一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及喷漆装置领域，特别涉及一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置。


背景技术：

2.喷漆机是在变革开放后，是在工业技术的开展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的水平越来越高，喷涂消费线的使用也越来越普遍，并深化到国民经济的多个范畴。现市场上的喷漆机依照自动化水平可分为：手动喷漆机、半自动喷漆机和全自动喷漆机三种。喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机及配件的类型很多：有喷枪，涂胶机，电弧喷漆机，高压无气喷漆机(如pm201喷漆机)，双组份喷漆机，喷漆枪，空气喷枪，气动式双隔膜泵，自动搅拌压力输送桶，静电喷粉设备，新型喷粉设备，火焰粉末喷漆系统等等传统的喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。跟人工滚涂有以下优点：第一、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上；第二、极佳的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒；第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命；第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位；第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米。无气喷涂机是利用特殊的电动、气动或其它动力驱动高压泵使油漆涂料形成150～350kg/cm2的高压，通过特殊形状和结构的无气喷嘴瞬时喷出，形成极细的扇形雾状，其涂料的喷速为0.9米/秒。所有的涂料快速的喷到涂层表面而没有反弹和飞溅现象，这样不仅节约了40％的油漆涂料，而且漆雾几乎没有，可不带口罩进行实地喷涂作业，因此减少了污染，起到保护环境的作用。
3.智能家居衣柜加工用板材喷漆机在使用时，待喷漆的板材放置在喷漆机上的输送带结构上容易积落灰尘或者杂物，而由于现有的智能家居衣柜加工用板材喷漆机没有相应的板材清洁装置，从而最终带有灰尘或杂物的板材进行喷漆会降低板材喷漆的合格率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置，可以通过在板材喷漆机构前方设置板材清洁装置，可以对放置在输送带结构上的板材进行清洁，从而避免板材带着灰尘或杂物进入到板材喷漆机构内，最终提升板材喷漆的合格率，通过设置可伸缩安装装置以及将板材清洁装置安装在可伸缩安装装置上，当板材清洁装置的板材清洁刷毛产生磨损之后，板材清洁装置能够受重力影响向下移动，从而使得受到磨损后的板材清洁刷毛仍然能够与待喷漆的板材接触，从而最终提升板材清
洁装置的利用率，通过设置补偿结构，可以推动板材清洁装置，从而对板材清洁装置进行限位。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置，包括设备安装板，所述设备安装板上端安装有板材喷漆机构，所述板材喷漆机构的前方设置有补偿结构，所述补偿结构包含弹簧导柱、防脱挡板以及补偿弹簧，所述补偿弹簧套设在弹簧导柱上，所述防脱挡板有两个且对称安装在弹簧导柱的上下两端，所述板材喷漆机构的前方在补偿结构的左右两侧对称安装有两个可伸缩安装装置，所述可伸缩安装装置包含固定结构，所述固定结构上设置有伸缩结构，所述固定结构包含收纳板结构和安装基板，所述安装基板安装在收纳板结构的上端，所述伸缩结构包含固定基板、固定卡板、伸缩连接板以及防脱挡条，所述固定卡板安装在固定基板的内端，所述伸缩连接板安装在固定基板的上端，所述防脱挡条安装在伸缩连接板的上端，两个所述伸缩结构之间安装有一个板材清洁装置。
7.优选的，所述设备安装板内安装有输送带结构，所述设备安装板的下端安装有支撑架，所述支撑架通过螺钉固定安装在设备安装板的下端，所述设备安装板的下端通过螺钉固定安装有控制柜。
8.优选的，所述板材喷漆机构通过螺钉固定安装在设备安装板的上端，所述板材喷漆机构的前端通过焊接的方式固定安装有一个装置安装板，所述装置安装板上开设有安装通孔，所述安装通孔将装置安装板的上下两端贯穿。
9.优选的，所述补偿结构安装在板材喷漆机构前端设置的装置安装板上，所述弹簧导柱滑动安装在装置安装板上开设的安装通孔内，两个所述防脱挡板分别位于装置安装板的上下两侧，所述补偿弹簧位于装置安装板的下方，两个所述防脱挡板均通过螺钉固定安装在弹簧导柱上。通过设置补偿结构，可以推动板材清洁装置，从而对板材清洁装置进行限位。
10.优选的，两个所述可伸缩安装装置对称安装在板材喷漆机构前端设置的装置安装板的左右两端，所述可伸缩安装装置上的伸缩结构在固定结构上可进行上下移动，所述固定结构上的安装基板和收纳板结构为一体成型结构，所述收纳板结构的内部开设有防脱收纳槽，所述收纳板结构的下端开设有连通槽，所述连通槽将收纳板结构的下端与防脱收纳槽贯穿，所述安装基板通过螺钉固定安装在装置安装板上，所述伸缩结构上的固定基板、固定卡板以及伸缩连接板为一体成型结构，所述防脱挡条位于收纳板结构内开设的防脱收纳槽内，所述伸缩连接板穿过收纳板结构下端开设的连通槽与防脱挡条相连，所述防脱挡条和伸缩连接板通过螺钉固定安装在一起，所述固定卡板插入在刷毛安装板上开设的固定卡槽内。通过设置可伸缩安装装置以及将板材清洁装置安装在可伸缩安装装置上，当板材清洁装置的板材清洁刷毛产生磨损之后，板材清洁装置能够受重力影响向下移动，从而使得受到磨损后的板材清洁刷毛仍然能够与待喷漆的板材接触，从而最终提升板材清洁装置的利用率。
11.优选的，所述板材清洁装置位于补偿结构的下方，所述板材清洁装置包含刷毛安装板以及板材清洁刷毛，所述板材清洁刷毛安装在刷毛安装板的下端，所述刷毛安装板的左右两端对称开设有两个固定卡槽。通过在板材喷漆机构前方设置板材清洁装置，可以对放置在输送带结构上的板材进行清洁，从而避免板材带着灰尘或杂物进入到板材喷漆机构
内，最终提升板材喷漆的合格率。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.通过在板材喷漆机构前方设置板材清洁装置，可以对放置在输送带结构上的板材进行清洁，从而避免板材带着灰尘或杂物进入到板材喷漆机构内，最终提升板材喷漆的合格率；通过设置可伸缩安装装置以及将板材清洁装置安装在可伸缩安装装置上，当板材清洁装置的板材清洁刷毛产生磨损之后，板材清洁装置能够受重力影响向下移动，从而使得受到磨损后的板材清洁刷毛仍然能够与待喷漆的板材接触，从而最终提升板材清洁装置的利用率；通过设置补偿结构，可以推动板材清洁装置，从而对板材清洁装置进行限位。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构示意图；
15.图2为本发明的可伸缩安装装置的结构示意图；
16.图3为本发明的补偿结构的结构示意图；
17.图4为本发明的板材清洁装置的结构示意图；
18.图5为本发明的固定结构的剖视结构示意图；
19.图6为本发明的伸缩结构的结构示意图。
20.图中：1、设备安装板；2、板材喷漆机构；3、补偿结构；4、可伸缩安装装置；5、固定结构；6、伸缩结构；7、板材清洁装置；8、输送带结构；9、支撑架；10、控制柜；11、装置安装板；12、安装通孔；13、弹簧导柱；14、防脱挡板；15、补偿弹簧；16、收纳板结构；17、安装基板；18、防脱收纳槽；19、连通槽；20、固定基板；21、固定卡板；22、伸缩连接板；23、防脱挡条；24、刷毛安装板；25、板材清洁刷毛；26、固定卡槽。
具体实施方式
21.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置，包括设备安装板1，设备安装板1上端安装有板材喷漆机构2，板材喷漆机构2的前方设置有补偿结构3，补偿结构3包含弹簧导柱13、防脱挡板14以及补偿弹簧15，补偿弹簧15套设在弹簧导柱13上，防脱挡板14有两个且对称安装在弹簧导柱13的上下两端，板材喷漆机构2的前方在补偿结构3的左右两侧对称安装有两个可伸缩安装装置4，可伸缩安装装置4包含固定结构5，固定结构5上设置有伸缩结构6，固定结构5包含收纳板结构16和安装基板17，安装基板17安装在收纳板结构16的上端，伸缩结构6包含固定基板20、固定卡板21、伸缩连接板22以及防脱挡条23，固定卡板21安装在固定基板20的内端，伸缩连接板22安装在固定基板20的上端，防脱挡条23安装在伸缩连接板22的上端，两个伸缩结构6之间安装有一个板材清洁装置7。
23.在本实施例中，设备安装板1内安装有输送带结构8，设备安装板1的下端安装有支撑架9，支撑架9通过螺钉固定安装在设备安装板1的下端，设备安装板1的下端通过螺钉固定安装有控制柜10。
24.在本实施例中，板材喷漆机构2通过螺钉固定安装在设备安装板1的上端，板材喷
漆机构2的前端通过焊接的方式固定安装有一个装置安装板11，装置安装板11上开设有安装通孔12，安装通孔12将装置安装板11的上下两端贯穿。
25.在本实施例中，为了可以推动板材清洁装置7，从而对板材清洁装置7进行限位，设置了补偿结构3，补偿结构3安装在板材喷漆机构2前端设置的装置安装板11上，弹簧导柱13滑动安装在装置安装板11上开设的安装通孔12内，两个防脱挡板14分别位于装置安装板11的上下两侧，补偿弹簧15位于装置安装板11的下方，两个防脱挡板14均通过螺钉固定安装在弹簧导柱13上。
26.在本实施例中，为了使得当板材清洁装置7的板材清洁刷毛25产生磨损之后，板材清洁装置7能够受重力影响向下移动，从而使得受到磨损后的板材清洁刷毛25仍然能够与待喷漆的板材接触，从而最终提升板材清洁装置7的利用率，设置了可伸缩安装装置4，两个可伸缩安装装置4对称安装在板材喷漆机构2前端设置的装置安装板11的左右两端，可伸缩安装装置4上的伸缩结构6在固定结构5上可进行上下移动，固定结构5上的安装基板17和收纳板结构16为一体成型结构，收纳板结构16的内部开设有防脱收纳槽18，收纳板结构16的下端开设有连通槽19，连通槽19将收纳板结构16的下端与防脱收纳槽18贯穿，安装基板17通过螺钉固定安装在装置安装板11上，伸缩结构6上的固定基板20、固定卡板21以及伸缩连接板22为一体成型结构，防脱挡条23位于收纳板结构16内开设的防脱收纳槽18内，伸缩连接板22穿过收纳板结构16下端开设的连通槽19与防脱挡条23相连，防脱挡条23和伸缩连接板22通过螺钉固定安装在一起，固定卡板21插入在刷毛安装板24上开设的固定卡槽26内。
27.在本实施例中，为了可以对放置在输送带结构8上的板材进行清洁，从而避免板材带着灰尘或杂物进入到板材喷漆机构2内，最终提升板材喷漆的合格率，设置了板材清洁装置7，板材清洁装置7位于补偿结构3的下方，板材清洁装置7包含刷毛安装板24以及板材清洁刷毛25，板材清洁刷毛25安装在刷毛安装板24的下端，刷毛安装板24的左右两端对称开设有两个固定卡槽26。
28.需要说明的是，本发明为一种智能家居衣柜加工用板材喷漆装置，在使用时，首先将待喷漆的板材放到输送带结构8上，从而输送带结构8会带动待喷漆的板材向板材喷漆机构2内移动，在待喷漆的板材进入到板材喷漆机构2内部之前，板材清洁装置7上的板材清洁刷毛25会与待喷漆的板材接触，随着待喷漆板材的继续移动，最终板材清洁刷毛25会将粘附在待喷漆板材上的灰尘和杂物扫落下来，从而使得进入到板材喷漆机构2内的板材均是干净的，避免板材带着灰尘或杂物进入到板材喷漆机构2内，最终提升了板材喷漆的合格率；在板材清洁装置7上的板材清洁刷毛25出现磨损时，由于板材清洁装置7安装在可伸缩安装装置4上的伸缩结构6上，故而板材清洁装置7在受到重力的影响以及补偿结构3的推动下可向下进行移动，从而磨损后的板材清洁刷毛25依然能够与待喷漆的板材接触，进而可以提升板材清洁装置7的利用率；当板材清洁装置7需要进行更换时，可将固定结构5从装置安装板11上拆卸下来，接着再将板材清洁装置7从伸缩结构6上拆卸下来，最后再将新的板材清洁装置7安装到伸缩结构6上，使得伸缩结构6上的固定卡板21插入到固定卡槽26内，然后再将固定结构5安装到装置安装板11上即可。
29.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。