；3、进料裁剪组件；301、固定板一；302、导向杆一；303、凹形板；304、第一弹簧；305、限位块；306、定位钉；307、固定筒；308、第二弹簧；309、限位环；310、定位销；311、定位圆柱块；312、一号螺纹杆；313、移动板一；314、固定板二；315、移动板二；316、第三弹簧；317、导向柱；318、l形板一；319、锥齿轮一；320、双面冠齿轮；321、锥齿轮二；322、伺服电机一；323、矩形壳；324、压紧块；325、固定钉；326、第四弹簧；4、分割装置；401、l形板二；402、l形板三；403、圆环刀；404、转动筒；405、进气管；406、气囊；407、定位柱；408、液压杆一；5、压紧装置；501、固定架；502、下移板；503、导向杆二；504、液压杆二；505、第五弹簧；506、压辊；6、宽度定位组件；601、放置板；602、夹紧板；603、二号螺纹杆；604、伺服电机二。
具体实施方式
[0032]
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
本发明通过改进在此提供一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置及其定位方法，本发明的技术方案是：
[0034]
如图1-图9，所示一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪装置，包括支撑装置1、两个用于裁剪的进料裁剪组件3、用于将离型膜分割成条的分割装置4、起压紧整平作用的压紧装置5和用于进行对离型膜宽度限定的宽度定位组件6，两个所述进料裁剪组件3分别设置在支撑装置1顶部一端的两侧上，所述宽度定位组件6设置在支撑装置1远离进料裁剪组件3的一端上，所述分割装置4和压紧装置5均设置在支撑装置1的顶部且位于进料裁剪组件3和宽度定位组件6之间，所述分割装置4与进料裁剪组件3相靠近，两个所述进料裁剪组件3之间安装有切刀2。
[0035]
进一步，所述支撑装置1包括放置架101、传动带102、吸风罩103和两个转动辊104，所述转动辊104的两侧端头分别转动安装在放置架101的两侧内壁上且两个转动辊104分别位于放置架101的两端，所述传动带102套接在两个转动辊104的外周壁上，所述传动带102的顶部开设有等距离分布的吸孔，所述放置架101的一侧外壁插接有吸气管，所述吸气管的顶部插接在吸风罩103的底部上，所述吸风罩103，所述吸风罩103位于传动带102顶部内侧壁的下方。
[0036]
借由上述结构：将吸气管与真空泵相连接，传动带102的顶部产生吸风力，当离心膜放置在传动带102顶部的时候，会被吸附住，从而跟传动带102一起运动。
[0037]
进一步，所述宽度定位组件6包括放置板601、两个夹紧板602、二号螺纹杆603和伺服电机二604，所述放置板601的顶部两侧均开设有矩形口，所述放置板601的一侧外壁开设有转动孔且贯穿两个矩形口的两侧内壁，所述二号螺纹杆603转动安装在转动孔的内壁上，两个所述夹紧板602的一侧外壁分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹相反，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁铜鼓螺纹连接在二号螺纹杆603的外周壁上，所述伺服电机二604固定在放置板601的一侧外壁，所述二号螺纹杆603的
一侧端头与伺服电机二604的输出轴县相连接。
[0038]
借由上述结构：伺服电机二604可以通过使二号螺纹杆603正反转，因为两个夹紧板602的第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹相反，所以二号螺纹杆603转动的同时，会使得两个夹紧板602做相互远离或靠近的运动。
[0039]
进一步，所述压紧装置5包括固定架501、支撑件、下移板502、导向杆二503、液压杆二504、第五弹簧505和压辊506，所述固定架501固定在放置架101的顶部上，所述液压杆二504固定在固定架501的顶部内壁，所述支撑件固定在液压杆二504的伸缩端上，所述支撑件顶部的的两侧均开设有第二导向孔，所述导向杆二503滑动安装在第二导向孔的内壁上，所述导向杆二503的顶部固定有限位板，所述下移板502固定在导向杆二503的底部，所述第五弹簧505套接在导向杆二503的外周壁上，所述第五弹簧505位于支撑件和下移板502之间，所述下移板502的底部开设有转动槽，所述压辊506的两侧端头分别转动安装在转动槽两侧内壁上。
[0040]
借由上述结构：将离型膜的一端经过宽度定位组件6限定后放置在压紧装置5下方后，控制液压杆二504伸长将压辊506与离型膜相接触，当离型膜向前移动的后，压辊506将离型膜整平压紧。
[0041]
进一步，所述分割装置4包括l形板二401、l形板三402、圆环刀403、转动筒404、进气管405、气囊406、定位柱407和液压杆一408，所述l形板二401固定在放置架101的顶部上，所述l形板二401的顶部开设有定位孔，所述定位柱407滑动安装在定位孔的内壁上，所述液压杆一408固定在l形板二401的顶部内壁上，所述l形板二401固定在定位柱407的底部上和液压杆一408的伸缩端上，所述转动筒404转动安装在l形板二401的一侧内壁上，所述转动筒404的一侧外壁开设有多个等距离分布的t形槽，所述t形槽的底部开设有矩形口，所述气囊406设置在转动筒404的内壁上，所述圆环刀403的内周壁固定有等距离分布t形块，所述t形块滑动安装在t形槽的内壁上，所述进气管405插接在转动筒404的一侧外壁上。
[0042]
借由上述结构：根据需要分割成多少条的来安装圆环刀403，当安装完成后，进气管405充入气体，使气囊406膨胀并从矩形口挤出，然后通过t形块固定圆环刀403，然后使液压杆一408伸长，使圆环刀403接触离型膜。
[0043]
进一步，所述进料裁剪组件3包括固定板一301、导向杆一302、凹形板303、两个第一弹簧304和限位块305、定位钉306，所述固定板一301固定在固定在放置架101的顶部上，所述固定板一301的一侧外壁开设有两个相互平行滑动口且两个滑动口呈上下分布，所述凹形板303的两端头外壁滑动安装在滑动口的内壁上，所述凹形板303的顶部端头一端外壁开设有第三螺纹孔，所述凹形板303的底部端头一端外壁开设有第一导向孔，所述导向杆一302滑动安装在第一导向孔的内壁上，所述导向杆一302的两端头分别固定在位于下方的滑动口两端内壁上，所述限位块305的一端外壁开设有第三导向孔，所述导向杆一302滑动安装在第三导向孔的内壁上，所述限位块305与滑动口的内壁相接触，所述限位块305的一侧外壁开设有第四螺纹孔，所述定位钉306通过螺纹安装在第四螺纹孔的内壁上，所述两个第一弹簧304套接在导向杆一302的外周壁上，其中一个所述第一弹簧304固定在限位块305的一端外壁上，另一个所述第一弹簧304固定在滑动口的一端内壁上，所述凹形板303位于两个第一弹簧304之间，所述进料裁剪组件3还包括固定筒307、第二弹簧308、限位环309、定位销310、定位圆柱块311、一号螺纹杆312、移动板一313、固定板二314、移动板二315、第三弹
簧316、导向柱317、l形板一318、两个锥齿轮一319、双面冠齿轮320、锥齿轮二321和伺服电机一322，上方的所述滑动口两侧内壁均开设有圆孔，所述一号螺纹杆312的两端头分别转动安装在两个圆孔的内壁上，所述一号螺纹杆312的一端头外周壁固定有定位圆柱块311，锁定定位圆柱块311的外周壁开设有两个相邻的v形环槽且v形环槽与定位销310相适配，所述固定筒307固定在固定在放置架101的顶部上且位于定位圆柱块311的正下方，所述定位销310滑动安装在固定筒307的内壁上，所述限位环309固定在定位销310的外周壁上，所述第二弹簧308套接在固定筒307的外周壁上，所述第二弹簧308的顶部与限位环309的底部相接触，两个所述锥齿轮一319固定在一号螺纹杆312的另一端头外周壁上，所述l形板一318的一端外壁固定在固定板一301的一端外壁上，两个所述锥齿轮一319相靠近的一端外壁均固定有冠齿轮，所述双面冠齿轮320固定在一号螺纹杆312的一端头外周壁上，所述双面冠齿轮320位于两个冠齿轮之间，所述伺服电机一322固定在固定在放置架101的顶部上且位于双面冠齿轮320的下方，所述锥齿轮二321的伺服电机一322的输出轴上，所述锥齿轮二321与锥齿轮一319相啮合，所述移动板一313固定在凹形板303的顶部，所述移动板一313的一侧外壁开设有倾斜滑槽，所述固定板二314固定在固定板二314的顶部外壁上，所述固定板二314的一侧外壁开设有导向槽，所述移动板二315滑动安装在导向槽的内壁上，所述导向柱317的顶部固定在导向槽的内壁顶部，所述移动板二315的底部开设有滑孔，所述导向柱317滑动安装在滑孔的内壁上，所述第三弹簧316套接在导向柱317的外周壁且位于移动板二315的下方，所述进料裁剪组件3还包括矩形壳323、压紧块324、固定钉325和第四弹簧326，所述矩形壳323固定在凹形板303的一侧外壁上，所述矩形壳323的顶部被固定钉325贯穿并形成滑动配合，所述固定钉325与压紧块324相固定且压紧块324滑动安装在矩形壳323的内壁上，所述第四弹簧326的两端分别与固定钉325的钉头与矩形壳323的顶部相固定。
[0044]
借由上述结构：这里需要进行说明移动板二315固定有与倾斜滑槽相适配的圆柱块，根据切割的长度，在导向杆一302移动限位块305，然后通过定位钉306将限位块305固定在选定位置，控制伺服电机一322并借助锥齿轮一319和锥齿轮二321使一号螺纹杆312转动，一号螺纹杆312通过螺纹传动方式使凹形板303向限位块305方向移动，此转动方向为正转，此时压紧块324与传动带102产出滑动摩擦，无法带动传动带102移动，当凹形板303与限位块305上的第一弹簧304相接触并将第一弹簧304压紧到极致，一号螺纹杆312被反顶，使双面冠齿轮320与另一个冠齿轮相接触，此时一号螺纹杆312反转，凹形板303返回，压紧块324受到挤压力，此时第四弹簧326有被拉伸的趋势，从而加大压紧块324与传动带102的压力，使其产生静摩擦力，传动带102被带动，从而离型膜被带动，定位销310卡进的定位圆柱块311另一个v形环槽内，移动板二315上的圆柱块进入到倾斜滑槽内，此时移动板二315向下移动，使切刀2对离心膜进行切割。
[0045]
一种导热硅胶片用离型膜使用裁剪的定位方法，其步骤为：
[0046]
s1：根据离型膜的宽度对宽度定位组件6进行相关调节；
[0047]
s2：宽度定位组件6调整好后，将离型膜的一端经过宽度定位组件6限定后放置在压紧装置5下方，并使压紧装置5对离型膜进行压紧处理；
[0048]
s3：将吸气管与真空泵相连接，传动带102的顶部产生吸风力，在进料裁剪组件3的作用下，当离型膜经过传动带102，会被吸附住，不容易产生松动。
[0049]
工作原理：根据切割的长度，在导向杆一302移动限位块305，然后通过定位钉306
将限位块305固定在选定位置，控制伺服电机一322并借助锥齿轮一319和锥齿轮二321使一号螺纹杆312转动，一号螺纹杆312通过螺纹传动方式使凹形板303向限位块305方向移动，此转动方向为正转，此时压紧块324与传动带102产出滑动摩擦，无法带动传动带102移动，当凹形板303与限位块305上的第一弹簧304相接触并将第一弹簧304压紧到极致，一号螺纹杆312被反顶，使双面冠齿轮320与另一个冠齿轮相接触，此时一号螺纹杆312反转，凹形板303返回，压紧块324受到挤压力，此时第四弹簧326有被拉伸的趋势，从而加大压紧块324与传动带102的压力，使其产生静摩擦力，传动带102被带动，从而离型膜被带动，定位销310卡进的定位圆柱块311另一个v形环槽内，移动板二315上的圆柱块进入到倾斜滑槽内，此时移动板二315向下移动，使切刀2对离心膜进行切割。
[0050]
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。