一种多功能型热工自动化现场调试设备的制作方法

1.本实用新型属于调试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种多功能型热工自动化现场调试设备。


背景技术：

2.热工是工程热力学与传热学的简称，其中传热学是研究热量传递的一门学科，而工程热力学主要是研究热力学机械的效率和热力学工质参与的能量转换在工程上的应用。
3.热工自动化现场调试设备，通常需要对不同设备进行调试检测，但大多设备体积较大不便于移动，因此需要将热工自动化现场调试设备移动至相应设备位置进行调试检测，但在转移过程中，地面不平整导致热工自动化现场调试设备由于颠簸晃动发生碰撞，从而导致热工自动化现场调试设备受损的情况发生，因此，本领域技术人员提供了一种多功能型热工自动化现场调试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能型热工自动化现场调试设备，减少转移过程中颠簸对设备的影响，避免由于颠簸导致设备损坏的情况发生。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种多功能型热工自动化现场调试设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有活动盖，所述壳体的两侧均设置有辅助组件，所述壳体的内部开设有放置槽，所述壳体的内部设置有数量为两个且分别位于放置槽两侧的触发组件，所述放置槽的内底壁设置有热工仪表检测仪，所述放置槽的内壁两侧均设置有固定组件；
7.通过上述技术方案，通过开合活动盖能够配合触发组件调试固定组件和辅助组件的工作状态，无需单独调试，操作简便。
8.进一步地，所述触发组件包括安装槽，所述安装槽开设于壳体的内部且位于放置槽的一侧，所述安装槽的内底壁固定连接有储气盒，所述储气盒的内部填充有惰性气体，所述储气盒的上方设置有连接板；
9.通过上述技术方案，触发组件的设置用于对固定组件和辅助组件的工作状态调试。
10.进一步地，所述连接板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿储气盒并固定连接有活塞板，所述活塞板与储气盒的内壁滑动连接，所述连接板的顶部固定连接有与安装槽内顶壁固定连接的第一弹簧；
11.通过上述技术方案，通过改变连接板的位置，从而配合连接杆和活塞板调节储气盒内部储存的惰性气体。
12.进一步地，所述触发组件还包括挤压件，所述挤压件设置于连接板的顶部，所述挤压件的上端贯穿安装槽并与活动盖的底部固定连接，所述挤压件的底部与连接板的顶部相
接触，所述挤压件的一侧设置有限位件，所述限位件的一端依次贯穿安装槽和壳体并延伸至壳体的外部；
13.通过上述技术方案，关闭活动盖时，能够使挤压件挤压连接板，从而使连接板下移，开启活动盖时，挤压件停止对连接板施压，连接板可在第一弹簧的作用下复位。
14.进一步地，所述固定组件包括气囊，所述气囊设置于放置槽的内壁，所述气囊与储气盒相连通，所述气囊远离储气盒的一侧设置有缓冲板；
15.通过上述技术方案，当连接板挤压储气盒内部的惰性气体时，惰性气体能够鼓起气囊，从而带动缓冲板移动。
16.进一步地，所述缓冲板为橡胶构件，所述缓冲板的一侧与热工仪表检测仪的表面相接触，所述缓冲板的另一侧固定连接有均匀分布的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与放置槽的内壁固定连接；
17.通过上述技术方案，在气囊的鼓起作用下缓冲板挤压热工仪表检测仪，从而达到固定热工仪表检测仪的效果，有效避免了移动过程中热工仪表检测仪晃动发生碰撞的情况发生。
18.进一步地，所述辅助组件包括滑槽，所述滑槽开设与壳体的一侧且与安装槽相连通，所述滑槽的内壁滑动连接有连接架，所述连接架的一侧与连接板的依次固定连接，所述连接架的另一侧贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部，所述连接架的底部设置有均匀分布的万向轮；
19.通过上述技术方案，通过设置辅助组件，能够便于对设备整体的移动，同时减少在调试检测过程中晃动导致出现误差的情况发生。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过设置触发组件和固定组件，能够在关闭活动盖的过程中，对热工仪表检测仪进行固定，防止转移过程中，由于颠簸晃动导致热工仪表检测仪碰撞损坏的情况发生，同时在固定组件的作用下，能够减少热工仪表检测仪由于晃动导致内部元件受损的情况发生，无需单独操作，操作简便，开启活动盖时，能够取消对热工仪表检测仪的固定，便于后续使用热工仪表检测仪对相应设备的调试检测。
22.2、通过设置触发组件和辅助组件，能够在关闭活动盖时，使万向轮与地面接触，从而便于移动设备整体，当开启活动盖时，万向轮不与地面接触，防止热工仪表检测仪对相应设备调试检测过程中晃动导致接触不良出现误差的情况发生。
附图说明
23.图1是本实施例的结构示意图；
24.图2是本实施例的剖面立体图；
25.图3是本实施例触发组件和壳体的连接示意图；
26.图4是本实施例触发组件和固定组件的位置关系图。
27.附图标记说明：1、壳体；2、热工仪表检测仪；3、辅助组件；4、固定组件；5、触发组件；101、活动盖；102、放置槽；301、连接架；302、滑槽；303、万向轮；401、气囊；402、缓冲板；403、第二弹簧；501、限位件；502、安装槽；503、挤压件；504、连接板；505、第一弹簧；506、连接杆；507、储气盒；508、活塞板。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种多功能型热工自动化现场调试设备，包括壳体1，壳体1的顶部设置有活动盖101，壳体1的两侧均设置有辅助组件3，壳体1的内部开设有放置槽102，壳体1的内部设置有数量为两个且分别位于放置槽102两侧的触发组件5，放置槽102的内底壁设置有热工仪表检测仪2，放置槽102的内壁两侧均设置有固定组件4，活动盖101可翻转打开，从而露出放置槽102内部的热工仪表检测仪2，即可通过热工仪表检测仪2对相应设备进行调试检测，活动盖101关闭时，能够避免外界的灰尘进入装置内部，从而影响热工仪表检测仪2的正常使用；
31.触发组件5包括安装槽502，安装槽502开设于壳体1的内部且位于放置槽102的一侧，安装槽502的内底壁固定连接有储气盒507，储气盒507的内部填充有惰性气体，储气盒507的上方设置有连接板504，通过设置触发组件5，能够在开合活动盖101的过程中调试固定组件4和辅助组件3的使用状态，同时安装槽502的设置用于相应部件的安装，储气盒507能够储存惰性气体，连接板504的底部固定连接有连接杆506，连接杆506的下端贯穿储气盒507并固定连接有活塞板508，活塞板508与储气盒507的内壁滑动连接，连接板504的顶部固定连接有与安装槽502内顶壁固定连接的第一弹簧505，通过挤压连接板504，连接板504能够向下移动，同时拉伸第一弹簧505，从而带动连接杆506使活塞板508挤压储气盒507内部储存的惰性气体，当停止对连接板504施压后，第一弹簧505能够带动连接板504复位，从而带动连接杆506以及活塞板508复位，触发组件5还包括挤压件503，挤压件503设置于连接板504的顶部，挤压件503的上端贯穿安装槽502并与活动盖101的底部固定连接，挤压件503的底部与连接板504的顶部相接触，挤压件503的一侧设置有限位件501，限位件501的一端依次贯穿安装槽502和壳体1并延伸至壳体1的外部，当关闭活动盖101时，活动盖101能够带动挤压件503翻转并从上至下挤压连接板504，从而能够在关闭活动盖101的过程中挤压储气盒507内部惰性气体的效果，当开启活动盖101时，活动盖101能够带动挤压件503停止对连接板504的挤压，限位件501的设置用于对挤压件503的限位，能够通过插入限位件501的方式，防止在关闭活动盖101后，由于第一弹簧505带动连接板504顶起挤压件503的情况发生；
32.固定组件4包括气囊401，气囊401设置于放置槽102的内壁，气囊401与储气盒507相连通，气囊401远离储气盒507的一侧设置有缓冲板402，当连接板504挤压储气盒507内部的惰性气体时，惰性气体能够从储气盒507中导入气囊401的内部，从而鼓起气囊401，鼓起的气囊401体积增加，进而带动缓冲板402移动，缓冲板402为橡胶构件，缓冲板402的一侧与热工仪表检测仪2的表面相接触，缓冲板402的另一侧固定连接有均匀分布的第二弹簧403，第二弹簧403的另一端与放置槽102的内壁固定连接，缓冲板402在气囊401的鼓起作用下挤压热工仪表检测仪2，从而达到固定热工仪表检测仪2的效果，有效避免了移动过程中热工仪表检测仪2晃动发生碰撞的情况发生，减少了由于碰撞导致热工仪表检测仪2损坏的情况，同时缓冲板402和气囊401能够减少颠簸产生的冲击力对热工仪表检测仪2的影响，减少了热工仪表检测仪2内部元件由于颠簸晃动损坏的情况发生；
33.辅助组件3包括滑槽302，滑槽302开设与壳体1的一侧且与安装槽502相连通，滑槽302的内壁滑动连接有连接架301，连接架301的一侧与连接板504的依次固定连接，连接架301的另一侧贯穿滑槽302并延伸至滑槽302的外部，连接架301的底部设置有均匀分布的万
向轮303，连接架301能够沿着滑槽302移动，当开启活动盖101使用内部的热工仪表检测仪2时，在连接板504向上移动的作用下带动连接架301向上移动，从而使万向轮303与地面不接触，防止使用热工仪表检测仪2过程中滑动导致调试检测出现误差，当关闭活动盖101移动设备整体时，在连接板504的向下移动的作用下带动连接架301向下移动，从而使万向轮303与地面相接触，进而便于转移设备整体，提高了装置的实用性。
34.工作原理：使用该设备时，将设备通过万向轮303移动至需要进行调试检测的相应设备处，拉动限位件501，取消对挤压件503的限位，再翻转打开活动盖101，在此过程中由于挤压件503不再对连接板504施压，从而在第一弹簧505的作用下带动连接板504复位，同时第二弹簧403带动缓冲板402挤压气囊401，使惰性气体转移至储气盒507的内部储存，即可对热工仪表检测仪2进行操作，同时在辅助组件3的作用下能够使万向轮303与地面脱离接触，防止调试检测过程中晃动导致接触不良影响调试检测的效果，调试检测完成后，再关闭活动盖101，防止转移设备的过程中外界灰尘进入设备内部，从而影响热工仪表检测仪2，同时在触发组件5的作用下使储气盒507内部的惰性气体转移至气囊401中并鼓起气囊401，即可配合固定组件4对热工仪表检测仪2进行固定，减少转移过程中颠簸晃动对热工仪表检测仪2的影响，再插入限位件501，即可对挤压件503进行限位，此时在辅助组件3的作用下万向轮303与地面相接触即可转移该装置。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。