一种节省空间的煤矿内燃机加热器的制作方法

1.本发明涉及内燃机加热器技术领域，具体为一种节省空间的煤矿内燃机加热器。


背景技术：

2.目前市场上的加热器都是单燃烧室，而对于露天煤矿大型内燃机设备来说，燃烧室燃烧产生的热量既要对冷却液加热提供热量，又要为驾驶室暖风提供热量，而大型内燃机设备中发动机内部冷却液量非常大，对其进行加热时一般无法再向驾驶室暖风提供热量，否则会影响冷却液的加热效率低，因此，无法同时为驾驶室暖风，冷却液加热提供热量；国外有较大功率的加热器，但占用空间较大，无法安装在结构紧凑空间小的内燃机设备上；此外，现有的煤矿内燃机加热器引入空气时，容易将空气中的灰尘也引入设备内部。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种节省空间的煤矿内燃机加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节省空间的煤矿内燃机加热器，包括壳体，所述壳体的内部通过隔板分成第一空腔和第二空腔，且第一空腔和第二空腔内分别设置有第一燃烧室和第二燃烧室；所述壳体的两端分别设有两个进气管和两个出气管，且两个进气管和两个出气管远离壳体的一端分别连通有进气分流管和出气汇集管；所述进气分流管远离进气管的一侧连通有进气口，进气口内安装有风机，进气口的端口处设有防尘机构，且防尘机构通过出气口上下端对称设置的固定机构进行固定。
5.优选的，两个所述进气管和两个所述出气管分别与第一空腔和第二空腔连通。
6.优选的，所述进气口的内壁上固接有定位板，定位板位于风机远离壳体的一侧，且定位板为环状。
7.优选的，所述防尘机构包括防尘网板，所述防尘网板与进气口相适配，所述防尘网板的一侧上下端对称设置有l型延伸板，且l型延伸板的竖板一侧固接有连接板，连接板远离l型延伸板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧开设有通槽。
8.优选的，所述l型延伸板的横板两侧均固接有耳板，且耳板与防尘网板之间通过螺钉固定连接。
9.优选的，所述固定机构包括固定块，固定块的顶部开设有移动槽，固定块的一侧开设有安装槽，且移动槽与安装槽连通；所述安装槽内插入有定位杆，且定位杆与安装槽内底壁之间设有复位弹簧；所述移动槽的内部滑动设有推杆，且推杆的底端与定位杆的顶部连接。
10.优选的，所述固定块与凹槽对应设置，且相适配。
11.优选的，所述定位杆与通槽对应设置，且相适配。
12.优选的，两个所述进气管上均安装有控制阀。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过隔板将壳体内部分成相互独立的第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔内分别设置第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室和第二燃烧室相互独立，互不干扰，第一燃烧室和第二燃烧室一个为冬季发动机冷却液加热提供热量，另一个为驾驶室暖风提供热量，进而能够实现驾驶室暖风和发动机同时加热。
14.2.本发明通过在进风口处安装防尘机构，能够在风机运行时过滤掉空气中的灰尘，防止灰尘进入壳体内部；防尘机构通过固定机构安装在进风口内，具有操作简单，便于拆装的特点，从而方便对防尘机构中的防尘网板进行清理，避免滤孔堵塞而影响通风效果。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的进气口的局部结构示意图；图3为本发明的防尘机构的结构示意图；图4为本发明的固定机构的俯视结构示意图；图5为本发明的固定机构的内部结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、隔板；3、第一空腔；4、第二空腔；5、第一燃烧室；6、第二燃烧室；7、进气管；8、出气管；9、进气分流管；10、出气汇集管；11、进气口；12、风机；13、防尘机构；131、防尘网板；132、l型延伸板；133、连接板；134、凹槽；135、通槽；136、耳板；137、螺钉；14、固定机构；141、固定块；142、移动槽；143、安装槽；144、定位杆；145、复位弹簧；146、推杆；15、控制阀；16、定位板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种节省空间的煤矿内燃机加热器，包括壳体1，所述壳体1的内部通过隔板2分成第一空腔3和第二空腔4，且第一空腔3和第二空腔4内分别设置有第一燃烧室5和第二燃烧室6；所述壳体1的两端分别设有两个进气管7和两个出气管8，两个所述进气管7和两个所述出气管8分别与第一空腔3和第二空腔4连通；且两个进气管7和两个出气管8远离壳体1的一端分别连通有进气分流管9和出气汇集管10，所
述出气汇集管10呈“t”型结构，能够将燃烧时产生的气体由一个通道排出；所述进气分流管9远离进气管7的一侧连通有进气口11，进气口11内安装有风机12，进气口11的端口处设有防尘机构13，且防尘机构13通过出气口11上下端对称设置的固定机构14进行固定。
21.进一步的，所述进气口11的内壁上固接有定位板16，定位板16位于风机12远离壳体1的一侧，且定位板16为环状，定位板16用于对防尘网板131进行定位，当防尘网板131与定位板16接触时，此时，定位杆144与通槽135对应，进而能够快速对防尘机构13进行固定。
22.进一步的，所述防尘机构13包括防尘网板131，所述防尘网板131与进气口11相适配，所述防尘网板131的一侧上下端对称设置有l型延伸板132，且l型延伸板132的竖板一侧固接有连接板133，连接板133远离l型延伸板132的一侧开设有凹槽134，所述凹槽134的一侧开设有通槽135。
23.进一步的，所述l型延伸板132的横板两侧均固接有耳板136，且耳板136与防尘网板131之间通过螺钉137固定连接，便于拆装，进而在更换防尘网板131时不用将整个防尘机构13换掉，不易造成资源的浪费。
24.进一步的，所述固定机构14包括固定块141，固定块141的顶部开设有移动槽142，固定块141的一侧开设有安装槽143，且移动槽142与安装槽143连通；所述安装槽143内插入有定位杆144，且定位杆14与安装槽143内底壁之间设有复位弹簧145；所述移动槽142的内部滑动设有推杆146，且推杆146的底端与定位杆144的顶部连接。
25.进一步的，所述固定块141与凹槽134对应设置，且相适配，固定块141与凹槽134卡合连接，便于拆装。
26.进一步的，所述定位杆144与通槽135对应设置，且相适配，定位杆144与通槽135对应时，在复位弹簧145的作用下能够插入通槽135内，进而能够对连接板133进行固定，从而实现对防尘机构13进行固定。
27.进一步的，两个所述进气管7上均安装有控制阀15，控制阀15的设置，可以使第一燃烧室5和第二燃烧室6单独运行，也可以同时运行，单独运行使，风机12引入的空气由对应的进气管7引入对应的燃烧室内，同时运行时，风机12引入的空气由两个进气管7分别引入第一燃烧室5和第二燃烧室6，使用较为灵活。
28.工作原理：使用时，加热器的壳体1中通过隔板2将壳体1内部分成相互独立的第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3和第二空腔4内分别设置第一燃烧室5和第二燃烧室6，第一燃烧室5和第二燃烧室6相互独立，互不干扰，第一燃烧室5和第二燃烧室6一个为冬季发动机冷却液加热提供热量，另一个为驾驶室暖风提供热量，进而能够同时对驾驶室暖风和发动机进行加热；通过风机12能够将外界空气引入壳体1内为柴油燃烧进行助燃，空气引入的过程中，通过防尘网板131能够滤掉空气中的杂质，防止灰尘进入壳体1内部；当过滤网板131堵塞需要对其进行清理时，通过推杆146带动定位杆144往安装槽143内部移动，使其端头从通槽135内抽出，从而可以解除对连接板133的固定，解除后，推动连接板133使凹槽134沿着固定块141滑移，通过l型延伸板132带动防尘网板131从进气口11内移出，完成拆卸，操作简单，便于清理防尘网板131，避免防尘网板131滤孔堵塞而影响通风效果；若需要更换防尘网板131时，拆卸螺钉137，即可解除与l型延伸板132的固定，解除之后，通过螺钉137将新的防尘网板131与l型延伸板132连接在一起，即可完成更换，使用较为灵活；再次对防尘机构13进行安装时，将防尘网板131嵌合在进气口11内，通过定位板16进行定位，防尘网板131
在移动的过程中，凹槽134嵌套在固定块141的外部，防尘网板131与定位板16接触时，定位杆144在复位弹簧145的弹力作用下插入通槽135内，对连接板133进行限位固定，从而完成安装，具有操作简单，便于拆装的特点。
29.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。