一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置的制作方法

1.本发明涉及电加热器技术领域，具体为一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置。


背景技术：

2.电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，加热功率高，使用十分广泛。
3.但现如今的用于液态金属管道加热的铠装加热装置在使用的过程中，用来连接冷端头的冷端电缆芯线会直接裸露在冷端电缆套的内部，当发热丝产生热量，将高温传递至冷端电缆套时，高温会充斥冷端电缆套的内部，这时裸露在冷端电缆套内部的冷端电缆芯线则会直接承受冷端电缆套内部高温的热烘，在长期的使用中，高温便会加快冷端电缆芯线内部绝缘层的老化速度，从而导致冷端电缆芯线会出现漏电和起火等情况，所以，为了解决上述问题，我们提供一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置，具备可对冷端电缆芯线进行高温阻隔的优点，解决了现如今的加热器在使用时无法对冷端电缆芯线进行高温阻隔的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置，包括发热套管，所述发热套管的表面焊接有两个连接器套管，所述连接器套管的内部焊接有冷端电缆套，所述冷端电缆套的顶端安装有终端器，所述终端器的顶部安装有复合连接部件，所述复合连接部件的顶端安装有法兰连接件，所述发热套管的内部设有发热丝，所述冷端电缆套的内部设有两个与发热丝安装的冷端电缆芯线，所述发热丝的内部设有与冷端电缆芯线套设的隔温管，所述隔温管的表面喷涂有zs-1隔热保温涂料，所述zs-1隔热保温涂料的厚度不小于2mm，所述复合连接部件的内部填充有无机矿物密封材料。
6.优选的，所述连接器套管的内部安装有限位环，所述限位环的一侧开设有与隔温管卡接的限位槽。
7.优选的，所述限位环的内部开设有两个与冷端电缆芯线配合使用的线孔，所述线孔的内部填充有泡沫玻璃材料。
8.优选的，所述复合连接部件的内部栓接有定位板，所述定位板的内部与隔温管套接。
9.优选的，所述发热套管的顶部设有连接杆，所述连接杆的两端均栓接有套环，所述套环的内部与复合连接部件固定套接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.本发明通过使用隔温管将冷端电缆芯线包裹，并将zs-1隔热保温涂料喷涂在隔温管表面的方式，达到了对冷端电缆芯线阻隔高温的目的，使该加热器在使用的过程中，高温
不会直接热烘在冷端电缆芯线的表面，从而延缓了冷端电缆芯线的老化速度，提高了冷端电缆芯线的使用寿命，进而降低了冷端电缆芯线会因为绝缘层老化出现漏电和起火等事故的发生。
附图说明
12.图1为本发明结构正视图；
13.图2为本发明局部结构剖视图；
14.图3为本发明图2中a处局部放大示意图；
15.图4为本发明限位环侧视图。
16.图中：1、发热套管；2、连接器套管；3、冷端电缆套；4、终端器；5、复合连接部件；6、法兰连接件；7、发热丝；8、冷端电缆芯线；9、隔温管；10、zs-1隔热保温涂料；11、无机矿物密封材料；12、限位环；13、限位槽；14、线孔；15、泡沫玻璃材料；16、定位板；17、套环；18、连接杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种用于液态金属管道加热的铠装加热装置，包括发热套管1，发热套管1的表面焊接有两个连接器套管2，连接器套管2的内部焊接有冷端电缆套3，冷端电缆套3的顶端安装有终端器4，终端器4的顶部安装有复合连接部件5，复合连接部件5的顶端安装有法兰连接件6，发热套管1的内部设有发热丝7，冷端电缆套3的内部设有两个与发热丝7安装的冷端电缆芯线8，发热丝7的内部设有与冷端电缆芯线8套设的隔温管9，隔温管9的表面喷涂有zs-1隔热保温涂料10，zs-1隔热保温涂料10的厚度不小于2mm，复合连接部件5的内部填充有无机矿物密封材料11，通过使用隔温管9将冷端电缆芯线8包裹，并将zs-1隔热保温涂料10喷涂在隔温管9表面的方式，达到了对冷端电缆芯线8阻隔高温的目的，使该加热器在使用的过程中，高温不会直接热烘在冷端电缆芯线8的表面，从而延缓了冷端电缆芯线8的老化速度，提高了冷端电缆芯线8的使用寿命，进而降低了冷端电缆芯线8会因为绝缘层老化出现漏电和起火等事故的发生。
19.进一步的，连接器套管2的内部安装有限位环12，限位环12的一侧开设有与隔温管9卡接的限位槽13，通过限位环12和限位槽13的设置，对隔温管9起到了限位的作用，使隔温管9可以完全与限位环12贴合在一起。
20.进一步的，限位环12的内部开设有两个与冷端电缆芯线8配合使用的线孔14，线孔14的内部填充有泡沫玻璃材料15，通过线孔14和泡沫玻璃材料15的设置，便于了冷端电缆芯线8的穿插，同时泡沫玻璃材料15也起到了隔热的作用，避免发热丝7发出的热量泄露。
21.进一步的，复合连接部件5的内部栓接有定位板16，定位板16的内部与隔温管9套接，通过定位板16和的设置，对隔温管9起到了限位的作用，避免隔温管9在使用时会出现倾斜的情况。
22.进一步的，发热套管1的顶部设有连接杆18，连接杆18的两端均栓接有套环17，套环17的内部与复合连接部件5固定套接，通过连接杆18和套环17的设置，对两个复合连接部件5起到了连接的作用，避免操作人员在拉动一个复合连接部件5时，会将发热套管1拉变形的情况出现。
23.工作原理：在使用时发热套管1会加热产生高温，随后发热套管1产生的高温会传递至连接器套管2，而连接器套管2则会将高温传递至冷端电缆套3，当高温到达冷端电缆套3时，冷端电缆套3也会快速发热，而在冷端电缆套3发热的过程中，冷端电缆套3的内部会充斥高温，当高温充斥冷端电缆套3的内部后会与隔温管9接触，当高温与隔温管9接触时，隔温管9表面的zs-1隔热保温涂料10会先与高温接触，这时zs-1隔热保温涂料10内部的硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和陶瓷空心微珠等物质，会降低高温的传递速度，使高温始终处于复合连接部件5的内部无法透过隔温管9与冷端电缆芯线8接触，进而便达到了对冷端电缆芯线8阻隔高温的目的，使该加热器在使用的过程中，高温不会直接热烘在冷端电缆芯线8的表面，从而延缓了冷端电缆芯线8的老化速度，提高了冷端电缆芯线8的使用寿命，进而降低了冷端电缆芯线8会因为绝缘层老化出现漏电和起火等事故的发生。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。