LED显示装置的对插组件、LED箱体组件及LED显示装置的制作方法

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的对插组件、LED箱体组件及LED显示装置。

背景技术

大型的LED显示装置都是由若干个小的LED箱体拼接而成，若干个小的LED箱体拼接成一个大的整体就必须使电源线和数据线相互连通。通常采用的方式是，通过电源线和数据线连接实现，但拼接完成的LED箱体后面布满线，连接复杂，不整洁，非工作人员也可以断开连接，易出现不安全的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种LED显示装置的对插组件、LED箱体组件及LED显示装置，以解决相关技术中的LED箱体后面布满线易出现不安全的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示装置的对插组件，包括：第一对插件；第二对插件，与第一对插件间隔设置；中间结构，设置于第一对插件和第二对插件之间，中间结构包括间隔设置的第三对插件和第四对插件以及驱动第三对插件和第四对插件移动的驱动件，第三对插件和第四对插件之间通过导线连接，其中，驱动件具有初始位置及推顶位置，驱动件处于初始位置时，第三对插件和第四对插件相互靠近，且第三对插件与第一对插件分离，第四对插件与第二对插件分离，驱动件处于推顶位置时，第三对插件和第四对插件相互远离，并且，第三对插件与第一对插件插接，第四对插件与第二对插件插接。

进一步地，中间结构还包括分隔第三对插件和第四对插件的分隔件，驱动件可转动地设置于分隔件。

进一步地，分隔件包括设置在第三对插件和第四对插件之间的分隔架及设置于分隔架的连接板，驱动件可转动地设置于连接板。

进一步地，驱动件包括转轴、设置于转轴的第一端的驱动块及设置于转轴的第二端的操作部，转轴的轴线垂直于第三对插件或者第四对插件的移动方向，转轴可转动地穿设于连接板，驱动块能够与第三对插件和第四对插件推顶配合以驱动第三对插件和第四对插件相互远离。

进一步地，中间结构还包括套设于转轴外并固定于转轴的转套，转套包括位于连接板和转轴之间的套本体及设置在套本体远离操作部的一端的止挡板，止挡板和操作部分别位于连接板的两侧。

进一步地，中间结构还包括连接在第三对插件和第四对插件之间的弹性件，弹性件向第三对插件和第四对插件施加弹性力，以使第三对插件和第四对插件由相互远离的位置移动至相互靠近的位置。

进一步地，中间结构还包括可移动设置于驱动件上的锁定件，分隔件上间隔地设置有第一锁止部和第二锁止部，驱动件处于推顶位置时，锁定件能够与第一锁止部锁止配合，驱动件处于初始位置时，锁定件能够与第二锁止部锁止配合。

进一步地，中间结构还包括固定板以及设置于固定板两端的两个限位折板，分隔件的一部分固定在固定板的中部位置，第三对插件和第四对插件均位于两个限位折板之间。

进一步地，第三对插件与第一对插件之间设置有第一定位结构，第四对插件与第二对插件之间设置有第二定位结构。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED箱体组件，包括第一箱体、第二箱体以及对插组件，对插组件为上述的LED显示装置的对插组件，第一箱体和第二箱体相邻设置，第一箱体包括第一侧板，第二箱体包括与第一侧板邻接的第二侧板，对插组件的第一对插件设置在第一侧板处，对插组件的第二对插件设置在第二侧板处。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括LED箱体组件及设置在LED箱体组件前侧的LED显示屏体，LED箱体组件为上述的LED箱体组件。

应用本发明的技术方案，LED显示装置的对插组件包括：第一对插件、第二对插件和中间结构。可以将第一对插件和第二对插件分别安装在相邻的两个LED箱体上，使第二对插件与第一对插件间隔设置。中间结构设置于第一对插件和第二对插件之间，中间结构包括间隔设置的第三对插件和第四对插件以及驱动第三对插件和第四对插件移动的驱动件，第三对插件和第四对插件之间通过导线连接。在本申请中，驱动件具有初始位置及推顶位置，驱动件处于初始位置时，第三对插件和第四对插件相互靠近，且第三对插件与第一对插件分离，第四对插件与第二对插件分离，驱动件处于推顶位置时，第三对插件和第四对插件相互远离，并且，第三对插件与第一对插件插接，第四对插件与第二对插件插接。第一对插件、第二对插件和中间结构能够将电源线和数据线集成在一起并能够实现通断。这样，LED箱体之间通过设置可移动的第三对插件和第四对插件分别使第三对插件与第一对插件插接，第四对插件与第二对插件插接能够实现通讯，使用中间结构与第一对插件和第二对插件的插接和分离代替相邻处的电源线和数据线，连接简单，使得拼接完成的LED箱体后面整洁，工作人员可以轻易断开连接，提高了操作的安全性。因此，本申请的技术方案能够解决相关技术中的LED箱体后面布满线易出现不安全的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示装置的对插组件的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的LED显示装置的对插组件的分解结构示意图；

图3示出了图1的LED显示装置的对插组件的中间结构的部分立体结构示意图；

图4示出了图1的LED显示装置的对插组件的第三对插件和第四对插件的立体结构示意图；

图5示出了图1的LED显示装置的对插组件的分隔件的立体结构示意图；

图6示出了图1的LED显示装置的对插组件的驱动件位于连接板上的主视示意图；

图7示出了图1的LED显示装置的对插组件的驱动件的分解结构示意图；

图8示出了图1的LED显示装置的对插组件的连接板的部分立体结构示意图；

图9示出了图1的LED显示装置的对插组件的主视示意图；

图10示出了图9的LED显示装置的对插组件的左视示意图；

图11示出了图9的LED显示装置的对插组件的俯视示意图；

图12示出了图1的LED显示装置的对插组件的沿其长度方向的剖视示意图；

图13示出了图1的LED显示装置的对插组件的沿其宽度方向的剖视示意图；

图14示出了根据本发明的LED箱体组件的实施例的后视示意图；

图15示出了图14的LED箱体组件的侧视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一对插件；20、第二对插件；30、中间结构；31、第三对插件；32、第四对插件；33、驱动件；331、转轴；332、驱动块；333、操作部；34、导线；35、分隔件；351、分隔架；352、连接板；353、第一锁止部；354、第二锁止部；36、转套；361、套本体；362、止挡板；37、弹性件；38、锁定件；391、固定板；392、限位折板；41、第一箱体；42、第二箱体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图3、图14所示，本实施例的LED显示装置的对插组件包括：第一对插件10、第二对插件20和中间结构30。第二对插件20与第一对插件10间隔设置。中间结构30设置于第一对插件10和第二对插件20之间，中间结构30包括间隔设置的第三对插件31和第四对插件32以及驱动第三对插件31和第四对插件32移动的驱动件33，第三对插件31和第四对插件32之间通过导线34连接。在本实施例中，驱动件33具有初始位置及推顶位置，驱动件33处于初始位置时，第三对插件31和第四对插件32相互靠近，且第三对插件31与第一对插件10分离，第四对插件32与第二对插件20分离，驱动件33处于推顶位置时，第三对插件31和第四对插件32相互远离，并且，第三对插件31与第一对插件10插接，第四对插件32与第二对插件20插接。

应用本实施例的技术方案，可以将第一对插件10和第二对插件20分别安装在相邻的两个LED箱体上，使第二对插件20与第一对插件10间隔设置。中间结构30设置于第一对插件10和第二对插件20之间，中间结构30包括间隔设置的第三对插件31和第四对插件32以及驱动第三对插件31和第四对插件32移动的驱动件33，第三对插件31和第四对插件32之间通过导线34连接。在本实施例中，驱动件33具有初始位置及推顶位置，驱动件33处于初始位置时，第三对插件31和第四对插件32相互靠近，且第三对插件31与第一对插件10分离，第四对插件32与第二对插件20分离，驱动件33处于推顶位置时，第三对插件31和第四对插件32相互远离，并且，第三对插件31与第一对插件10插接，第四对插件32与第二对插件20插接。第一对插件10、第二对插件20和中间结构30能够将电源线和数据线集成在一起并能够实现通断。这样，LED箱体之间通过设置可移动的第三对插件31和第四对插件32分别使第三对插件31与第一对插件10插接，第四对插件32与第二对插件20插接能够实现通讯，使用中间结构30与第一对插件10和第二对插件20的插接和分离代替相邻处的电源线和数据线，连接简单，使得拼接完成的LED箱体后面整洁，工作人员可以轻易断开连接，提高了操作的安全性。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中的LED箱体后面布满线易出现不安全的问题。并且，第一对插件10、第二对插件20和中间结构30能够代替相关技术中箱体之间的导线连接，实现LED显示装置整体装配完成后，再对箱体与箱体之间的电源与信号的快速连通功能，实现箱体与箱体连接处通断控制，方便现场人员的箱体与箱体之间的装配或拆卸，解决了外部电源和信号引入困难的问题。

需要说明的是，第三对插件31和第四对插件32相互靠近以及第三对插件31和第四对插件32相互远离中的相互靠近是相对远离而言的靠近，也即，满足第三对插件31和第四对插件32靠近时第三对插件31和第四对插件32之间的距离小于第三对插件31和第四对插件32远离时第三对插件31和第四对插件32之间的距离即可。在第三对插件31和第四对插件32相互靠近或者相互远离的过程中，为了避免导线34被扯断，本实施例的导线34比较松散或者具有弹性。

上述的驱动件驱动第三对插件31和第四对插件32移动为直线移动。

具体地，第一对插件10和第二对插件20均具有塑胶件、电源铜针、信号铜针、电源焊线位及信号PCB焊接位。

第三对插件31和第四对插件32均具有电源铜针、信号铜针、导向柱、电源焊线位以及信号PCB焊接位。其中，电源铜针用于与对插件电源铜孔的对插。信号铜针用于与对插件信号铜孔的对插。电源焊线位用于焊接导线与LED显示装置内部电源相连。信号PCB焊接位用于焊接PCB并实现PCB上焊接接插端子与LED显示装置内部的信号相连。

如图2至图5、图12和图13所示，中间结构30还包括分隔第三对插件31和第四对插件32的分隔件35。驱动件33可转动地设置于分隔件35。第三对插件31和第四对插件32相互靠近的过程中，分隔件35的设置使得隔开第三对插件31和第四对插件32，防止第三对插件31和第四对插件32继续相互靠近，而发生碰撞。

如图2至图5、图12和图13所示，分隔件35包括设置在第三对插件31和第四对插件32之间的分隔架351及设置于分隔架351的连接板352。驱动件33可转动地设置于连接板352。第三对插件31和第四对插件32之间的导线34能够从分隔架351的镂空区域中穿过，并且分隔架351的镂空区域也能够避让部分驱动件33，这样，分隔架351与部分驱动件33和导线34互不干涉，且使得中间结构30的结构紧凑。连接板352的设置便于支撑驱动件33，以使部分驱动件33能够平稳地伸入至分隔架351的镂空区域内。

具体地，分隔架351包括分隔底板、设置在分隔底板两侧的第一侧板和第二侧板以及设置在第一侧板和第二侧板之间的第一分隔立板和第二分隔立板，第一分隔立板和第二分隔立板间隔地连接在分隔底板的表面上，第一侧板、第一分隔立板、第二分隔立板以及第二侧板依次位于分隔底板的同一表面。部分驱动件(下文中的驱动块332)位于第一分隔立板和第二分隔立板之间，导线34的一部分(信号线)位于第一侧板和第一分隔立板之间，导线34的另一部分(电源线)位于第二分隔立板和第二侧板之间。这样，导线34和部分驱动件分别位于各自的独立空间内，防止部分驱动件转动时与导线34发生干涉。上述的信号线用于信号的传输；电源线用于电压电流的传输。

具体地，为了便于部分驱动件能够伸入至第一分隔立板和第二分隔立板之间，连接板352包括连接在第一侧板和第二侧板上的方孔板及嵌套在方孔板的孔内的矩形板，驱动件33可转动地设置于矩形板。

如图2至图5、图12和图13所示，驱动件33包括转轴331、设置于转轴331的第一端的驱动块332及设置于转轴331的第二端的操作部333。转轴331的轴线垂直于第三对插件31或者第四对插件32的移动方向。转轴331可转动地穿设于连接板352，驱动块332能够与第三对插件31和第四对插件32推顶配合以驱动第三对插件31和第四对插件32相互远离。旋拧操作部333时，带动转轴331转动，同时驱动块332能够一起转动，便于驱动块332实现推顶动作。为了容易加工及对第三对插件31和第四对插件32的摩擦力均较小，驱动块332呈平键状，操作部333为旋钮。

如图2至图5、图12和图13所示，中间结构30还包括套设于转轴331外并固定于转轴331的转套36。转套36包括位于连接板352和转轴331之间的套本体361及设置在套本体361远离操作部333的一端的止挡板362。止挡板362和操作部333分别位于连接板352的两侧。转套36隔开连接板352和转轴331，避免转轴331转动过程中与连接板352直接接触而发生磨损，能够提高转轴331的使用寿命。止挡板362和操作部333均与连接板352止挡配合，防止转轴331沿其轴线进行移动，以使转轴331仅能够实现转动。

如图7和图13所示，中间结构30还包括套设于套本体361外的减磨垫，这样，减磨垫能够隔开止挡板362和连接板352，防止止挡板362与连接板352直接接触，能够减小转套36在转动过程中发生的摩擦。减磨垫优选为塑料件。

如图2至图5、图12和图13所示，驱动件33由推顶位置切换至初始位置的过程中，为了使第三对插件31和第四对插件32能够自动地由相互远离的位置移动至相互靠近的位置，中间结构30还包括连接在第三对插件31和第四对插件32之间的弹性件37。弹性件37向第三对插件31和第四对插件32施加弹性力，以使第三对插件31和第四对插件32由相互远离的位置移动至相互靠近的位置。当第三对插件31与分隔架351的上端面接触，第四对插件32与分隔架351的下端面接触，此时第三对插件31和第四对插件32处于相互靠近的位置。弹性件37优选为拉簧，上述的弹性力为拉力。

具体地，为了使弹性件向第三对插件31和第四对插件32施加的拉力更加的均匀，弹性件37为两个，一个弹性件37连接在第三对插件31和第四对插件32上，且位于第一侧板和第一分隔立板之间。另一个弹性件37连接在第三对插件31和第四对插件32上，且位于第二分隔立板和第二侧板之间。

如图6至图12所示，中间结构30还包括可移动设置于驱动件33上的锁定件38。分隔件35上间隔地设置有第一锁止部353和第二锁止部354。驱动件33处于推顶位置时，锁定件38能够与第一锁止部353锁止配合。这样，使第三对插件31保持在与第一对插件10进行插接的位置，使第四对插件32保持在与第二对插件20进行插接的位置，不易松动，保证了第三对插件31与第一对插件10能够进行可靠地插接，第四对插件32与第二对插件20能够进行可靠地插接，以保持良好的接触效果，避免接触不良。驱动件33处于初始位置时，锁定件38能够与第二锁止部354锁止配合。这样，使第三对插件31保持在与第一对插件10进行分离的位置，使第四对插件32保持在与第二对插件20进行分离的位置，不易松动，避免误操作而引起危险。

具体地，为了旋拧及操作方便，锁定件38包括螺柱，第一锁止部353包括第一螺孔，第二锁止部354包括第二螺孔。

如图2至图13所示，中间结构30还包括固定板391以及设置于固定板391两端的两个限位折板392，分隔件35的一部分固定在固定板391的中部位置，第三对插件31和第四对插件32均位于两个限位折板392之间。固定板391及两个限位折板392对第三对插件31和第四对插件32进行限位，对第三对插件31和第四对插件32的直线移动起到导向作用，以使第三对插件31对准第一对插件10，第四对插件32对准第二对插件20，便于第三对插件31快速地与第一对插件10进行插接，第四对插件32快速地与第二对插件20进行插接。固定板391以及设置于固定板391两端的两个限位折板392为一体结构的塑胶件。

如图2至图13所示，驱动件33处于初始位置时，第三对插件31和第四对插件32相互靠近，且第三对插件31与第一对插件10分离，第四对插件32与第二对插件20分离。此时，中间结构30可活动地位于第一对插件10和第二对插件20之间。为了使第三对插件31能够顺畅地与第一对插件10进行插接，使第四对插件32能够顺畅地与第二对插件20进行插接，第三对插件31与第一对插件10之间设置有第一定位结构，第四对插件32与第二对插件20之间设置有第二定位结构。

具体地，为了便于对第三对插件31与第一对插件10的插接进行导向和定位，第一定位结构包括第一定位柱和与第一定位柱定位配合的第一定位孔，第一定位孔设置在第一对插件10上，第一定位柱设置在第三对插件31上。为了便于对第四对插件32与第二对插件20的插接进行导向和定位，第二定位结构包括第二定位柱和与第二定位柱定位配合的第二定位孔，第二定位孔设置在第二对插件20上，第二定位柱设置在第四对插件32上。

在本实施例中，通过旋转旋钮带动转轴331转动，以使驱动块332能够同时推动第三对插件31向上移动，推动第四对插件32向下移动，第三对插件31能够与第一对插件10进行插接，第四对插件32能够与第二对插件20进行插接，此时驱动件33处于推顶位置，实现第一对插件10、第三对插件31、第四对插件32以及第二对插件20的连通。反之，驱动件33由推顶位置切换至初始位置时，在弹性件的拉力的作用下，第三对插件31能够与第一对插件10进行分离，第四对插件32能够与第二对插件20进行分离，此时能够移出中间结构30。

本申请还提供了一种LED箱体组件，如图14和图15所示，本实施例的LED箱体组件包括第一箱体41、第二箱体42以及对插组件，对插组件为上述的LED显示装置的对插组件。由于上述的LED显示装置的对插组件能够解决相关技术中的LED箱体后面布满线易出现不安全的问题，使得具有该对插组件的LED箱体组件能够解决同样的技术问题。第一箱体41和第二箱体42相邻设置，第一箱体41包括第一侧板，第二箱体42包括与第一侧板邻接的第二侧板，对插组件的第一对插件10设置在第一侧板处，对插组件的第二对插件20设置在第二侧板处。具体地，第一侧板处设置有避让中间结构30的一部分的第一避让孔，第二侧板处设置有避让中间结构30的另一部分的第二避让孔。

本申请还提供了一种LED显示装置，包括LED箱体组件及设置在LED箱体组件前侧的LED显示屏体，LED箱体组件为上述的LED箱体组件。由于上述的LED箱体组件能够解决相关技术中的LED箱体后面布满线易出现不安全的问题，使得具有该LED箱体组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。